一种自动套结机制造技术

本实用新型专利技术涉及套结机技术领域，尤其为一种自动套结机，包括：套结机，所述套结机包括第二转动杆和多个连接单元；套结防护机构，所述套结防护机构固定于套结机的一侧；传送机构，所述传送机构分布于套结机的两侧；传送平台，所述传送平台固定于套结机的底部，本实用新型专利技术中，通过设置的升降限位板能够实现由上下两侧对布料进行按压固定，从而能够实现布料套结的稳定性防止倾斜晃动，通过设置的第二转动杆能够在下压升降限位夹板时结合第一转动杆对布料的上下两侧进行推动，从而能够避免过于光滑的布料无法传送的问题。的布料无法传送的问题。的布料无法传送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套结机


[0001]本技术涉及套结机
，具体为一种自动套结机。

技术介绍

[0002]套结机缝纫机也叫打枣车和打结机，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用,在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，降低工人生产强度，节省人力，专利号为：CN215289194U4提出：“一种套结用的自动套结机，包括：自动套结机本体，所述自动套结机本体的下方固定有安装底座，所述安装底座的一端设置有安装钉，所述安装钉的另一端连接有弹性垫，所述弹性垫的下方连接有支撑台，所述支撑台的内部开设有凹槽；吸风泵，其设置在所述安装底座的内部，所述吸风泵的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端连接有限位孔，所述吸风泵的输入端连接有收集处；电机，其安装在所述支撑台的下方一侧，所述电机的输出端连接有皮带，所述皮带的另一端连接有传送轮，所述传送轮的两端连接有轴承。优选的，所述自动套结机本体通过安装底座和凹槽与支撑台之间构成卡合结构，且安装底座通过安装钉和弹性垫与支撑台螺纹连接，并且安装钉与弹性垫粘合连接。优选的，所述限位孔通过连接管与吸风泵相连通，且吸风泵与收集处相连通。优选的，所述电机通过皮带与传送轮键连接，且传送轮贯穿于轴承的内部。优选的，所述自动套结机本体还设有：线圈定位柱，其设置在所述自动套结机本体的上方，导向柱，其设置在所述自动套结机本体的前端；电动伸缩杆，其安装在所述自动套结机本体的一侧，所述电动伸缩杆的下方连接有压制件，所述压制件的左右两侧均设置有推板，所述推板的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端连接有固定板。优选的，所述电动伸缩杆与压制件之间构成伸缩结构，且压制件与安装底座相互垂直。优选的，所述推板与复位弹簧弹性连接，且电动推杆与推板之间构成伸缩结构。”实现减少在加工时机器的晃动，但目前的套结机在进行使用时，布料通常需要人工进行固定，其难以实现对布料的自动固定及移位，以及实现多点的套结。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动套结机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0005]套结机，所述套结机包括第二转动杆和多个连接单元；
[0006]套结防护机构，所述套结防护机构固定于套结机的一侧；
[0007]传送机构，所述传送机构分布于套结机的两侧；
[0008]传送平台，所述传送平台固定于套结机的底部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述套结防护机构包括：
[0010]加固套结机构，所述加固套结机构固定于传送平台的顶部，所述传送平台的顶部固定连接有防护板；
[0011]防护框，所述防护框固定于加固套结机构的底部；
[0012]限位框，所述限位框限制于防护框的内部滑动；
[0013]限位槽，所述限位槽设置于防护框的内部，通过设置的防护框能够实现对套结针的防护，避免自动作业过程中工作人员误触。
[0014]作为本技术优选的方案，所述传送机构包括：
[0015]支撑板，所述支撑板插合于套结机的内部；
[0016]第一电机，所述第一电机固定于套结机的内部；
[0017]转动槽，所述转动槽开设于支撑板的内部；
[0018]第一转动杆，所述第一转动杆固定于第一电机的输出端，通过设置的支撑板能够对布料的两侧进行支撑，在启动第一电机后，第一转动杆能够带动布料进行传送，实现布料位置的自动更换。
[0019]作为本技术优选的方案，所述传送机构还包括：
[0020]固定筒，所述固定筒固定于支撑板的一侧；
[0021]升降板，所述升降板插合于固定筒的内部；
