本实用新型专利技术公开了一种导风圈内外圈打磨装置，包括导风圈打磨底座，所述导风圈打磨底座的内部安装有转动电机，且转动电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至导风圈打磨底座的外部并安装有转动盘，且转动盘的顶端安装有转动柱。本实用新型专利技术通过启动夹持电机，使机轴转动，从而使调节转杆同步转动，并拉动连杆的一端，使连杆的另一端拉动夹持杆，使两个夹持杆带动夹持板相互靠近，从而实现对导风圈的两侧夹持，由于夹持板呈弧形，可防止导风圈从另两侧滑出，从而使两侧夹持效果更佳，同时配合压板，以实现对导风圈底端进行上下的夹持限位效果，以进一步提高对导风圈的固定作用。以进一步提高对导风圈的固定作用。以进一步提高对导风圈的固定作用。
【技术实现步骤摘要】
一种导风圈内外圈打磨装置
[0001]本技术涉及导风圈加工
，特别涉及一种导风圈内外圈打磨装置。
技术介绍
[0002]风机一般包括风叶和导风圈，而导风圈用于固定风叶，并将风叶所产生的风借助导风圈往外输送，起到一定的辅助作用，导风圈在生产出来之后，其内外圈会残留有毛刺，一般通过打磨装置将毛刺去除；
[0003]在公开号为CN213004261U的一种导风圈的生产工装中，包括工作台，所述工作台的内底部固定安装有放置台，所述放置台的顶部设有两个夹设机构，两个所述夹设机构之间夹设有待打磨件，所述工作台的内底部设有收集机构，保持放置台的清洁，省去了人工手动清洁的操作，且不需要停止打磨工作，提高了打磨效率，现有的上述现有技术方案中存在以下不足之处：该设备通过弹簧的弹性作用，以实现对导风圈的夹持固定作用，但是弹簧作用储能原件，在导风圈的打磨过程中，导风圈会带动夹具产生一定的震动，从而使夹持固定效果一般，同时该设备通过打磨盘进行对导风圈仅能进行端部的打磨作用，而导风圈的内外圈较难打磨，从而降低了打磨效果，现对此提出改进方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导风圈内外圈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的导风圈打磨装置其对导风圈的夹持固定效果一般，且较难进行内外圈的同步打磨问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导风圈内外圈打磨装置，包括导风圈打磨底座，所述导风圈打磨底座的内部安装有转动电机，且转动电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至导风圈打磨底座的外部并安装有转动盘，且转动盘的顶端安装有转动柱，所述转动柱的顶端安装有导风圈放置盘，且导风圈放置盘底端的两侧均安装有滚轮杆，所述滚轮杆底端的导风圈打磨底座的顶端开设有导向槽，所述导风圈放置盘的内部设置有夹持调节机构，且夹持调节机构顶端的两侧均安装有夹持杆，所述夹持杆的一侧均安装有夹持板，且夹持板的顶端均安装有压板，所述导风圈打磨底座的顶端安装有U形支撑架，且U形支撑架内部的顶端安装有电磁导轨，所述电磁导轨的内部安装有电磁滑块，且电磁滑块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有活动块，且活动块底端的一侧安装有第一打磨杆，所述活动块的内部设置有间距调节机构，且间距调节机构的底端安装有第二打磨杆，所述第一打磨杆和第二打磨杆的一端均安装有打磨头。
[0006]使用本技术方案的一种导风圈内外圈打磨装置时，在使用时通过启动夹持电机，使机轴转动，从而使调节转杆同步转动，并拉动连杆的一端，使连杆的另一端拉动夹持杆，使两个夹持杆带动夹持板相互靠近，从而实现对导风圈的两侧夹持，由于夹持板呈弧形，可防止导风圈从另两侧滑出，从而使两侧夹持效果更佳。
[0007]优选的，所述导向槽的截面为环形，所述滚轮杆设置有两组，且每组设置有两个，
所述滚轮杆在导风圈放置盘的底端呈环状分布。
[0008]优选的，所述夹持调节机构包括夹持电机，且夹持电机安装于转动柱的内部，所述夹持电机的一端安装有机轴，且机轴的一端延伸至导风圈放置盘的内部并安装有调节转杆，所述调节转杆的两端均安装有连杆，且连杆的一端均与夹持杆的一侧相连接。
[0009]优选的，所述间距调节机构包括安装槽，且安装槽开设于活动块的一侧，所述安装槽的内部暗转有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至活动块的外部，所述螺纹杆底端的一侧与第二打磨杆的顶端相连接，所述螺纹杆外部的活动块的一侧安装有转动套，所述螺纹杆靠近安装槽的一端安装有限位块。
[0010]优选的，所述转动套与活动块为转动连接，所述转动套与螺纹杆为螺纹连接，所述限位块与安装槽构成左右滑动结构。
