一种挠性剑杆织机的裁剪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挠性剑杆织机的裁剪结构，包括底板，所述底板顶部靠近右侧处有缠绕轮，所述缠绕轮后侧有移动板，所述移动板底部固定连接有滑块，所述底板顶部后侧靠近右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述缠绕轮前侧有固定板，所述固定板底部固定连接在底板顶部，通过电机、缠绕轮、凸块、支撑板等结构之间的相互配合，可实现将缠绕轮放置在移动板和固定板之间，向后移动电机，电机带动传动杆进行移动，传动杆贯穿缠绕轮，通过凸块的设置，方便对缠绕轮进行转动，上下移动竖杆，竖杆带动弹簧进行拉伸或者压缩，竖杆带动支撑板进行移动，从而对布料本体进行支撑。撑。撑。

【技术实现步骤摘要】
一种挠性剑杆织机的裁剪结构


[0001]本技术涉及挠性剑杆织机
，尤其涉及一种挠性剑杆织机的裁剪结构。

技术介绍

[0002]剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬。
[0003]然而现有的挠性剑杆织机在使用中存在一些问题，现有的挠性剑杆织机在使用中不便于对布料进行切割，不便于对布料切割中产生的碎屑进行吸收收集，降低了装置的工作效率，同时不便于对缠绕有布料的辊轮进行安装拆卸，不便于对延伸出的布料进行支撑。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种挠性剑杆织机的裁剪结构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种挠性剑杆织机的裁剪结构，包括底板，所述底板顶部靠近右侧处有缠绕轮，所述缠绕轮后侧有移动板，所述移动板底部固定连接有滑块，所述底板顶部后侧靠近右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述缠绕轮前侧有固定板，所述固定板底部固定连接在底板顶部，所述缠绕轮中心处开设有通孔，所述通孔顶部和底部均开设有连接槽，所述固定板前侧有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述固定板内腔中心处开设有连接孔，所述缠绕轮外侧边缘缠绕有布料本体。
[0007]进一步的，所述传动杆顶部和底部均固定连接有凸块，所述传动杆后端和凸块后侧贯穿连接孔，所述传动杆后端贯穿通孔，并插接在移动板前侧，所述凸块后侧位于相邻的连接槽内腔，所述电机底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有活动块，所述底板顶部前侧靠近右侧处开设有活动槽，所述活动块活动连接在活动槽内腔。
[0008]进一步的，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有U型板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有切割刀，所述电动伸缩杆左右两侧均套设有弧形框，所述弧形框底部与底板顶部相互贴合，所述U型板内腔顶部中心处开设有凹槽。
[0009]进一步的，所述弧形框远离电动伸缩杆的一侧均固定连接有泵体，所述泵体靠近电动伸缩杆的一侧均固定连接有出料管，所述出料管一端均贯穿相邻的弧形框，并与其固定连接，所述泵体顶部固定连接有连接管，所述连接管顶端固定连接有连接罩。
[0010]进一步的，所述U型板内腔后侧靠近左右两侧处均插接有摆动板，所述摆动板后侧均插接有移动块，所述U型板内腔后侧靠近左右两侧处均开设有弧形槽，所述移动块活动连接在弧形槽内腔，所述移动块底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离移动块的一端固定连接在弧形槽内腔侧壁。
[0011]进一步的，所述底板顶部中心处固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有竖杆，所述竖杆左右两侧靠近底端处均固定连接有固定块，所述固定块前侧均铰接有弹性板，所述弹性板底部固定连接在底板顶部，所述竖杆顶端固定连接有支撑板。
[0012]进一步的，所述竖杆左右两侧均固定连接有横杆，所述横杆左右两侧均固定连接有弧形板。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、在本技术中，通过电机、缠绕轮、凸块、支撑板等结构之间的相互配合，可实现将缠绕轮放置在移动板和固定板之间，向后移动电机，电机带动传动杆进行移动，传动杆贯穿缠绕轮，通过凸块的设置，方便对缠绕轮进行转动，上下移动竖杆，竖杆带动弹簧进行拉伸或者压缩，竖杆带动支撑板进行移动，从而对布料本体进行支撑；
