本实用新型专利技术公开了一种镀锌板面自动加锌装置，包括，镀锌熔炉主体，所述镀锌熔炉主体的上方后壁对称设有半圆形连接板，所述连接板的内侧设有摆料板，所述摆料板的顶板上方设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有推料座，所述电动推杆的输出端与推料座固定连接，所述推料座的前壁对称设有限位侧板，所述限位侧板的内侧设有锌锭。本实用新型专利技术通过电动推杆的工作可以带动推料座向下缓慢移动，从而可以带动限位侧板内侧的锌锭缓慢延伸到镀锌熔炉主体内部，以此防止锌锭在下落时发生晃动的现象，同时防止发生溅起高温液体的危险，从而锌锭从镀锌熔炉主体边缘进入到镀锌熔炉主体内部，不会影响到对钢板的加工。影响到对钢板的加工。影响到对钢板的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌板面自动加锌装置
[0001]本技术涉及加锌装置
，具体为一种镀锌板面自动加锌装置。
技术介绍
[0002]镀锌板是指表面镀有一层锌的。是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种,镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。
[0003]在钢板时，需将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其薄钢板表面粘附一层锌，并且工作人员需要使用钢丝吊具根据镀锌熔炉中锌液量的减少，持续向镀锌熔炉中加入锌锭，使锌锭在镀锌熔炉中熔化，但是钢丝吊具在悬吊锌锭下降时容易发生摆动，不能精准的使锌锭落入熔炉中，为此，我们提出一种镀锌板面自动加锌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌板面自动加锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌板面自动加锌装置，包括，镀锌熔炉主体，所述镀锌熔炉主体的上方后壁对称设有半圆形连接板，所述连接板的内侧设有摆料板，所述摆料板的顶板上方设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有推料座，所述电动推杆的输出端与推料座固定连接，所述推料座的前壁对称设有限位侧板，所述限位侧板的内侧设有锌锭。
[0006]优选的，所述限位侧板的内部穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的内侧设有圆盘型夹锭板，所述夹锭板的内壁设有若干个突刺，所述突刺与夹锭板二者呈一体式固定。
[0007]优选的，所述摆料板的前壁对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设有半圆形限位板，所述限位板的内部穿设有限位柱，所述限位板与推料座二者呈一体式固定。
[0008]优选的，所述镀锌熔炉主体的后端设有延伸后板，所述延伸后板的后端设有气动推杆，所述气动推杆的输出端贯穿于延伸后板的后壁内部。
[0009]优选的，所述延伸后板的内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部设有调节推板，所述调节推板的左右两侧对称设有卡块，所述调节推板的前端对称设有调节支柱，所述调节推板与卡块二者呈一体式固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过电动推杆的工作可以带动推料座向下缓慢移动，从而可以带动限位侧板内侧的锌锭缓慢延伸到镀锌熔炉主体内部，以此防止锌锭在下落时发生晃动的现象，同时防止发生溅起高温液体的危险，从而锌锭从镀锌熔炉主体边缘进入到镀锌熔炉主体内部，不会影响到对钢板的加工。
[0012]2.本技术通过气动推杆的工作可以向后拉动调节推板在调节滑槽内部向后滑动，以此通过两个调节支柱拉动摆料板向后转动，从而可以使摆料板缓慢放平，从而方便
把锌锭加持在限位侧板内部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术推料座结构示意图；
[0015]图3为本技术延伸后板结构示意图；
