本实用新型专利技术公开了一种切削液生产用配比装置，包括箱体，所述箱体下端的四角均设有支腿，所述箱体内设有混液腔和过滤腔，所述箱体内在过滤腔的上端设有加水口，所述过滤腔内设有与加水口配合的反渗透过滤器，所述过滤腔内设有分隔板，所述反渗透过滤器的一侧设有贯穿分隔板的连接管一，所述过滤腔内设有与连接管一配合的活性炭过滤板，所述过滤腔的下端设有与混液腔连接的连接管二，所述箱体内设有与混液腔配合的加液口，所述箱体内设有电机，所述电机的输出端设有与混液腔配合的轴杆，所述轴杆上设有不少于一个且相对布置的搅拌桨。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可以对水中的钙镁氯离子进行过滤、可以提高配液效率。可以提高配液效率。可以提高配液效率。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液生产用配比装置
[0001]本技术涉及切削液生产
，具体是指一种切削液生产用配比装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]目前的切削液在生产过程中需要工作人员先量取一定量的各种配液，再将各种配液倒入混合装置中进行搅拌混合，这样的配液方式需要多次量取各种配液，会降低配液效率，而且大部分切削液配比装置没有过滤水中杂质的过滤装置，钙镁氯等离子容易腐蚀机床和加工件，使得生产出来的切削液达不到预期效果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种切削液生产用配比装置，可以对水中的钙镁氯离子进行过滤、可以提高配液效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种切削液生产用配比装置，包括箱体，所述箱体下端的四角均设有支腿，所述箱体内设有混液腔和过滤腔，所述箱体内在过滤腔的上端设有加水口，所述过滤腔内设有与加水口配合的反渗透过滤器，所述过滤腔内设有分隔板，所述反渗透过滤器的一侧设有贯穿分隔板的连接管一，所述过滤腔内设有与连接管一配合的活性炭过滤板，所述过滤腔的下端设有与混液腔连接的连接管二，所述箱体内设有与混液腔配合的加液口，所述箱体内设有电机，所述电机的输出端设有与混液腔配合的轴杆，所述轴杆上设有不少于一个且相对布置的搅拌桨，所述箱体内在混液腔的下端设有电磁阀，所述箱体的一侧设有与混液腔配合的透明窗，所述透明窗上设有刻度线。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：通过加水口向混液腔内加水，通过加液口向混液腔内添加配液，加水时，过滤器内的反渗透过滤器可以对水中的钙镁离子进行过滤，活性炭过滤板可以对水中的氯离子进行过滤，通过透明窗和刻度线配合，可以直接观察混液腔内的配液量，从而可以避免先称量再倒入混液腔内的步骤，这样可以提高配液效率，使用电机带动搅拌桨转动即可对配液进行搅拌混合。
[0007]作为改进，所述箱体的上端设有相对布置的分别与加水口和加液口配合的加液斗，便于向加水口和加液口内加水和加液。
[0008]作为改进，所述箱体的一侧设有记录板，便于记录各配液的添加量。
[0009]作为改进，所述箱体的一侧设有用于放置记录笔的凹槽，所述箱体的一侧铰接有与凹槽配合的开合盖，便于放置记录笔。
[0010]作为改进，所述开合盖上设有把手，拉住把手便于打开开合盖。
[0011]作为改进，所述开合盖与箱体之间通过阻尼铰链进行铰接连接。
[0012]作为改进，所述混液腔的底部设有与电磁阀配合的斜槽。
附图说明
[0013]图1是本技术一种切削液生产用配比装置的正视剖视图。
[0014]图2是本技术一种切削液生产用配比装置的正视图。