[0015]2、在本技术中，通过U型板、电动伸缩杆、摆动板、泵体等结构之间的相互配合，可实现电动伸缩杆带动切割刀进行移动，切割刀对布料本体进行切割，泵体对布料本体切割中产生的碎屑进行吸收，摆动板对布料本体进行支撑。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的正视剖视图；
[0018]图2为本实施例的正视图；
[0019]图3为本实施例的部件移动块正视剖视图；
[0020]图4为本实施例的部件弧形框俯视图。
[0021]图中：1、底板；2、U型板；3、电动伸缩杆；4、切割刀；5、弧形框；6、泵体；7、出料管；8、连接管；9、连接罩；10、摆动板；11、弹性杆；12、弹性板；13、弹簧；14、固定块；15、横杆；16、弧形板；17、竖杆；18、支撑板；19、缠绕轮；20、布料本体；21、移动板；22、滑块；23、电机；24、传动杆；25、凸块；26、固定板；27、支撑柱；28、活动块；29、移动块。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，
[0026]实施例一：
[0027]一种挠性剑杆织机的裁剪结构，包括底板1，底板1顶部靠近右侧处有缠绕轮19，缠绕轮19后侧有移动板21，移动板21底部固定连接有滑块22，底板1顶部后侧靠近右侧处开设有滑槽，滑块22活动连接在滑槽内腔，缠绕轮19前侧有固定板26，固定板26底部固定连接在底板1顶部，缠绕轮19中心处开设有通孔，通孔顶部和底部均开设有连接槽，固定板26前侧有电机23，电机23动力输出轴固定连接有传动杆24，固定板26内腔中心处开设有连接孔，缠绕轮19外侧边缘缠绕有布料本体20；
[0028]传动杆24顶部和底部均固定连接有凸块25，传动杆24后端和凸块25后侧贯穿连接孔，传动杆24后端贯穿通孔，并插接在移动板21前侧，凸块25后侧位于相邻的连接槽内腔，电机23底部固定连接有支撑柱27，支撑柱27底端固定连接有活动块28，底板1顶部前侧靠近右侧处开设有活动槽，活动块28活动连接在活动槽内腔，底板1顶部中心处固定连接有弹簧13，弹簧13顶端固定连接有竖杆17，竖杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挠性剑杆织机的裁剪结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近右侧处有缠绕轮(19)，所述缠绕轮(19)后侧有移动板(21)，所述移动板(21)底部固定连接有滑块(22)，所述底板(1)顶部后侧靠近右侧处开设有滑槽，所述滑块(22)活动连接在滑槽内腔，所述缠绕轮(19)前侧有固定板(26)，所述固定板(26)底部固定连接在底板(1)顶部，所述缠绕轮(19)中心处开设有通孔，所述通孔顶部和底部均开设有连接槽，所述固定板(26)前侧有电机(23)，所述电机(23)动力输出轴固定连接有传动杆(24)，所述固定板(26)内腔中心处开设有连接孔，所述缠绕轮(19)外侧边缘缠绕有布料本体(20)。2.如权利要求1所述的一种挠性剑杆织机的裁剪结构，其特征在于：所述传动杆(24)顶部和底部均固定连接有凸块(25)，所述传动杆(24)后端和凸块(25)后侧贯穿连接孔，所述传动杆(24)后端贯穿通孔，并插接在移动板(21)前侧，所述凸块(25)后侧位于相邻的连接槽内腔，所述电机(23)底部固定连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)底端固定连接有活动块(28)，所述底板(1)顶部前侧靠近右侧处开设有活动槽，所述活动块(28)活动连接在活动槽内腔。3.如权利要求1所述的一种挠性剑杆织机的裁剪结构，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有U型板(2)，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶端固定连接有切割刀(4)，所述电动伸缩杆(3)左右两侧均套设有弧形框(5)，所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶清，吴海卿，曹建平，杨昌毅，闫莉，
申请(专利权)人：宜兴中大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：