PE排水管道非开挖施工系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，包括非开挖式碎管装置、牵引系统和控制系统；本实用新型专利技术提供的PE排水管道非开挖施工系统，各部件结构简单，便于工人安装拆卸，降低施工难度以及准备时间，极大提升了工作效率。升了工作效率。升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
PE排水管道非开挖施工系统


[0001]本技术属于机械领域，特别是涉及一种PE排水管道非开挖施工系统。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)排水管材具有节能节材、环保、轻质高强等优点，广泛应用于市政、工业等建筑工程中。这些管道达到使用寿命或其他原因需要更换时，通常需要将埋藏的管道开挖，施工复杂，而且开挖过程中，原管道不能过水，还需要在地面连接临时管道，影响交通，极为不便。老旧PE排水管被替换后，通常需要使用碎管机破碎后再进一步处理。
[0003]现有的碎管机在实际施工中，碎管机胀开后邻近分瓣体之间的缝隙一旦卡住沙石等异物，导致碎管机无法收缩，不仅使碎管机陷入进退两难的境地，而且极易损坏设备，从而返厂维修耗费时间和财力。此外，在现用的管道更换过程中，一种直径的混凝土管道对应一种规格的碎管机，施工成本较大。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种PE排水管道非开挖施工系统，用于解决现有技术中存在的诸多问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种PE排水管道非开挖施工系统，包括非开挖式碎管装置、牵引系统和控制系统；其中，
[0006]所述非开挖式碎管装置包括碎管机主体、胀管用液压装置和若干套多用铠甲，所述碎管机主体为中空锥形，两端分别设有上底盘和下底盘，其内部设有滑块，所述碎管机主体的锥形侧面设有若干瓣体，所述瓣体包括依次连接的上瓣体、中瓣体和下瓣体；所述中瓣体内侧设有T型凸台，所述滑块表面设有与所述T型凸台相配合连接的T型凹槽；所述胀管用液压装置包括液压缸缸体和液压杆，所述液压缸缸体与所述上底盘一体化设计，所述液压杆与滑块通过螺栓连接，工作时，液压杆的伸缩运动会带动滑块同步移动，从而带动外壳实现张合运动；所述中瓣体外侧设有螺纹孔和定位槽；每套外径不同的多用铠甲包括若干组与所述瓣体相匹配的多用铠甲；每个所述多用铠甲由一块弧形板和两支撑板构成，弧形板与两个支撑板通过焊接成为一个整体，每块支撑板上设有与所述定位槽配合连接的限位块；
[0007]所述牵引系统与所述上底盘连接，用于拉动所述非开挖式碎管装置运动；所述控制系统分别与所述非开挖式碎管装置和所述牵引系统电连接。
[0008]优选地，所述非开挖式碎管装置还包括PE管拖进装置，连接于所述碎管机主体尾端，用于碎管后把新PE管拖进地下完成更换。
[0009]进一步优选地，所述PE管拖进装置包括托绳、环节扣、托盘；所述托盘与所述下底盘通过若干节托绳连接，相邻两节托绳之间通过环节扣连接。
[0010]进一步优选地，所述托盘圆周上均匀布置着若干弧形卡扣。
[0011]弧形卡扣，可以在移动过程紧密包裹着PE管，不滑脱。弧形卡扣的设计还能保证PE
管移动时不夹杂淤泥沙砾，减少对PE管的磨损。
[0012]优选地，所述上底盘和所述下底盘之间设有过水通道。
[0013]优选地，相邻的所述上瓣体之间设有上密封块，所述上密封块与所述上瓣体螺栓连接；相邻的所述中瓣体之间设有中密封块，所述中密封块与所述中瓣体螺栓连接；相邻的所述下瓣体之间设有下密封块，所述下密封块与所述下瓣体螺栓连接；所述上密封块、中密封块、下密封块用于防止异物进入瓣体之间的缝隙。
[0014]进一步优选地，所述上密封块的一侧与所述上瓣体的上表面分别设有相啮合的锯齿；所述中密封块的一侧与所述中瓣体的上表面分别设有相啮合的锯齿；所述下密封块的一侧与所述下瓣体的上表面分别设有相啮合的锯齿。
[0015]密封块与瓣体接触一侧设有相啮合的锯齿，这样在施工过程中，碎管机闭合后，锯齿密封板底部的锯齿与瓣体表面的锯齿相啮合；碎管机胀开后，锯齿能为悬空的密封板提供支撑作用，保证密封板在受到挤压力时不会发生变形。
[0016]优选地，相邻两块所述多用铠甲之间设有铠甲密封板，多用铠甲也设有锯齿，短密封板和长密封板上均设有螺栓孔，用于与多用铠甲螺栓连接，连接时，短密封板和长密封板的锯齿分别与多用铠甲的锯齿对应啮合。
[0017]优选地，所述牵引系统包括可变径固定架、滑轮组合装置、牵引液压装置及其固定架，所述可变径固定架上包括相对设置的第一底座和第二底座、相对设置的第一弧形支撑板和第二弧形支撑板及第一千斤顶组和第二千斤顶组，所述第一千斤顶组设于第一底座和第二底座之间，所述第二千斤顶组设于第一弧形支撑板和第二弧形支撑板之间；所述第一底座和所述第二底座之间设有推板，所述第一弧形支撑板和第二弧形支撑板之间设有相互平行的第一滑轨组和第二滑轨组，所述第一滑轨组包括相互连接的第一滑轨与第一延长滑轨；所述第二滑轨组包括相互连接的第二滑轨与第二延长滑轨；所述推板通过通孔穿设于所述第一滑轨组和所述第二滑轨组，并可延所述第一滑轨组和所述第二滑轨组滑动；所述滑轮组合装置包括第一滑轮组和第二滑轮组，所述第一滑轮组包括第一滑轮、与所述推板固定连接的第一滑轮固定架；所述第二滑轮组包括第二滑轮、与所述第一底座固定连接的第二滑轮固定架及第二插架，所述第二插架可伸缩设置，可调节第二滑轮的位置，使所述第二滑轮右边缘与待破碎PE管轴线重合；所述第一滑轮上边缘与所述第二滑轮下边缘相切。
