一种液压缸端口打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压缸加工相关技术，具体是一种液压缸端口打磨机，包括机箱，所述机箱一侧设置有用于夹持液压缸的上夹板和下夹板，机箱另一侧设置有固定框，固定框内通过调节组件设置有活动板，活动板顶部安装有驱动电机，驱动电机输出端与直角杆一端相连，直角杆另一端套接有调节套，调节套外壁通过连接杆连接有夹持组件，夹持组件上夹持有打磨块，通过驱动电机带动直角杆转动，进而带动打磨块进行圆周运动来对液压缸端部进行打磨，同时调节调节套在直角杆上的位置即可使打磨块能够对不同尺寸的液压缸端口进行打磨，打磨效率高，且打磨位置调节灵活性高，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸端口打磨机


[0001]本技术涉及液压缸加工领域，具体是一种液压缸端口打磨机。

技术介绍

[0002]液压缸生产加工过程中，需要对其端口部分进行打磨加工，常见的打磨加工方法是将液压缸通过夹持结构夹持住，再通过手持打磨装置的方法对液压缸的端口进行打磨，或通过转动式的自动打磨装置来对夹持状态下的液压缸进行打磨。
[0003]手持打磨装置进行打磨时很难保证打磨精度，且劳动力消耗较大，而现有的转动式的自动打磨装置大多固定在工作台面上的，自动打磨装置只能对特定尺寸的液压缸端口进行打磨，在对不同尺寸液压缸进行打磨加工时，使用灵活性和实用性较低，为此本领域技术人员提出了一种液压缸端口打磨机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压缸端口打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压缸端口打磨机，包括机箱，所述机箱一侧连接有架板，所述架板顶部安装有伸缩件，所述伸缩件底端连接有上夹板，所述机箱顶部安装有调节柱和固定框，所述调节柱顶端连接有下夹板，所述下夹板位于所述上夹板正下方，所述固定框内设置有调节组件，所述调节组件上连接有活动板，所述活动板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与直角杆一端相连，所述直角杆另一端套设有调节套，所述调节套侧部连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套内配合设置有固定螺栓，所述调节套外侧壁通过连接杆连接有夹持组件，所述夹持组件内夹持有打磨块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括第一螺纹杆及滑块，所述第一螺纹杆转动连接在所述固定框内，所述第一螺纹杆一端延伸至所述固定框外且连接有第一转把，所述滑块螺纹配合连接在所述第一螺纹杆上，所述活动板底端与所述滑块顶端相连。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括框板、设置在所述框板顶部的第二螺纹套及螺纹配合设置在所述第二螺纹套内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端连接有第二转把，所述第二螺纹杆底端连接有压板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述打磨块包括相连的打磨部和夹持部，所述打磨部顶端和底端均具有弧状端面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上夹板与所述下夹板相互靠近一侧板壁均连接设置有弹性垫。
[0011]本技术具有以下有益之处：通过直角杆与调节套配合来对夹持组件的转动圆半径长度进行调节，使得夹持组件所夹持的打磨块能够根据需求对不同尺寸的液压缸端口
进行打磨，打磨块可作用于液压缸的端头、端外壁和端内壁，通过驱动电机带动直角杆转动，进而带动打磨块进行圆周运动来对液压缸端部进行打磨，打磨效率高，且打磨位置调节灵活性高，具有更强的功能性、灵活性和实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例中上夹板与下夹板的配合关系示意图。
[0014]图3为本技术实施例中夹持组件的的结构示意图。
[0015]图4为本技术实施例中打磨块的结构示意图。
[0016]图中：1、机箱；2、架板；3、伸缩件；4、调节柱；5、上夹板；6、下夹板；7、液压缸；8、弹性垫；9、固定框；10、第一螺纹杆；11、第一转把；12、滑块；13、活动板；14、驱动电机；15、直角杆；16、调节套；17、连接杆；18、第一螺纹套；19、固定螺栓；20、夹持组件；21、打磨块；22、框板；23、第二螺纹套；24、第二螺纹杆；25、压板；26、第二转把；27、夹持部；28、打磨部。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
