一种建筑施工用模板拆除器制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了该建筑施工用模板拆除器，通过动力长杆在动力短杆的作用下摆动，推动横板一侧的直齿轮进行移动，促使滑块顶部的内板前后位移，达到了快速将模板与建筑物分离，减少人工使用工具撬模板造成模板自身损伤，保证模板完整性的效果，解决了传统的模板拆卸工具使用受限，增加模板拆卸成本，拆卸效率较低的问题。一种建筑施工用模板拆除器，包括底座板，底座板上表面的一端与支撑板的底部固定连接，支撑板的顶部与电机的底部固定连接，电机一侧的输出轴与动力短杆的一端固定连接，动力短杆的另一端通过转杆与动力长杆的一端转动连接，动力长杆的另一端与转动轴的一端转动套接，转动轴的另一端与横板的中部插接。的中部插接。的中部插接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用模板拆除器


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑施工用模板拆除器。

技术介绍

[0002]模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确，并且有足够的强度、刚度和稳定性，在模板中的混凝土构件凝固成型之后，需要进行模板的有序拆除。
[0003]目前，现有的模板拆除器在使用时容易受模板自身的影响，同时模板与建筑本体这件的间隙较小不方便进行拆除，暴力拆除容易对模板造成损伤，影响模板后续的使用，增加模板使用的成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工用模板拆除器，具备能够快速的将建筑物接触的模板拆除，减少拆除模板所使用的时间，避免损伤模板自身，保证模板的完整性，方便模板后续能够正常使用，降低建筑模板使用时的成本投入，同时能够适应于多种模板施工场合，避免工人与模板直接接触，保护工人的人身安全等优点，解决了现有的模板拆除器在使用时容易受模板自身的影响，同时模板与建筑本体这件的间隙较小不方便进行拆除，暴力拆除容易对模板造成损伤，影响模板后续的使用，增加模板使用的成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够快速的将建筑物接触的模板拆除，减少拆除模板所使用的时间，避免损伤模板自身，保证模板的完整性，方便模板后续能够正常使用，降低建筑模板使用时的成本投入，同时能够适应于多种模板施工场合，避免工人与模板直接接触，保护工人的人身安全目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用模板拆除器，包括底座板，底座板上表面的一端与支撑板的底部固定连接，支撑板的顶部与电机的底部固定连接，电机一侧的输出轴与动力短杆的一端固定连接，动力短杆的另一端通过转杆与动力长杆的一端转动连接，动力长杆的另一端与转动轴的一端转动套接，转动轴的另一端与横板的中部插接，横板的一端通过转杆与直齿轮的中部套接，直齿轮外圆周面底部的齿牙与底部齿槽板上表面的齿牙啮合，底部齿槽板的底部与支撑架的顶部固定连接，支撑架的底部与底座板的上表面固定连接。
[0008]直齿轮外圆周面顶部的齿牙与顶部齿槽板底部的齿牙啮合，顶部齿槽板上表面的一端与滑块的底部固定连接，滑块的顶部与内板底部的一端固定连接，内板一端的前侧与横向限位板的一端固定连接，横向限位板远离内板一端的底部与限位滑板的顶部固定连接，限位滑板的底部与顶部托板顶部滑槽滑动连接，顶部托板底部的一端与支撑腿的顶部固定连接，支撑腿的底部与底座板上表面的一端固定连接。
[0009]优选的，内板数量为两个，内板的上表面设置有限位球，两个所述内板的一端滑动插接于外部套板的内圆周面，左侧的所述内板一端固定设置有铲板，铲板设置为三角体。
[0010]优选的，支撑腿顶部的一侧固定设置有滑竿，滑竿外圆周面的一端滑动套接有套板，套板的底部固定设置于顶部齿槽板上表面的中部，滑竿的右端滑动插接于滑块的中部。
[0011]优选的，顶部托板中部固定设置有滑槽，滑槽的宽度大于滑块的宽度。
[0012]优选的，顶部齿槽板低于支撑腿顶部的下表面，顶部齿槽板下表面的齿牙与底部齿槽板上表面的齿牙规格相同。
[0013]优选的，支撑架的高度大于动力短杆的最大转动直径，支撑架位于动力短杆的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑施工用模板拆除器，具备以下有益效果：
