【技术实现步骤摘要】
一种测量仪
[0001]本专利技术涉及一种测绘、测量设备
,具体涉及一种测量仪,用于实现管道单线图测绘、起重机械拱度挠度测量,桥梁宏观检查和拱度挠度等被测物测量。
技术介绍
[0002]测量仪是一种具有视频图像获取能力的测绘、测量设备,由主机、视频软件和测量软件、数据处理器与三脚架等组成,可灵活地应用于管道安装及检验,起重机械绕度拱度测量,建筑物外观测量等现场。管道是工业生产及日常生活当中广泛使用的一种特种承压设备,在管道安装和检验阶段,需要测量出管路单线图。目前的测绘仪需要操作人员手动将测距仪激光光斑对准目标点采集数据后,再手工测量管路单线图;另一种方式则是测绘人员凭借经验,估计尺寸后手工测量管路单线图;也可用于对起重机械的拱度和挠度自动选择测量点进行测量,起重机械在长期吊运货物时,受力的影响导致起重机械部件变形,为了安全需要对其挠度和拱度值进行测量。目前桥梁拱度和挠度测量仪一般用先用人眼观察并选择测量点,手动操控带测距仪的设备进行测量;桥梁在承载过程中,由于过往车辆或人员通过产生的力对其桥梁的会产生裂缝,甚至部分物体脱落,目前检测方式是肉眼或望远镜观察,甚至无人机短时间遥控观察。
[0003]现有技术中的测量仪存在下述不足之处:其一,测量仪通过测距模块照射在管道上,并通过摄像头将管道上的激光点反馈在显示屏上,进而实现被测物的测量;为了保证摄像头的焦点与激光点尽可能的靠近,因此在装配的过程中需要对测距模块的位置进行调节,现有技术中的测量仪一般通过螺钉来实现位置的调节,调节效果不佳,调节精度较差。 />[0004]其二,现有技术中的测量仪在安装电池的时候不方便,在安装完毕后需要将电池的盖板盖上,为了放置盖板脱落还需要使用螺钉将盖板进行固定,更换电池时非常不便;同时,现有技术不能更换电池,而且内置电池可测量时间极短,仅可测量10多分钟,电池使用时间短。
[0005]其三,现有技术中的测量仪一般采用步进电机来驱动其转动,但是,电机在运行的时候会产生较大的噪音,运行不平稳;并且缝隙处容易进入灰尘。
[0006]其四,设置在测量仪底座上的网络接头通过线束与测量仪本体连接,由于是在线束的拉扯作用下,网络接头容易发生松动的情况。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种测量仪,其主要用于管道单线图测绘,起重机械拱度挠度测量,桥梁宏观检查和拱度挠度等被测物的测量,具有体积小、结构紧凑、运行平稳、噪音小、测量精准、可连续不间断测绘、防尘效果好以及使用便捷的优点。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种测量仪,包括底座、外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、图像获取模块、电池
模块和控制器;其中,底座与外壳通过第一驱动机构连接,第一驱动机构用于驱动外壳转动;图像获取模块转动安装在外壳上,第二驱动机构安装在外壳上后用于驱动图像获取模块转动,第一驱动机构、第二驱动机构以及图像获取模块与控制器连接;电池模块安装在外壳内用于对第一驱动机构、第二驱动机构、图像获取模块及控制器供电;其中,图像获取模块包括第一外壳、支架、调节机构、安装板、测距模块、摄像头和安装座,第一外壳转动安装在外壳上并与第二驱动机构连接,支架固定安装在第一外壳内,摄像头固定安装在支架上,测距模块固定安装在安装板上,安装板固定设置在安装座上;支架上设置上限位块和下限位块,上限位块和下限位块之间形成安装区域,所述安装座活动设置在安装区域内;所述调节机构用于调节安装座的位置,第一外壳上设置有视窗。
[0009]其中,调节机构包括导向销、弹簧和调节螺栓;安装座上设置有导向孔,导向销通过螺纹安装在上限位块上后与所述导向孔滑动配合,所述调节螺栓设置在下限位块上的螺纹孔内,调节螺栓的端部与安装座下端接触;所述弹簧位于支架与安装座之间,在弹簧的作用下,导向销与导向孔侧壁紧密接触。
[0010]进一步优化,支架上设置有第一安装孔,安装座上设置有第二安装孔,第一安装孔位置与第二安装孔位置对应,弹簧的两端分别位于第一安装孔及第二安装孔内。
[0011]其中,电池模块包括筒体和电池组件,筒体安装在外壳上,电池组件可拆卸安装在筒体内;其中,电池组件包括电池本体和设置在电池本体端部的锁扣组件,电池本体通过所述锁扣组件可拆卸安装在筒体内:锁扣组件包括压板、滑动设置在压板上的第一卡板和第二卡板,压板上设置有限位部,第一卡板及第二卡板滑动设置在压板上后,限位部用于限制第一、二卡板的移动,且第一卡板与第二卡板之间通过第一弹簧连接,第一、二卡板边缘位置设置有卡接部,压板与电池本体端面连接;筒体内壁上设置有与第一、二卡板上卡接部对应的卡合槽。
