一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置制造方法及图纸

本申请公开了应用于工程塑料领域的一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置，该烘干装置通过减失进排料机构的设置，使得在将已烘干的工程塑料颗粒从烘干箱中取出，以及将待烘干的工程塑料颗粒送入至烘干箱内的过程中，烘干箱可始终处于密封状态，从而可大大减少热量的流失，降低烘干箱的能耗，显著提高节能环保性能，另外，通过自卡助出组件的设置，使得在取出已烘干的工程塑料颗粒的过程中，自卡助出组件会进行自动调节以卡住密封塞，致使弹簧无法回弹，进而可有利于已烘干工程塑料颗粒的取出，大大提高了实用性，且自卡助出组件对密封塞的限制便于解除，从而可有利于待烘干工程塑料颗粒的送入，进一步提高了实用性。进一步提高了实用性。进一步提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置


[0001]本申请涉及工程塑料领域，更具体地说，涉及一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置。

技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]在工程塑料颗粒的生产加工过程中，通常需要对工程塑料颗粒进行清洗，清洗完成后，需要使用烘干装置对工程塑料颗粒进行烘干。
[0004]在对工程塑料颗粒进行烘干时，由于烘干箱的容量有限，通常需要分批进行烘干，但现有技术中的烘干装置，在将工程塑料颗粒投入至烘干箱中，以及从烘干箱中取出干燥完成的工程塑料颗粒时，需要打开箱门并保持一定的时间，在此过程中，烘干箱中的热量会大量流失，导致能源浪费，节能环保性能较差。因此，我们提出一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：在投入或者取出工程塑料时，减少热量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置，包括烘干箱(001)，其特征在于，所述烘干箱(001)上设置有减失进排料机构，所述减失进排料机构包括固定安装于烘干箱(001)底端且设置为U形的支撑架(201)，所述支撑架(201)的内侧设置有保温密封筒(202)，所述保温密封筒(202)贯穿烘干箱(001)的底端外壁并与之滑动密封连接，所述支撑架(201)的底端内壁上固定安装有一对支撑气缸(203)，所述支撑气缸(203)的输出端与保温密封筒(202)相抵，所述保温密封筒(202)内设置有与之相匹配的密封塞(204)，所述密封塞(204)与保温密封筒(202)滑动密封连接，所述密封塞(204)的底端固定连接有一对弹簧(205)，所述密封塞(204)的顶端固定连接有与之相匹配的多孔盛料筒(206)，所述多孔盛料筒(206)采用导热材料制成，且多孔盛料筒(206)设置为多孔隙网状，所述多孔盛料筒(206)的顶端设置为开口状，且多孔盛料筒(206)内盛装有工程塑料颗粒，所述烘干箱(001)的底端内壁上固定安装有与保温密封筒(202)相匹配的保温密封环(207)，所述多孔盛料筒(206)的顶端活动设置有保温密封盖(208)，所述保温密封筒(202)、密封塞(204)、保温密封环(207)、保温密封盖(208)均采用隔热保温材料制成，所述保温密封盖(208)的尺寸大于密封环(207)，所述支撑架(201)的底端内壁上固定安装有电磁铁(209)，所述保温密封盖(208)的内部嵌设有铁块。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置，其特征在于，所述保温密封筒(202)内设置有自卡助出组件，所述自卡助出组件包括卡塞调节筒(301)和一对导热驱调棒(302)，一对所述导热驱调棒(302)分别嵌设于保温密封筒(202)左右两侧的外壁中，所述导热驱调棒(302)的一端与保温密封筒(202)的内壁齐平，所述导热驱调棒(302)的另一端贯穿卡塞调节筒(301)的外壁并延伸至卡塞调节筒(301)的内部，所述导热驱调棒(302)采用导热材料制成。3.根据权利要求2所述的一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置，其特征在于，所述卡塞调节筒(301)内设置有一对与之滑动密封连接的密封推板(303)，所述密封推板(303)的一端固定连接有卡塞块(304)，所述卡塞块(304)贯穿卡塞调节筒(301)的外壁并与之滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种工程塑料颗粒用减失节能型烘干装置，其特征在于，所述自卡助出组件还包括开设于密封塞(204)底端的连接槽(305)，所述连接槽(305)与卡塞调节筒(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕，刘金龙，谭磊，
申请(专利权)人：南通瑞诚高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：