[0018]请参阅图1，一种液压缸端口打磨机，包括机箱1，所述机箱1一侧连接有架板2，所述架板2顶部安装有伸缩件3，所述伸缩件3底端连接有上夹板5，所述机箱1顶部安装有调节柱4和固定框9，所述调节柱4顶端连接有下夹板6，所述下夹板6位于所述上夹板5正下方，所述固定框9内设置有调节组件，所述调节组件上连接有活动板13，所述活动板13顶部安装有驱动电机14，所述驱动电机14输出端与直角杆15一端相连，所述直角杆15另一端套设有调节套16，所述调节套16侧部连接有第一螺纹套18，所述第一螺纹套18内配合设置有固定螺栓19，所述调节套16在所述直角杆15上的位置可调，可通过在直角杆15的外壁设置有条形卡块，在调节套16的内壁设置有与条形卡块配合的条形卡槽来使调节套16与直角杆15不会产生相对转动，通过固定螺栓19挤压直角杆15外壁并增大摩擦力的方式将调节套16固定在直角杆15上，所述调节套16外侧壁通过连接杆17连接有夹持组件20，所述夹持组件20内夹持有打磨块21，所述打磨块21由现有技术中的用于液压缸7打磨的打磨性材质制成。
[0019]请参阅图1，所述调节组件包括第一螺纹杆10及滑块12，所述第一螺纹杆10转动连接在所述固定框9内，所述第一螺纹杆10一端延伸至所述固定框9外且连接有第一转把11，所述滑块12螺纹配合连接在所述第一螺纹杆10上，所述活动板13底端与所述滑块12顶端相连，所述滑块12底端与所述固定框9内顶面滑动贴合连接，以此保证滑块12的移动稳定性。
实施例
[0020]参阅图1、3、4，在实施例一的基础上，所述夹持组件20包括框板22、设置在所述框板22顶部的第二螺纹套23及螺纹配合设置在所述第二螺纹套23内的第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24顶端连接有第二转把26，所述第二螺纹杆24底端连接有压板25，所述框板22设置为凹字型，夹持时，将打磨块21的一端置于框板22底部与压板25之间，通过第二转把26带
动第二螺纹杆24转动，进而带动压板25下移对打磨块21进行夹持，在本实施例中，所述打磨块21包括相连的打磨部28和夹持部27，所述打磨部28顶端和底端均具有弧状端面，夹持时，框板22和压板25作用于夹持部27上。
[0021]请参阅图1、2，所述上夹板5与所述下夹板6相互靠近一侧板壁均连接设置有弹性垫8，弹性垫8由防滑弹性橡胶制成，稳定夹持液压缸7的同时，不会对液压缸7外壁产生损伤。
[0022]工作原理：所述伸缩件3选用为电动伸缩杆，伸缩件3、驱动电机14均与机箱1上设置的电源、控制器等线路连接以满足使用需求，使用时，根据液压缸7的尺寸，通过调节柱4调节下夹板6的高度至适当位置处，将液压缸7置于下夹板6上，通过伸缩件3带动上夹板5下移来对液压缸7进行夹持，转动第一转把11带动第一螺纹杆10转动，进而带动滑块12移动来调节活动板13位置，使得打磨块21在调节下与液压缸7端部接触，通过驱动电机14带动直角杆15转动来带动夹持组件20做圆周运动，进而带动打磨块21做圆周运动来对液压缸7端部进行打磨，在对液压缸7端头打磨时，使打磨部28侧侧端与液压缸7端头接触，对液压缸7端外壁打磨时，时打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸端口打磨机，包括机箱，其特征在于，所述机箱一侧连接有架板，所述架板顶部安装有伸缩件，所述伸缩件底端连接有上夹板，所述机箱顶部安装有调节柱和固定框，所述调节柱顶端连接有下夹板，所述下夹板位于所述上夹板正下方，所述固定框内设置有调节组件，所述调节组件上连接有活动板，所述活动板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与直角杆一端相连，所述直角杆另一端套设有调节套，所述调节套侧部连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套内配合设置有固定螺栓，所述调节套外侧壁通过连接杆连接有夹持组件，所述夹持组件内夹持有打磨块。2.根据权利要求1所述的一种一种液压缸端口打磨机，其特征在于，所述调节组件包括第一螺纹杆及滑块，所述第一螺纹杆转动连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，左璐华，
申请(专利权)人：沂水县沂龙机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：