一种物料灌装装置制造方法及图纸

技术编号:37277460 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:44
本实用新型专利技术涉及一种物料灌装装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有搅拌防粘粘结构,所述搅拌防粘粘结构的外部固定连接有下料筒,所述搅拌防粘粘结构的顶端固定连接有定量下料结构,所述支撑架的内侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过将物料加入放置箱的内部,可以起到第二电机,使第二电机工作带动一端固定连接的卷轴进行转动,可以使卷轴对连接绳进行卷收,可以使一侧固定连接有连接绳的下料板进行翻转,可以使下料板解除对放置箱形成的阻隔,可以使物料进行定量下料,通过停止第二电机工作后可以使下料板进行复位,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以对物料进行定量灌装下料,可以合理的去对水泥进行配比。可以合理的去对水泥进行配比。可以合理的去对水泥进行配比。

【技术实现步骤摘要】
一种物料灌装装置


[0001]本技术涉及水泥
,具体地说,涉及一种物料灌装装置。

技术介绍

[0002]水泥又称洋灰、红毛灰等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,主原料为石灰或硅酸钙,通常不单独使用,常用来与沙、砾接合,形成砂浆或混凝。
[0003]现有专利(公开号:CN210212866U)公开了一种物料自动灌装装置,包括灌装机构、封口装置、充气装置和传送装置,在传送装置任一侧边依次等距或不等距设置灌装机构、封口装置、充气装置,所述灌装机构、封口装置、充气装置的工作端悬空设置于传送装置的中轴线的正上方,且三者均电连接控制装置,在传送装置的侧边上分别对应灌装机构、封口装置、充气装置设置有灌装定位器、封口定位器、充气定位器。本技术实现了物料的自动灌装和控制,并实时控制器显示灌装过程中的状态和运行情况,极大减少了人工操作的失误率和劳动强度,保障操作者身体健康,提高了成品的合格率,不易造成物料的灌装浪费,降低了生产成本。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:在工作人员去对水泥加工需要的物料进行灌装时,需要将各种物料先提前进行配比混合,再去对其进行灌装,在对水泥加工的各种物料进行混合过程中,物料的粘合性不同,在对混合好的物料进行灌装时,物料容易附着在搅拌装置的内部,不仅容易造成搅拌装置内部发生堵塞,且容易造成物料浪费。
[0005]为此我们亟需提供一种物料灌装装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种物料灌装装置,可以方便工作人员去对物料进行混合搅拌的同时对附着的物料进行刮除。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种物料灌装装置,所采用的技术方案是:包括支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有搅拌防粘粘结构,所述搅拌防粘粘结构的外部固定连接有下料筒。
[0010]所述搅拌防粘粘结构的顶端固定连接有定量下料结构,所述支撑架的内侧固定连接有支撑板。
[0011]作为优选方案,所述搅拌防粘粘结构包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部开设有密封槽,所述密封槽的内部固定连接有第一电机,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以方便对需要灌装的物料进行均匀搅拌。
[0012]作为优选方案,所述第一电机的一侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外部固定连接有刮板,所述搅拌箱的内部开设有搅拌槽,所述搅拌箱的顶端开设有落料槽,且落料槽
和搅拌槽的内部设置为相互贯穿,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以提高工作人员灌装的工作效率。
[0013]作为优选方案,所述刮板的一侧和搅拌槽的内壁设置为紧密贴合,所述搅拌杆和第一电机的连接处固定连接有密封垫,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以有效的防止物料粘粘附着在装置的内部。
[0014]作为优选方案,所述定量下料结构包括下料箱,所述下料箱的内部固定连接有放置箱,所述下料箱的外部固定连接有第二电机,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以对物料进行定量灌装下料。
[0015]作为优选方案,所述第二电机的一端固定连接有卷轴,所述卷轴的内侧固定连接有连接绳,所述放置箱的底端活动连接有下料板,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以有效的防止在灌装过程中物料发生浪费。
[0016]作为优选方案,所述卷轴的内侧开设有卷收槽,且卷收槽的尺寸和连接绳的尺寸相同,所述下料板的一侧固定连接有弹簧块,且放置箱的外部开设有半圆槽,且半圆槽的内部活动连接有弹簧块,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以提高水泥加工的质量。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种物料灌装装置,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过设置搅拌箱、密封槽、第一电机、搅拌杆、刮板、搅拌槽,通过启动密封槽内部固定连接的第一电机进行工作,可以使第一电机一端固定连接的搅拌杆进行转动,通过搅拌杆转动对搅拌槽内部的物料进行充分搅拌,同时可以使搅拌杆外部固定连接的刮板转动对附着的物料进行刮除,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以方便对需要灌装的物料进行均匀搅拌,可以充分的对物料进行翻转混合。
[0020]2、本技术通过设置下料箱、放置箱、第二电机、卷轴、连接绳、下料板,通过将物料加入放置箱的内部,可以起到第二电机,使第二电机工作带动一端固定连接的卷轴进行转动,可以使卷轴对连接绳进行卷收,可以使一侧固定连接有连接绳的下料板进行翻转,可以使下料板解除对放置箱形成的阻隔,可以使物料进行定量下料,通过停止第二电机工作后可以使下料板进行复位,在建筑工去对水泥加工的物料进行灌装时,可以对物料进行定量灌装下料,可以合理的去对水泥进行配比。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术定量下料结构正视剖面图;
[0023]图3为本技术下料箱立体侧视剖面图;
[0024]图4为本技术搅拌防粘粘结构俯视剖面图;
[0025]图5为本技术搅拌箱立体正视剖面图。
[0026]图中:1、支撑架;2、搅拌防粘粘结构;201、搅拌箱;202、密封槽;203、第一电机;204、搅拌杆;205、刮板;206、搅拌槽;3、下料筒;4、定量下料结构;401、下料箱;402、放置箱;403、第二电机;404、卷轴;405、连接绳;406、下料板;5、支撑板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

5,本实施例提出了一种物料灌装装置,包括支撑架1,支撑架1的顶端固定连接有搅拌防粘粘结构2,搅拌防粘粘结构2的外部固定连接有下料筒3,通过设置搅拌箱201、密封槽202、第一电机203、搅拌杆204、刮板205、搅拌槽206,通过启动密封槽202内部固定连接的第一电机203进行工作,可以使第一电机203一端固定连接的搅拌杆204进行转动,通过搅拌杆204转动对搅拌槽206内部的物料进行充分搅拌,同时可以使搅拌杆204外部固定连接的刮板205转动对附着的物料进行刮除,在建筑工去对水泥加工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料灌装装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定连接有搅拌防粘粘结构(2),所述搅拌防粘粘结构(2)的外部固定连接有下料筒(3);所述搅拌防粘粘结构(2)的顶端固定连接有定量下料结构(4),所述支撑架(1)的内侧固定连接有支撑板(5)。2.根据权利要求1所述的一种物料灌装装置,其特征在于:所述搅拌防粘粘结构(2)包括搅拌箱(201),所述搅拌箱(201)的内部开设有密封槽(202),所述密封槽(202)的内部固定连接有第一电机(203)。3.根据权利要求2所述的一种物料灌装装置,其特征在于:所述第一电机(203)的一侧固定连接有搅拌杆(204),所述搅拌杆(204)的外部固定连接有刮板(205),所述搅拌箱(201)的内部开设有搅拌槽(206),所述搅拌箱(201)的顶端开设有落料槽,且落料槽和搅拌槽(206)的内部设置为相互贯穿。4.根据权利要求3所述的一种物料灌装装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗容波车玉贵
申请(专利权)人:湖北荆工水泥股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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