一种分体式螺钉生产机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式螺钉生产机机壳，包括：多根骨架，构成机壳的外框架；连接块，安装在多根所述骨架交点处，所述连接块上设置有连接组件，该连接组件与骨架拼接；封板，设置在同一平面上多根骨架之间，在所述封板上通过合页连接有门板，所述门板的内侧设置有导油组件，所述门板上开设有供导油组件贯穿的通孔，所述连接组件包括固定在连接块相邻两侧的连接头；本实用新型专利技术采用分体式结构，把整体拆成骨架、封板与门板的结构，可以分成部件加工焊接，原来需要行车辅助焊接的，现在只需单人即可焊接，大大提高加工效率，同时外壳整体强度和精度没有降低，也能达到原来的密封，排油的设计要求，整体更加经济实用。整体更加经济实用。整体更加经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式螺钉生产机机壳


[0001]本技术属于螺钉生产机
，具体涉及一种分体式螺钉生产机机壳。

技术介绍

[0002]螺钉的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用，在对螺钉的生产加工中，会用到专门的生产机进行生产。
[0003]目前螺钉生产机的机壳为整体焊接式，因形体外形达到宽4100*高1750*2350深，加工、搬运、组装都不方便，极为笨重，不适应目前的市场需求及批量生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式螺钉生产机机壳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有螺钉生产机的机壳整体体积较大，存在不方便生产以及加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式螺钉生产机机壳，包括：
[0006]多根骨架，构成机壳的外框架；
[0007]连接块，安装在多根所述骨架交点处，所述连接块上设置有连接组件，该连接组件与骨架拼接；
[0008]封板，设置在同一平面上多根骨架之间，在所述封板上通过合页连接有门板，所述门板的内侧设置有导油组件，所述门板上开设有供导油组件贯穿的通孔。
[0009]优选的，所述连接组件包括固定在连接块相邻两侧的连接头，在所述连接头上开设有螺孔二，所述骨架的端部底侧开设有槽，该槽的内侧深度与所述连接头的高度相等，所述骨架的端部还开设有螺孔一，所述螺孔一的内侧贯穿有与螺孔二螺纹连接的螺栓。
[0010]优选的，所述骨架的内侧面固定有连接板一，而所述连接头的底部固定有连接板二，所述封板放置在连接板一与连接板二的内侧，在所述连接板一与连接板二上均开设有供外部螺栓贯穿并与封板连接的螺孔。
[0011]优选的，所述导油组件包括一体式成型设置在门板内侧底部的收油槽，所述收油槽朝向通孔的端部连通有排油管。
[0012]优选的，所述门板的内部放置有过滤板，所述过滤板的两端固定有拉板，该拉板放置在收油槽的顶部开口处。
[0013]优选的，所述过滤板的内部底端还设置有导油块，该导油块的高度朝向所述排油管的位置逐渐降低。
[0014]优选的，所述门板的表面开设有槽，在槽的内侧安装有防爆玻璃。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术采用分体式结构，把整体拆成骨架、封板与门板的结构，可以分成部件加工焊接，原来需要行车辅助焊接的，现在只需单人即可焊接，大大提高加工效率，同时外壳整体强度和精度没有降低，也能达到原来的密封，排油的设计要求，整体更加经济实用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术骨架与连接块的连接示意图；
[0019]图3为本技术封板与门板的连接示意图；
[0020]图4为本技术收集槽的剖视图。
[0021]图中：100、骨架；100a、螺孔一；101、连接板一；200、连接块；201、连接头；201a、螺孔二；202、连接板二；300、封板；300a、通孔；301、门板；301a、收油槽；301b、排油管；301c、过滤板；301d、拉板；301e、导油块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种分体式螺钉生产机机壳，包括：
[0024]多根骨架100，构成机壳的外框架，为了保证整体装的强度和精度，骨架采用方管的强度比其他型材强度要高连接，台阶式组装结构，采用加工精度较高的激光切管技术加工。在装配过程中一旦发现对扣台阶的吻合度不高或出现2MM以上的缝隙，说明装配过程中出现扭曲或变形的地方，及时纠正不良处，以免整体组装后变形严重；
[0025]连接块200，安装在多根骨架100交点处，实现组装式的安装，连接块200上设置有连接组件，该连接组件与骨架100拼接，实现快速、简便、灵活的组装；
[0026]封板300，设置在同一平面上多根骨架100之间，在封板300上通过合页连接有门板301，以此构成整个螺钉生产机机壳，门板301的内侧设置有导油组件，门板301上开设有供导油组件贯穿的通孔300a，在机器开动过程中有机油乱飞的情况，不可避免的溅在封板300和门板301内，设计的导油组件能够及时将油回收到机油盘内再利用。
[0027]本实施例中，优选的，连接组件包括固定在连接块200相邻两侧的连接头201，其中连接头201的高度与连接块200高度的二分之一，在连接头201上开设有螺孔二201a，骨架100的端部底侧开设有槽，该槽的内侧深度与连接头201的高度相等，在安装中，将槽对齐放置在连接头201上，骨架100的端部还开设有螺孔一100a，螺孔一100a的内侧贯穿有与螺孔二201a螺纹连接的螺栓，以此实现简便的安装。
[0028]本实施例中，优选的，骨架100的内侧面固定有连接板一101，而连接头201的底部固定有连接板二202，封板300放置在连接板一101与连接板二202的内侧，考虑美观设计和防漏油情况，采用内嵌封板300，隐藏式固定，在连接板一101与连接板二202上均开设有供外部螺栓贯穿并与封板300连接的螺孔。
[0029]本实施例中，优选的，导油组件包括一体式成型设置在门板301内侧底部的收油槽301a，在使用中，飞溅的油会被收油槽301a收集，收油槽301a朝向通孔300a的端部连通有排油管301b，在使用中，通过排油管301b将收油槽301a内部的油排出。
[0030]本实施例中，优选的，门板301的内部放置有过滤板301c，能够将收集的油进行过
滤，过滤板301c的两端固定有拉板301d，该拉板301d放置在收油槽301a的顶部开口处，实现对过滤板301c的放置，同时也能够方便后期将过滤板301c拿出，过滤板301c的内部底端还设置有导油块301e，该导油块301e的高度朝向排油管301b的位置逐渐降低，从而方便快速的将收油槽301a内部的油导向排出。
[0031]本实施例中，优选的，门板301的表面开设有槽，在槽的内侧安装有防爆玻璃。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式螺钉生产机机壳，其特征在于：包括：多根骨架(100)，构成机壳的外框架；连接块(200)，安装在多根所述骨架(100)交点处，所述连接块(200)上设置有连接组件，该连接组件与骨架(100)拼接；封板(300)，设置在同一平面上多根骨架(100)之间，在所述封板(300)上通过合页连接有门板(301)，所述门板(301)的内侧设置有导油组件，所述门板(301)上开设有供导油组件贯穿的通孔(300a)。2.根据权利要求1所述的一种分体式螺钉生产机机壳，其特征在于：所述连接组件包括固定在连接块(200)相邻两侧的连接头(201)，在所述连接头(201)上开设有螺孔二(201a)，所述骨架(100)的端部底侧开设有槽，该槽的内侧深度与所述连接头(201)的高度相等，所述骨架(100)的端部还开设有螺孔一(100a)，所述螺孔一(100a)的内侧贯穿有与螺孔二(201a)螺纹连接的螺栓。3.根据权利要求2所述的一种分体式螺钉生产机机壳，其特征在于：所述骨架(100)的内侧面固定有连接板一(101)，而所述连接头(201)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军善，
申请(专利权)人：昆山焱小军不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：