[0022]升降限位板，所述升降限位板固定于升降板的顶部，所述升降限位板与支撑板相对设置，通过设置的升降限位板能够实现由上下两侧对布料进行按压固定，从而能够实现布料套结的稳定性防止倾斜。
[0023]作为本技术优选的方案，所述传送机构还包括：
[0024]电动推杆，所述电动推杆固定于升降限位板的底部；
[0025]升降限位夹板，所述升降限位夹板固定于电动推杆的延伸端；
[0026]第二电机，所述第二电机固定于升降限位夹板的一侧；
[0027]套结针，所述第二转动杆固定于第二电机的延伸端，所述第二转动杆位于升降限位夹板的内部转动，通过设置的第二转动杆能够在下压升降限位夹板时结合第一转动杆对布料的上下两侧进行推动，从而能够避免过于光滑的布料无法传送的问题。
[0028]作为本技术优选的方案，所述第二转动杆限制于升降限位夹板的内部转动，所述第二转动杆的底部位于升降限位夹板的底部。
[0029]作为本技术优选的方案，所述固定筒的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的延伸端与升降限位板固定连接。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]1、本技术中，通过设置的升降限位板能够实现由上下两侧对布料进行按压固定，从而能够实现布料套结的稳定性防止倾斜晃动，通过设置的第二转动杆能够在下压升降限位夹板时结合第一转动杆对布料的上下两侧进行推动，从而能够避免过于光滑的布料无法传送的问题。
[0032]2、本技术中，通过设置的防护框能够实现对套结针的防护，避免自动作业过程中工作人员误触，通过设置的支撑板能够对布料的两侧进行支撑，在启动第一电机后，第一转动杆能够带动布料进行传送，实现布料位置的自动更换。
附图说明
[0033]图1为本技术的立体结构示意图；
[0034]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0035]图3为本技术主视的内部结构示意图；
[0036]图4为本技术A结构的放大示意图。
[0037]图中：1、套结机；2、套结防护机构；3、传送机构；4、传送平台；5、加固套结机构；6、支撑板；7、第一电机；8、转动槽；9、第一转动杆；10、固定筒；11、升降板；12、升降限位板；13、电动推杆；14、升降限位夹板；15、第二电机；16、套结针；17、第二转动杆；18、防护板；19、防护框；20、限位框；21、限位槽。
具体实施方式
[0038]为了使本技术的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明。
[0039]需要说明，本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动套结机，其特征在于，包括：套结机(1)，所述套结机(1)包括第二转动杆(17)和多个连接单元；套结防护机构(2)，所述套结防护机构(2)固定于套结机(1)的一侧；传送机构(3)，所述传送机构(3)分布于套结机(1)的两侧；传送平台(4)，所述传送平台(4)固定于套结机(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种自动套结机，其特征在于：所述套结防护机构(2)包括：加固套结机构(5)，所述加固套结机构(5)固定于传送平台(4)的顶部，所述传送平台(4)的顶部固定连接有防护板(18)；防护框(19)，所述防护框(19)固定于加固套结机构(5)的底部；限位框(20)，所述限位框(20)限制于防护框(19)的内部滑动；限位槽(21)，所述限位槽(21)设置于防护框(19)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动套结机，其特征在于：所述传送机构(3)包括：支撑板(6)，所述支撑板(6)插合于套结机(1)的内部；第一电机(7)，所述第一电机(7)固定于套结机(1)的内部；转动槽(8)，所述转动槽(8)开设于支撑板(6)的内部；第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)固定于第一电机(7)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种自动套结机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兰周，
申请(专利权)人：浙江蓝舟服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：