油烟机导油结构及油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房电器技术领域，公开一种油烟机导油结构及油烟机，包括连接板和导油部件。连接板连接于油烟机的上壳体与下壳体之间，并位于风机蜗壳的下方，连接板上设置有连通上壳体和下壳体的通风口。导油部件设置于连接板的下方，导油部件具有导油槽，风机蜗壳的内腔和下壳体的内腔均与导油槽连通。风机蜗壳内产生的油水混合物能不断地流入导油槽内，并经由导油槽流入下壳体内，最终汇集至下壳体下方的油杯中，避免油液滴落至外部污染厨房，方便后期清理。导油部件的设置使得风机蜗壳内的油水混合物能够及时地排出至油杯内，避免了风机蜗壳内积攒大量油污，减小风机蜗壳内叶轮的工作阻力，提高排烟效果，用户使用体验感好。用户使用体验感好。用户使用体验感好。

【技术实现步骤摘要】
油烟机导油结构及油烟机


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其涉及一种油烟机导油结构及油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，能将炉灶燃烧的废物和烹饪产生的油烟迅速抽走，排出至室外，净化厨房空气，同时能够将油烟冷凝收集，减少对外部大气的污染。
[0003]现有的油烟机，在使用过程中，风机蜗壳内都会产生油污，长时间使用会导致风机蜗壳内油污积攒，对风机的运转产生阻力，降低油烟机的排烟能力，导致厨房油烟排不干净。并且，风机蜗壳内的油液容易滴落至油烟机外部，污染厨房，后期清理麻烦。
[0004]因此，亟需一种油烟机导油结构及油烟机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种油烟机导油结构及油烟机，能够合理收集油烟机风机蜗壳内产生的油液，方便后期清理，提高油烟机排烟效果，用户使用体验感好。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供一种油烟机导油结构，包括：
[0008]连接板，所述连接板连接于油烟机的上壳体与下壳体之间，并位于风机蜗壳的下方，所述连接板上设置有连通所述上壳体和所述下壳体的通风口；
[0009]导油部件，所述导油部件设置于所述连接板的下方，所述导油部件具有导油槽，所述风机蜗壳的内腔和所述下壳体的内腔均与所述导油槽连通，所述风机蜗壳内的油液能够经由所述导油槽流入所述下壳体内。
[0010]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述连接板上设置有与所述导油槽相对的第一通孔，所述风机蜗壳的底部开设有与所述第一通孔相对的第二通孔，所述风机蜗壳内的油液依次经由所述第二通孔、所述第一通孔和所述导油槽流入所述下壳体内。
[0011]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述风机蜗壳朝向所述下壳体的一端设置有导流斜面，所述连接板上于所述通风口靠近所述风机蜗壳的一边设置有倾斜的导风板，所述导风板能够与所述导流斜面贴合。
[0012]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述连接板上于所述通风口处设置有第一折边，所述第一折边能够与所述上壳体的壁板贴合并连接。
[0013]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述油烟机导油结构还包括紧固件，所述导油部件上设置有连接耳板，所述连接耳板通过所述紧固件与所述第一折边连接。
[0014]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述导油部件包括底板，所述底板上沿周向依次设置有第一端板、安装板和第二端板，所述第一端板、所述安装板和所述第二端板在所述底板上围设形成所述导油槽，所述安装板与所述下壳体贴合，所述底板远离所述安装板的一边与所述上壳体贴靠，以形成倾斜的导流面。
[0015]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述安装板靠近所述下壳体的一侧设置有排油套管，所述排油套管的一端与所述导油槽连通，另一端贯穿所述下壳体的侧壁，并伸入所述下壳体内。
[0016]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述下壳体包括相对设置的前板和后板，所述前板上设置有安装孔，所述排油套管穿设于所述安装孔内，所述安装板与所述前板贴合。
