【技术实现步骤摘要】
扇形段和弯曲段辊子对弧方法
[0001]本专利技术属于连铸设备检测维护领域,涉及一种扇形段和弯曲段辊子对弧方法。
技术介绍
[0002]公知的,弯曲段和扇形段辊子的位置是按照连铸机的辊列进行布置的,辊子直径圆与基准辊列线相切。例如该种情况,辊子直径圆虽然在Y方向上与理论位置一致,但是X方向上与理论位置偏差ΔX,辊子直径圆与基准辊列线不相切,第2个辊子直径圆已经跑弧。所以,辊子直径圆在X和Y方向上都需要在准确的位置上,才能保证辊子直径圆与基准辊列线相切。
[0003]目前,扇形段和弯曲段辊子对弧大多采用对中台加离线样板方式,通过人工塞尺的方式检测对弧样板和辊子顶面的间隙,从而得出辊子直径圆在Y方向上的位置。此种对弧方法只能检测辊子直径圆在Y方向上的位置,不能检测辊子直径圆在X方向上的位置,此外,采用人工塞尺方式,个人习惯的不同会带来不一样的“个人”误差,塞尺检测值的个人习惯误差能达到0.05mm。
[0004]为了提高扇形段和弯曲段辊子的对弧准确度,消除个人习惯引起的“个人”误差,新的扇形段和弯曲段辊子对弧方法
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扇形段和弯曲段辊子对弧方法,其特征在于,包括以下步骤:S1利用三坐标测量仪,通过无线探头测量扇形段和弯曲段各辊子顶点位置的三维坐标值,第n个辊子的实际坐标值为(Xn,Yn,Zn);S2第n个辊子的理论坐标值为(xn,yn,zn),根据辊子的实际坐标值(Xn,Yn,Zn)与理论坐标值为(xn,yn,zn)得到竖直方向的偏差值ΔYn,ΔYn=|Yn
‑
yn|;根据竖直方向的偏差值调整辊子位置,使ΔYn≤Δy,Δy为竖直方向容差;S3根据辊子的实际坐标值(Xn,Yn,Zn)与理...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵勋亚,何婧,青绍平,陈运贵,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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