[0015]1、该建筑施工用模板拆除器，通过动力长杆在动力短杆的作用下摆动，推动横板一侧的直齿轮进行移动，促使滑块顶部的内板前后位移，达到了快速将模板与建筑物分离，减少人工使用工具撬模板造成模板自身损伤，保证模板完整性的效果，解决了传统的模板拆卸工具使用受限，增加模板拆卸成本，拆卸效率较低的问题。
[0016]2、该建筑施工用模板拆除器，能够快速的将建筑物接触的模板拆除，减少拆除模板所使用的时间，避免损伤模板自身，保证模板的完整性，方便模板后续能够正常使用，降低建筑模板使用时的成本投入，同时能够适应于多种模板施工场合，避免工人与模板直接接触，保护工人的人身安全。
附图说明
[0017]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构示意图；
[0019]图3为本技术左侧结构示意图；
[0020]图4为本技术结构俯视图。
[0021]其中：1底座板、2支撑架、3顶部托板、4滑竿、5顶部齿槽板、6直齿轮、7支撑腿、8底部齿槽板、9转动轴、10动力长杆、11支撑板、12电机、13滑块、14横板、15套板、16限位滑块、17横向限位板、18内板、19外部套板、20铲板、21动力短杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种建筑施工用模板拆除器，包括底座板1，底座板1上表面的一端与支撑板11的底部固定连接，支撑板11的顶部与电机12的底部固定连接，电机12一侧的输出轴与动力短杆21的一端固定连接，动力短杆21的另一端通过转杆与动力长杆10的一端转动连接，动力长杆10的另一端与转动轴9的一端转动套接，转动轴9的另一端与横板14的中部插接，横板14的一端通过转杆与直齿轮6的中部套接，直齿轮6外圆周面底部的齿牙与底
部齿槽板8上表面的齿牙啮合，底部齿槽板8的底部与支撑架2的顶部固定连接，支撑架2的高度大于动力短杆21的最大转动直径，支撑架2位于动力短杆21的内侧，防止动力短杆21随着电机12转动与底座板1发生运动冲突，保证动力短杆21能够顺利带动动力长杆10进行运动，支撑架2的底部与底座板1的上表面固定连接。
[0024]直齿轮6外圆周面顶部的齿牙与顶部齿槽板5底部的齿牙啮合，顶部齿槽板5上表面的中部固定设置有套板15，套板15远离顶部齿槽板5的一端滑动套接于滑竿4外圆周面的中部，滑竿4的一端固定设置于支撑腿7顶部的一侧，滑竿4的右端滑动插接于滑块13的中部，顶部齿槽板5上表面设置套板15，增加顶部齿槽板5在移动时的稳定性，同时避免顶部齿槽板5在产生位移时发生左右偏移，顶部齿槽板5上表面的一端与滑块13的底部固定连接，滑块13的顶部与内板18底部的一端固定连接，内板18数量为两个，内板18的上表面设置有限位球，两个所述内板18的一端滑动插接于外部套板19的内圆周面，左侧的所述内板18一端固定设置有铲板20，铲板20设置为三角体，两个内板18在外部套板19的内部滑动，方便改变内板18的长度，促使一端的铲板20能够适应于多种模板拆卸的需要，内板18一端的前侧与横向限位板17的一端固定连接，横向限位板17远离内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用模板拆除器，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面的一端与支撑板(11)的底部固定连接，支撑板(11)的顶部与电机(12)的底部固定连接，电机(12)一侧的输出轴与动力短杆(21)的一端固定连接，动力短杆(21)的另一端通过转杆与动力长杆(10)的一端转动连接，动力长杆(10)的另一端与转动轴(9)的一端转动套接，转动轴(9)的另一端与横板(14)的中部插接，横板(14)的一端通过转杆与直齿轮(6)的中部套接，直齿轮(6)外圆周面底部的齿牙与底部齿槽板(8)上表面的齿牙啮合，底部齿槽板(8)的底部与支撑架(2)的顶部固定连接，支撑架(2)的底部与底座板(1)的上表面固定连接；直齿轮(6)外圆周面顶部的齿牙与顶部齿槽板(5)底部的齿牙啮合，顶部齿槽板(5)上表面的一端与滑块(13)的底部固定连接，滑块(13)的顶部与内板(18)底部的一端固定连接，内板(18)一端的前侧与横向限位板(17)的一端固定连接，横向限位板(17)远离内板(18)一端的底部与限位滑板(16)的顶部固定连接，限位滑板(16)的底部与顶部托板(3)顶部滑槽滑动连接，顶部托板(3)底部的一端与支撑腿(7)的顶部固定连接，支撑腿(7)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：申佳玲，
申请(专利权)人：申佳玲，
类型：新型
国别省市：