[0018]上述设置可以保证牵引绳沿中空液压缸轴线水平出来，经由滑轮1和滑轮2顺利从井室出口收纳绳子。整个过程中牵引绳工作状态稳定，始终保持水平和竖直，而液压缸内杆也只承受水平拉力，保证了液压缸使用寿命长。
[0019]优选地，所述PE排水管道非开挖施工系统还包括拐角器，所述拐角器包括内圈、外圈、伸缩杆和第三滑轮，所述内圈和所述外圈滑轨连接，所述伸缩杆一端与所述内圈固定连接，所述伸缩杆另一端连接有滑轮支架，所述第三滑轮与所述滑轮支架固定连接。
[0020]由于管道走向常出现弯曲，拐角等情况，故设计拐角器实现牵引绳拐弯，从而使碎管机前进走向产生拐弯，拐角器外圈固定在管道内壁，内圈与外圈滑轨连接，二者可以相对滑动。内圈连接伸缩杆，伸缩杆可以转动、伸缩，从而使滑轮位置在管道内改变，实现拐角。
[0021]如上所述，本技术的PE排水管道非开挖施工系统，具有以下有益效果：
[0022]本技术提供的PE排水管道非开挖施工系统，各部件结构简单，便于工人安装拆卸，降低施工难度以及准备时间，极大提升了工作效率。多用铠甲实现了一种规格的碎管
机可以胀破不同直径的管道，节省了施工成本，极大地提高了经济效益。控制系统集成化，减轻了工人安装搬运设备的难度以及降低人为操作的误差，极大提高了从安装设备到施工再到拆除设备的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的碎管机主体的立体结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例的碎管机主体的剖面结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例的碎管机主体的侧视结构示意图。
[0026]图4为本技术实施例的PE管拖进装置中托盘的结构示意图。
[0027]图5为本技术实施例的中瓣体结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，包括非开挖式碎管装置、牵引系统和控制系统；其中，所述非开挖式碎管装置包括碎管机主体、胀管用液压装置和若干套多用铠甲，所述碎管机主体为中空锥形，两端分别设有上底盘和下底盘，其内部设有滑块，所述碎管机主体的锥形侧面设有若干瓣体，所述瓣体包括依次连接的上瓣体、中瓣体和下瓣体；所述中瓣体内侧设有T型凸台，所述滑块表面设有与所述T型凸台相配合连接的T型凹槽；所述胀管用液压装置包括液压缸缸体和液压杆，所述液压缸缸体与所述上底盘一体化设计，所述液压杆与滑块通过螺栓连接，工作时，液压杆的伸缩运动会带动滑块同步移动，从而带动外壳实现张合运动；所述中瓣体外侧设有螺纹孔和定位槽；每套外径不同的多用铠甲包括若干组与所述瓣体相匹配的多用铠甲；每个所述多用铠甲由一块弧形板和两支撑板构成，弧形板与两个支撑板通过焊接成为一个整体，每块支撑板上设有与所述定位槽配合连接的限位块；所述牵引系统与所述上底盘连接，用于拉动所述非开挖式碎管装置运动；所述控制系统分别与所述非开挖式碎管装置和所述牵引系统电连接。2.如权利要求1所述PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，所述非开挖式碎管装置还包括PE管拖进装置，连接于所述碎管机主体尾端，用于碎管后把新PE管拖进地下完成更换。3.如权利要求2所述PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，所述PE管拖进装置包括托绳、环节扣、托盘；所述托盘与所述下底盘通过若干节托绳连接，相邻两节托绳之间通过环节扣连接。4.如权利要求3所述PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，所述托盘圆周上均匀布置着若干弧形卡扣。5.如权利要求1至4任一项所述PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，所述上底盘和所述下底盘之间设有过水通道。6.如权利要求1所述PE排水管道非开挖施工系统，其特征在于，相邻的所述上瓣体之间设有上密封块，所述上密封块与所述上瓣体螺栓连接；相邻的所述中瓣体之间设有中密封块，所述中密封块与所述中瓣体螺栓连接；相邻的所述下瓣体之间设有下密封块，所述下密封块与所述下瓣体螺栓连接；所述上密封块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长兴，刘志晨，张孝南，田德义，许锦鹏，苑静子，张玉，谢添宇，于鑫杰，
申请(专利权)人：北京北排建设有限公司，
类型：新型
国别省市：