一种搅拌组件及乳化罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种搅拌组件及乳化罐，包括搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶的端部连接有安装条，安装条竖直设置，安装条上连接有刮条，所述的安装条上设有安装槽，安装槽贯穿安装条的上侧和外侧设置，刮条固定安装在安装槽中，安装条上设有贯穿其厚度方向两侧的通孔一，刮条上设有与通孔一对应的通孔二，通孔二内分布有网状的格栅条。其在安装条、刮条、搅拌叶上分别设置通孔结构，这样在对物料进行搅拌时，物料能从通孔中通过，可起到减小搅拌阻力的作用，同时通孔结构也能提升搅拌的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌组件及乳化罐


[0001]本技术涉及搅拌乳化设备
，一种搅拌组件及乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化搅拌机广泛应用于制药,化工,食品,日化等行业,对原料进行乳化,均质,分散,混合,剪切,该设备是由多个工作单位共同构成,乳化搅拌机就是其中一部分,主要用于乳化搅拌。现有乳化罐内的搅拌机构在搅拌作业中，物料容易粘在罐体的内壁上，所以搅拌机构上会设置对罐体的内壁进行刮刷的结构。
[0003]如专利号为CN2022223432936的专利中公开了一种可充分搅拌的真空乳化均质机械搅拌罐，其搅拌轴上设有搅拌叶片和转动杆，转动杆上连接有定位框，定位框上连接有刮板，通过刮板对罐体的内壁进行刮刷，其虽说能刮除罐体内壁上的物料，但是，其在转动中定位框、搅拌叶片也会受到较大的阻力，会增大驱动装置的功耗。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种搅拌组件及乳化罐，其在搅拌物料时受到的阻力小，并能提升搅拌效果。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种搅拌组件，包括搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶的端部连接有安装条，安装条竖直设置，安装条上连接有刮条，所述的安装条上设有安装槽，安装槽贯穿安装条的上侧和外侧设置，刮条固定安装在安装槽中，安装条上设有贯穿其厚度方向两侧的通孔一，刮条上设有与通孔一对应的通孔二，通孔二内分布有网状的格栅条。
[0007]本技术进一步设置为，在由内至外的方向，安装槽的宽度逐渐变小，刮条适配连接在安装槽中。
[0008]本技术进一步设置为，所述的搅拌叶上设有通孔三。
[0009]通过采用上述技术方案，安装条和搅拌叶组合形成搅拌结构，安装条和搅拌叶上分别设有孔结构，这样在转动搅拌时，能供物料通过，可减少转动时的阻力，而且物料从通孔中通过能进一步的提升搅拌效果，物料从刮条上的网状格栅中通过时，网状格栅能起到对物料进行剪切的作用，进一步的提升物料的乳化搅拌效果。
[0010]一种乳化罐，包括罐体，罐体内设有上述的搅拌组件，所述的罐体为上侧开口设置，罐体的上端设有盖体，搅拌轴的上端与盖体转动连接，罐体的下端设有电动机，电动机的驱动轴伸入罐体内，驱动轴的上端设有连接孔，搅拌轴的下端插接在所述的连接孔中，搅拌轴与驱动轴在周向方向固定连接，所述的刮条与罐体的内壁接触设置。
[0011]通过采用上述技术方案，罐体的上侧设有盖体，搅拌结构连接在盖体上，这样搅拌结构就能随盖体的打开而移出罐体，方便对搅拌结构进行清洗和维护。
[0012]本技术进一步设置为，所述的盖体上设有加料口。
[0013]本技术进一步设置为，所述的罐体的下端设有出料口。
[0014]本技术进一步设置为，所述的罐体的下端设有支撑脚。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016](1)、在安装条、刮条、搅拌叶上分别设置通孔结构，这样在对物料进行搅拌时，物料能从通孔中通过，可起到减小搅拌阻力的作用，同时通孔结构也能提升搅拌的效果。