[0016]图4为图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、镀锌熔炉主体；2、延伸后板；3、调节滑槽；4、气动推杆；5、调节推板；6、调节支柱；7、摆料板；8、电动推杆；9、推料座；10、调节丝杆；11、锌锭；12、限位板；13、限位柱；14、限位侧板；15、连接板；16、夹锭板；17、突刺；18、卡块；19、限位滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种镀锌板面自动加锌装置，包括，镀锌熔炉主体1，所述镀锌熔炉主体1的上方后壁对称设有半圆形连接板15，所述连接板15与镀锌熔炉主体1固定连接，所述连接板15的内侧设有摆料板7，所述摆料板7与连接板15转动连接，所述摆料板7的顶板上方设有电动推杆8，所述电动推杆8与摆料板7固定连接，所述电动推杆8的输出端设有推料座9，所述电动推杆8的输出端与推料座9固定连接，所述推料座9的前壁对称设有限位侧板14，所述限位侧板14与推料座9固定连接，所述限位侧板14的内侧设有锌锭11，所述推料座9与电动推杆8构成升降结构，通过电动推杆8的工作带动推料座9向下缓慢移动，通过推料座9带动限位侧板14内侧的锌锭11缓慢延伸到镀锌熔炉主体1内部，防止锌锭11在下落时发生晃动的现象，同时防止发生溅起高温液体的危险。
[0020]所述限位侧板14的内部穿设有调节丝杆10，所述调节丝杆10的内侧设有圆盘型夹锭板16，所述夹锭板16的内壁设有若干个突刺17，所述突刺17与夹锭板16二者呈一体式固定，所述调节丝杆10与限位侧板14转动连接，所述调节丝杆10与限位侧板14构成螺纹伸缩结构，通过拧紧两个调节丝杆10可以使两个夹锭板16向内侧延伸，以此把锌锭11紧紧的夹持在限位侧板14内部，并且通过若干个突刺17可以防止锌锭11发生晃动，以此保证锌锭11垂直与镀锌熔炉主体1液面时的稳定性。
[0021]所述摆料板7的前壁对称开设有限位滑槽19，所述限位滑槽19的内部设有半圆形限位板12，所述限位板12的内部穿设有限位柱13，所述限位柱13的上下两端与限位滑槽19的内部上下两壁固定连接，所述限位板12与推料座9二者呈一体式固定，所述限位板12与限位柱13滑动连接，在电动推杆8带动推料座9上下移动时，可以使两个限位板12沿着限位柱13在限位滑槽19内部上下滑动，从而可以保证推料座9上下垂直移动的稳定性。
[0022]所述镀锌熔炉主体1的后端设有延伸后板2，所述延伸后板2的后端设有气动推杆4，所述气动推杆4的输出端贯穿于延伸后板2的后壁内部，所述延伸后板2与镀锌熔炉主体1固定连接，通过气动推杆4的工作向后拉动调节推板5在调节滑槽3内部向后滑动，同时通过
卡块18与调节滑槽3的卡合，可以保证调节推板5沿着调节滑槽3前后滑动。
[0023]所述延伸后板2的内部开设有调节滑槽3，所述调节滑槽3的内部设有调节推板5，所述调节推板5的左右两侧对称设有卡块18，所述调节推板5的前端对称设有调节支柱6，所述调节支柱6的两端分别与调节推板5和摆料板7转动连接，所述调节推板5与卡块18二者呈一体式固定，所述卡块18与调节滑槽3滑动连接，所述调节推板5的后壁与气动推杆4的输出端固定连接，通过两个调节支柱6拉动摆料板7向后转动，使摆料板7缓慢放平，并且当调节推板5向前移动时，通过两个调节支柱6可以把摆料板7向上顶起。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌板面自动加锌装置，其特征在于：包括，镀锌熔炉主体(1)，所述镀锌熔炉主体(1)的上方后壁对称设有半圆形连接板(15)，所述连接板(15)的内侧设有摆料板(7)，所述摆料板(7)的顶板上方设有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端设有推料座(9)，所述电动推杆(8)的输出端与推料座(9)固定连接，所述推料座(9)的前壁对称设有限位侧板(14)，所述限位侧板(14)的内侧设有锌锭(11)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌板面自动加锌装置，其特征在于：所述限位侧板(14)的内部穿设有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)的内侧设有圆盘型夹锭板(16)，所述夹锭板(16)的内壁设有若干个突刺(17)，所述突刺(17)与夹锭板(16)二者呈一体式固定。3.根据权利要求1所述的一种镀锌板面自动加锌装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巨发，王振，闫海，
申请(专利权)人：湖南利钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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