[0017]作为本技术的油烟机导油结构的优选方案，所述连接板上于靠近所述后板的一边设置有第二折边，所述第二折边能够与所述后板贴合并连接。
[0018]另一方面，提供一种油烟机，包括上壳体、下壳体、风机蜗壳以及如上所述的油烟机导油结构，所述风机蜗壳位于所述上壳体内。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的油烟机导油结构及油烟机，在油烟机使用过程中，风机蜗壳内产生的油液(油水混合物)能够不断地流入连接板下方的导油槽内，并经由导油槽流入下壳体内，最终汇集至下壳体下方的油杯中，避免油液滴落至外部污染厨房，方便后期清理。导油部件的设置使得风机蜗壳内的油水混合物能够及时地排出至油杯内，避免了风机蜗壳内积攒大量油污，从而能够减小风机蜗壳内叶轮的工作阻力，提高油烟机的排烟效果，用户使用体验感好。连接板一方面能够连接上壳体和下壳体，另一方面能够封堵下壳体上方的开口，以使上壳体的内腔与下壳体的内腔之间只通过连接板上的通风口连通，保证油烟机内部的密闭性，提高排烟效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的油烟机导油结构的安装示意图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的油烟机导油结构的分解示意图；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的连接板的结构示意图；
[0025]图4是本技术具体实施方式提供的导油部件的结构示意图；
[0026]图5是本技术具体实施方式提供的油烟机的下壳体的结构示意图；
[0027]图6是本技术具体实施方式提供的导油部件与下壳体的安装示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
连接板；2
‑
导油部件；
[0030]11
‑
通风口；12
‑
第一通孔；13
‑
导风板；14
‑
第一折边；15
‑
第二折边；
[0031]21
‑
底板；22
‑
第一端板；23
‑
安装板；24
‑
第二端板；25
‑
导油槽；
[0032]221
‑
连接耳板；231
‑
排油套管；
[0033]100
‑
上壳体；200
‑
下壳体；201
‑
前板；202
‑
后板；2021
‑
安装孔；
[0034]300
‑
风机蜗壳；301
‑
第二通孔；
[0035]400
‑
油网；500
‑
挡板。
具体实施方式
[0036]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油烟机导油结构，其特征在于，包括：连接板(1)，所述连接板(1)连接于油烟机的上壳体(100)与下壳体(200)之间，并位于风机蜗壳(300)的下方，所述连接板(1)上设置有连通所述上壳体(100)和所述下壳体(200)的通风口(11)；导油部件(2)，所述导油部件(2)设置于所述连接板(1)的下方，所述导油部件(2)具有导油槽(25)，所述风机蜗壳(300)的内腔和所述下壳体(200)的内腔均与所述导油槽(25)连通，所述风机蜗壳(300)内的油液能够经由所述导油槽(25)流入所述下壳体(200)内。2.根据权利要求1所述的油烟机导油结构，其特征在于，所述连接板(1)上设置有与所述导油槽(25)相对的第一通孔(12)，所述风机蜗壳(300)的底部开设有与所述第一通孔(12)相对的第二通孔(301)，所述风机蜗壳(300)内的油液依次经由所述第二通孔(301)、所述第一通孔(12)和所述导油槽(25)流入所述下壳体(200)内。3.根据权利要求1所述的油烟机导油结构，其特征在于，所述风机蜗壳(300)朝向所述下壳体(200)的一端设置有导流斜面，所述连接板(1)上于所述通风口(11)靠近所述风机蜗壳(300)的一边设置有倾斜的导风板(13)，所述导风板(13)能够与所述导流斜面贴合。4.根据权利要求1所述的油烟机导油结构，其特征在于，所述连接板(1)上于所述通风口(11)处设置有第一折边(14)，所述第一折边(14)能够与所述上壳体(100)的壁板贴合并连接。5.根据权利要求4所述的油烟机导油结构，其特征在于，所述油烟机导油结构还包括紧固件，所述导油部件(2)上设置有连接耳板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，李智宝，于巍巍，董豪炳，翟春丰，黄文才，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：