[0015]如图所示：1、箱体；2、支腿；3、混液腔；4、过滤腔；5、加水口；6、加液斗；7、反渗透过滤器；8、分隔板；9、连接管一；10、活性炭过滤板；11、连接管二；12、加液口；13、电机；14、轴杆；15、搅拌桨；16、斜槽；17、电磁阀；18、透明窗；19、刻度线；20、记录板；21、开合盖；22、把手。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1和附图2，一种切削液生产用配比装置，包括箱体1，所述箱体1下端的四角均设有支腿2，所述箱体1内设有混液腔3和过滤腔4，所述箱体1内在过滤腔4的上端设有加水口5，所述过滤腔4内设有与加水口5配合的反渗透过滤器7，所述过滤腔4内设有分隔板8，所述反渗透过滤器7的一侧设有贯穿分隔板8的连接管一9，所述过滤腔4内设有与连接管一9配合的活性炭过滤板10，所述过滤腔4的下端设有与混液腔3连接的连接管二11，所述箱体1内设有与混液腔3配合的加液口12，所述箱体1的上端设有相对布置的分别与加水口5和加液口12配合的加液斗6，便于向所述加水口5和加液口12内加水和加液，所述箱体1内设有电机13，所述电机13的输出端设有与混液腔3配合的轴杆14，所述轴杆14上设有不少于一个且相对布置的搅拌桨15，所述箱体1内在混液腔3的下端设有电磁阀17，所述混液腔3的底部设有与电磁阀17配合的斜槽16。
[0018]结合附图2，所述箱体1的一侧设有与混液腔3配合的透明窗18，所述透明窗18上设有刻度线19，所述箱体1的一侧设有记录板20，便于记录各配液的添加量，所述箱体1的一侧设有用于放置记录笔的凹槽，所述箱体1的一侧铰接有与凹槽配合的开合盖21，便于放置记录笔，所述开合盖21上设有把手22，拉住所述把手22便于打开开合盖21，所述开合盖21与箱体1之间通过阻尼铰链进行铰接连接。
[0019]本技术在具体实施时，当需要生产切削液时，需要对各种配液进行配比混合，具体的，先向混液腔内添加水，将水倒入加水口内，水通过反渗透过滤器时可以过滤去除水中的钙离子和镁离子，过滤后的水通过连接管一到达活性炭过滤板处，活性炭过滤板可以将水中的氯离子进行过滤去除，最终过滤完成的水会通过连接管二流入混液腔内，工作人员在箱体外面通过透明窗和刻度线即可观察水量，通过刻度线根据水的液面高度判断水量，当水量达到需求时，再将配液通过加液口加入混液腔内，加液时可以使用记录笔在记录板上根据刻度线记录每种配液的添加量，这样省去了单独称量每种配液再添加到混液腔内的步骤，可以提高配液效率，然后开始混液，具体的，打开电机，电机的输出端带动轴杆转动，轴杆上的搅拌桨转动，搅拌桨可以对混液腔内的液体进行搅拌混合，通过透明窗可以观察混合情况，混合完成后，关闭电机，打开电磁阀，可以将混液放出。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液生产用配比装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)下端的四角均设有支腿(2)，所述箱体(1)内设有混液腔(3)和过滤腔(4)，所述箱体(1)内在过滤腔(4)的上端设有加水口(5)，所述过滤腔(4)内设有与加水口(5)配合的反渗透过滤器(7)，所述过滤腔(4)内设有分隔板(8)，所述反渗透过滤器(7)的一侧设有贯穿分隔板(8)的连接管一(9)，所述过滤腔(4)内设有与连接管一(9)配合的活性炭过滤板(10)，所述过滤腔(4)的下端设有与混液腔(3)连接的连接管二(11)，所述箱体(1)内设有与混液腔(3)配合的加液口(12)，所述箱体(1)内设有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有与混液腔(3)配合的轴杆(14)，所述轴杆(14)上设有不少于一个且相对布置的搅拌桨(15)，所述箱体(1)内在混液腔(3)的下端设有电磁阀(17)，所述箱体(1)的一侧设有与混液腔(3)配合的透明窗(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明君，曹宁，马瑞月，
申请(专利权)人：天津昆联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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