一种废塑料催化裂解用催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种废塑料催化裂解用催化剂及其制备方法。所述制备方法包括：A)将FCC废催化剂进行焙烧和筛分；B)将步骤A)处理后的FCC废催化剂与酸溶液混合，进行反应；C)将步骤B)处理后的FCC废催化剂进行扩孔改性；D)将步骤C)处理后的FCC废催化剂负载金属氧化物，焙烧后，得到废塑料催化裂解用催化剂。本发明专利技术采用上述步骤对FCC废催化剂进行活化处理，大大改善了FCC废催化剂的理化性质，提高了催化剂活性位点的可及性及利用率，将所述废塑料催化裂解用催化剂应用于废塑料催化裂解，可以获得较高的裂解转化率，较高的裂解油和轻质燃料油收率，以及较低的焦炭收率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料催化裂解用催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及催化剂
，尤其涉及一种废塑料催化裂解用催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料因其重量轻、成本低、易成型等优点被广泛应用于建筑、医疗、电子、包装和食品等众多领域。随着经济的增长和人口数量的增加，全球塑料的需求逐年增长，由此造成塑料废物量也在逐年增加。
[0003]当前，废塑料的主要处理方式有填埋、焚烧、熔融再生和化学回收。填埋法占用大量的土地资源，严重影响地下循环水的流通，破环地下生态环境；焚烧法虽然操作简单、处理成本低，但能量回收利用率低，且伴随大量废气的产生，造成严重的大气污染及碳排放；熔融再生通过同质废塑料的再加工生产次级产品，由此生产的产品性能差、经济成本高，且处理能力有限；而化学回收法是当前最具潜力的处理方法，通过将废塑料转化为燃料油或高附加值化学品，进而提高废塑料回收过程的经济性，同时降低环境污染。
[0004]专利CN114713268A公开了一种NaY分子筛复合材料，然后将改性后的分子筛复合材料、粘土、粘结剂和过渡金属混合打浆、喷雾干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废塑料催化裂解用催化剂的制备方法，包括以下步骤：A)将FCC废催化剂进行焙烧和筛分；B)将步骤A)处理后的FCC废催化剂与酸溶液混合，进行反应；C)将步骤B)处理后的FCC废催化剂进行扩孔改性；D)将步骤C)处理后的FCC废催化剂负载金属氧化物，焙烧后，得到废塑料催化裂解用催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述焙烧的温度为400～700℃，时间为3～7h；所述筛分的颗粒粒径为50～350目。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述酸溶液包括硝酸溶液、硫酸溶液、盐酸溶液、草酸溶液、乙酸溶液、柠檬酸溶液和酒石酸溶液中的至少一种；所述酸溶液的质量浓度为1％～50％。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，将步骤A)处理后的FCC废催化剂与酸溶液混合包括：将步骤A)处理后的FCC废催化剂浸渍于酸溶液中；所述反应的温度为30～80℃，时间为0.5～2h；所述反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转速为300～500rpm；所述反应后，还包括：过滤、洗涤和干燥；所述干燥的温度为80～150℃，时间为5～24h。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，所述扩孔改性的方法包括六氟硅酸铵液相处理法、氢氧化钠液相处理法和四氯化硅气相处理法中的至少一种。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述六氟硅酸铵液相处理法包括：将步骤B)处理后的FCC废催化剂、缓冲溶液和六氟硅酸铵溶液混合，进行反应；所述缓冲溶液包括乙酸铵溶液和草酸铵溶液中的至少一种；所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，许强，武本成，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：