[0017](2)、刮条上的通孔二内设有网状的格栅，格栅结构能对从通孔二中经过的物料起到剪切的作用，进一步的提升搅拌乳化的效果。
[0018](3)刮条为插接在安装条上，方便对刮条进行拆卸更换维护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术乳化罐的结构示意图。
[0021]图2为本技术搅拌组件的结构示意图。
[0022]图3为本技术搅拌组件的分解示意图。
[0023]图4为本技术安装条、刮条连接的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如下参考图1
‑
4对本技术进行说明：
[0026]实施例1：一种乳化罐，包括罐体1，罐体1为上侧开口设置，罐体1的上端设有盖体2，盖体2通过法兰结构与罐体1固定连接，罐体1的下端设有支撑脚3，盖体2上设有加料口21和排气口22，罐体1的下端设有出料口4。物料从加料口21加入罐体1内，经过搅拌乳化后，物料从出料口4排出。
[0027]罐体1内设有搅拌组件，搅拌组件连接在盖体2上。
[0028]搅拌组件包括竖直设置的搅拌轴5，搅拌轴5的上端通过轴承结构与盖体2形成可转动连接，罐体1的下端设有电动机6，电动机6的驱动轴7伸入罐体1内，驱动轴7与搅拌轴5同轴设置，驱动轴7的上端设有连接孔，搅拌轴5的下端适配插接在连接孔中，连接孔为方形孔，搅拌轴5与驱动轴7在周向方向固定连接，这样电动机6就可以带动搅拌轴5转动，同时搅拌轴5与驱动轴7形成可拆卸的插接结构，使得搅拌组件能随盖体2的打开移出罐体1。
[0029]搅拌轴5上设有多个搅拌叶8，搅拌叶8沿搅拌轴5的径向方向设置，搅拌叶8上设有通孔三15，搅拌叶8的端部连接有安装条9，安装条9竖直设置，安装条9与三个搅拌叶8连接，安装条9上连接有刮条11，安装条9上设有安装槽10，安装槽10贯穿安装条9的上侧和外侧(在搅拌轴5的径向方向，朝向搅拌轴为内侧，背向搅拌轴为外侧)设置，刮条11固定安装在安装槽10中，在由内至外的方向，安装槽10的宽度逐渐变小，刮条11适配连接在安装槽10
中，这样安装槽10在搅拌轴5的径向方向能形成对刮条11的限制，刮条11的上下两端还通过螺钉与安装条9固定连接，安装条9和搅拌叶8为一体设置，且由金属材料制成，刮条11由硬质橡胶或塑料材料制成。
[0030]安装条9上设有贯穿其厚度方向两侧的通孔一12，刮条11上设有与通孔一12对应的通孔二13，通孔二13内分布有网状的格栅条16刮条11与罐体1的内壁接触设置。格栅条16与刮条11一体设置。搅拌轴5带动搅拌叶8和安装条9转动时，搅拌叶8和安装条9能对罐体1内的物料进搅拌，同时物料能从搅拌叶8和安装条9上的孔结构中通过，以减小转动时受到的阻力，同时物料从孔结构和网状格栅条16中经过可提升对物料的搅拌乳化效果。
[0031]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件，包括搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶的端部连接有安装条，安装条竖直设置，安装条上连接有刮条，其特征在于：所述的安装条上设有安装槽，安装槽贯穿安装条的上侧和外侧设置，刮条固定安装在安装槽中，安装条上设有贯穿其厚度方向两侧的通孔一，刮条上设有与通孔一对应的通孔二，通孔二内分布有网状的格栅条。2.根据权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：在由内至外的方向，安装槽的宽度逐渐变小，刮条适配连接在安装槽中。3.根据权利要求2所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述的搅拌叶上设有通孔三。4.一种乳化罐，包括罐体，罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳生，
申请(专利权)人：浙江百力仕龙野轻工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：