[0011]优选的，所述夹持板的截面为弧形，所述夹持板关于导风圈放置盘的垂直中轴线呈对称结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导风圈内外圈打磨装置不仅提高了对导风圈的夹持固定效果，实现了对不同直径的导风圈的内外圈同步打磨，而且提高了打磨效果，且能够适应不同厚度的导风圈的打磨；
[0013](1)通过启动夹持电机，使机轴转动，从而使调节转杆同步转动，并拉动连杆的一端，使连杆的另一端拉动夹持杆，使两个夹持杆带动夹持板相互靠近，从而实现对导风圈的两侧夹持，由于夹持板呈弧形，可防止导风圈从另两侧滑出，从而使两侧夹持效果更佳，同时配合压板，以实现对导风圈底端进行上下的夹持限位效果，以进一步提高对导风圈的固定作用；
[0014](2)通过启动电磁导轨和电磁滑块，使其对活动块的位置进行调整，从而便于将第一打磨杆和第二打磨杆的位置与导风圈的位置相对应，且通过启动转动电机，使导风圈放置盘转动，继而带动导风圈同步转动，再配合第一打磨杆和第二打磨杆，以实现对导风圈进行内外圈的同步打磨效果，继而有利于提高对导风圈整体打磨的效率；
[0015](3)通过转动转动套，使螺纹杆进行左右的移动，继而使第一打磨杆和第二打磨杆的间距可调节，一方面便于使打磨头与导风圈的内外壁进行紧贴，继而有利于提高打磨效果，另一方面通过调整间距，以适应对同步壁厚的导风圈的打磨作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持调节机构俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的夹持板立体结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、导风圈打磨底座；2、转动电机；3、转轴；4、转动盘；5、转动柱；6、导向槽；7、滚轮杆；8、导风圈放置盘；9、夹持调节机构；901、夹持电机；902、机轴；903、
调节转杆；904、连杆；10、电磁导轨；11、U形支撑架；12、电磁滑块；13、电动推杆；14、活动块；15、间距调节机构；1501、安装槽；1502、转动套；1503、螺纹杆；1504、限位块；16、第一打磨杆；17、第二打磨杆；18、打磨头；19、夹持杆；20、夹持板；21、压板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种导风圈内外圈打磨装置，包括导风圈打磨底座1，导风圈打磨底座1的内部安装有转动电机2，且转动电机2的一端安装有转轴3，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导风圈内外圈打磨装置，包括导风圈打磨底座(1)，其特征在于：所述导风圈打磨底座(1)的内部安装有转动电机(2)，且转动电机(2)的一端安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端延伸至导风圈打磨底座(1)的外部并安装有转动盘(4)，且转动盘(4)的顶端安装有转动柱(5)，所述转动柱(5)的顶端安装有导风圈放置盘(8)，且导风圈放置盘(8)底端的两侧均安装有滚轮杆(7)，所述滚轮杆(7)底端的导风圈打磨底座(1)的顶端开设有导向槽(6)，所述导风圈放置盘(8)的内部设置有夹持调节机构(9)，且夹持调节机构(9)顶端的两侧均安装有夹持杆(19)，所述夹持杆(19)的一侧均安装有夹持板(20)，且夹持板(20)的顶端均安装有压板(21)，所述导风圈打磨底座(1)的顶端安装有U形支撑架(11)，且U形支撑架(11)内部的顶端安装有电磁导轨(10)，所述电磁导轨(10)的内部安装有电磁滑块(12)，且电磁滑块(12)的底端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端安装有活动块(14)，且活动块(14)底端的一侧安装有第一打磨杆(16)，所述活动块(14)的内部设置有间距调节机构(15)，且间距调节机构(15)的底端安装有第二打磨杆(17)，所述第一打磨杆(16)和第二打磨杆(17)的一端均安装有打磨头(18)。2.根据权利要求1所述的一种导风圈内外圈打磨装置，其特征在于：所述导向槽(6)的截面为环形，所述滚轮杆(7)设置有两组，且每组设置有两个，所述滚轮杆(7)在导风圈放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，陈国祥，
申请(专利权)人：杭州双耀电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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