[0012]进一步限定,限位部为设置在压板上的限位阶梯,第一、二卡板上均设置有挡臂,在第一弹簧的作用下,挡臂与限位阶梯接触。
[0013]进一步优化,压板上设置有凹槽,第一卡板及第二卡板滑动设置在凹槽内,压板与电池本体连接后,凹槽与电池本体侧面形成一滑动槽。
[0014]其中,第一驱动机构为电动旋转台,外壳下端面设置有第一凹槽,底座上端面上与所述第一凹槽对应位置处设置有一环形凸起;旋转台的固定端与底座固定连接,旋转台的旋转端与外壳底部设置的底板固定连接,底座上设置的环形凸起延伸至所述第一凹槽内部;环形凸起与第一凹槽之间形成一个截面呈U型结构。
[0015]其中,电动旋转台包括第一安装座、转盘和驱动电机,第一安装座上设置有第一安装槽,驱动电机固定设置在第一安装槽内,转盘与驱动电机的输出轴固定连接,转盘与外壳底部设置的底板连接,第一安装座与底座固定连接。
[0016]进一步优化,视窗处设置有透明板。
[0017]其中,第一外壳上设置有水平仪。
[0018]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术主要由底座、外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、图像获取模块、电池模块
和控制器组成,第一驱动机构用于驱动外壳转动,同时,第二驱动机构驱动图像获取模块转动,进而实现装置工作角度的调节;通过设置的电池模块来进行供电,图像获取模块用于获取管道图像;本专利技术图像获取模块包括第一外壳、支架、调节机构、安装板、测距模块、摄像头和安装座,将安装座设置在安装区域内,同时,在导向孔以及导向销的作用下,使得安装座仅能够在竖向移动;并在弹簧的作用下,使得导向销与导向孔侧壁紧密接触,消除导向销与导向孔的限间隙;此时只需要转动调节螺栓实现对安装座位置的调节,结合焦点与激光点的显示位置即可实现对测距模块位置的调节,调节完毕后,转动导向销,使得导向销端部与导向孔底面接触,在调节螺栓的作用下,实现对安装座的固定;这样,在导向销、调节螺栓以及弹簧的作用下即可实现对安装座的定位;在弹簧的作用下,消除了间隙,进而提高了调节的准确性。同时,本专利技术还具有体积小、结构紧凑、运行平稳、噪音小、测量精准、可连续不间断测绘测量、防尘效果好以及使用便捷的优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量仪,包括底座、外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、图像获取模块、电池模块和控制器;其特征在于:底座与外壳通过第一驱动机构连接,第一驱动机构用于驱动外壳转动;图像获取模块转动安装在外壳上,第二驱动机构安装在外壳上后用于驱动图像获取模块转动,第一驱动机构、第二驱动机构以及图像获取模块与控制器连接;电池模块安装在外壳内用于对第一驱动机构、第二驱动机构、图像获取模块及控制器供电,其中,图像获取模块包括第一外壳、支架、调节机构、安装板、测距模块、摄像头和安装座,第一外壳转动安装在外壳上并与第二驱动机构连接,支架固定安装在第一外壳内,摄像头固定安装在支架上,测距模块固定安装在安装板上,安装板固定设置在安装座上;支架上设置上限位块和下限位块,上限位块和下限位块之间形成安装区域,所述安装座活动设置在安装区域内;所述调节机构用于调节安装座的位置,第一外壳上设置有视窗。2.根据权利要求1所述的一种测量仪,其特征在于:调节机构包括导向销、弹簧和调节螺栓;安装座上设置有导向孔,导向销通过螺纹安装在上限位块上后与所述导向孔滑动配合,所述调节螺栓设置在下限位块上的螺纹孔内,调节螺栓的端部与安装座下端接触;所述弹簧位于支架与安装座之间,在弹簧的作用下,导向销与导向孔侧壁紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种测量仪,其特征在于:支架上设置有第一安装孔,安装座上设置有第二安装孔,第一安装孔位置与第二安装孔位置对应,弹簧的两端分别位于第一安装孔及第二安装孔内。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种测量仪,其特征在于:电池模块包括筒体和电池组件,筒体安装在外壳上,电池组件可拆卸安装在筒体内;其中,电...
【专利技术属性】
技术研发人员:王念,郑昕,孙玉领,王万胜,冷海风,
申请(专利权)人:安格利成都仪器设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。