本实用新型专利技术涉及罗茨风机技术领域，特别涉及一种罗茨风机过滤装置，包括过滤底柱，过滤底柱顶端开设有环形槽，过滤底柱内开设有连通环形槽两端的通槽，过滤底柱的两端分别水平固定安装有连通至环形槽的进气管和出气管，进气管、出气管与通槽位于同一直线上，过滤底柱上滑动连接有转盘，转盘的底部固定连接有与环形槽相对应的环形插块，环形插块插接在环形槽内，环形插块上圆周阵列分布开设有多个通气孔，通气孔两两对称设置，通气孔内均可拆卸安装有过滤组件；本实用新型专利技术通过转动转盘可以切换气体通过的通气孔，在使气体正常流通的同时，能对其他未处于工作状态的过滤组件进行清理更换，避免了停机时间过长的问题。避免了停机时间过长的问题。避免了停机时间过长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机过滤装置
[0001]本技术涉及罗茨风机
，特别涉及一种罗茨风机过滤装置。
技术介绍
[0002]罗茨风机属容积式风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于其结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等领域，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。罗茨鼓风机风力大，在吸入空气时常常会将周围的一些颗粒物或者粉尘吸入当罗茨风机内部颗粒物较多时对内部零件造成磨损，因此需在进风口处安装过滤装置对空气进行过滤。
[0003]经检索，授权公告号为CN209696484U的中国技术专利公开了一种罗茨风机进口空气过滤装置，包括空气储罐和过滤箱，过滤箱一端开设有进风口，另一端开设有出风口，在过滤箱内部由出风口到进风口方向依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述空气储罐通过通风管与过滤箱的出风口相连。通过本技术能过滤空气中含有大量玻璃纤维，粉尘，水分，从而减少停车时间，增加产品稳定性，节约成本。
[0004]但是上述装置在使用过程中，在后期需要进行更换过滤网板时，需要较长的停机操作，对于工作效率造成较为严重的影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种罗茨风机过滤装置，在使气体正常流通的同时，能对其他未处于工作状态的过滤组件进行清理更换，避免停机时间过长的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种罗茨风机过滤装置，包括过滤底柱，所述过滤底柱顶端开设有环形槽，所述过滤底柱内开设有连通所述环形槽两端的通槽，所述过滤底柱的两端分别水平固定安装有连通至所述环形槽的进气管和出气管，所述进气管、出气管与通槽位于同一直线上，所述过滤底柱上滑动连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有与所述环形槽相对应的环形插块，所述环形插块插接在所述环形槽内，所述环形插块上圆周阵列分布开设有多个通气孔，所述通气孔两两对称设置，所述通气孔内均可拆卸安装有过滤组件。
[0008]进一步的，所述转盘上开设有多个插槽，所述插槽与通气孔一一对应，所述插槽连通至所述通气孔；所述过滤组件包括设于所述转盘上的安装块，所述安装块的底部固定连接有滤网，所述滤网插接在所述插槽和通气孔内。
[0009]进一步的，所述过滤底柱的顶端开设有第一环形滑槽，所述转盘的底端开设有与所述第一环形滑槽相对应的第二环形滑槽,所述第一环形滑槽和第二环形滑槽内滑动连接有多个滚珠。
[0010]进一步的，所述过滤底柱的顶端开设有第一密封槽，所述转盘的底端开设有与所述第一密封槽相对应的第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内设置有密封圈。
[0011]进一步的，所述过滤底柱的外侧正对所述进气管和出气管设置有第一标示线，所
述转盘的外侧正对所述通气孔设置有第二标示线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]需要更换过滤组件时，通过转动转盘可以切换气体通过的通气孔，在使气体正常流通的同时，能对其他未处于工作状态的过滤组件进行清理更换，避免了停机时间过长的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中过滤底柱的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中转盘的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的一剖视图；
[0018]图5为本技术的一剖视图。
[0019]附图标记：过滤底柱1；环形槽101；通槽102；第一环形滑槽103；第一密封槽104；进气管2；出气管3；转盘4；插槽401；环形插块5；通气孔501；安装块6；滤网7；滚珠8；密封圈9；第一标示线10；第二标示线11。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，一种罗茨风机过滤装置，包括过滤底柱1，所述过滤底柱1顶端开设有环形槽101，所述过滤底柱1内开设有连通所述环形槽101两端的通槽102，所述过滤底柱1的两端分别水平固定安装有连通至所述环形槽101的进气管2和出气管3，所述进气管2、出气管3与通槽102位于同一直线上，所述过滤底柱1上滑动连接有转盘4，所述转盘4的底部固定连接有与所述环形槽101相对应的环形插块5，所述环形插块5插接在所述环形槽101内，所述环形插块5上圆周阵列分布开设有多个通气孔501，所述通气孔501两两对称设置，所述通气孔501内均可拆卸安装有过滤组件。
[0022]所述转盘4上开设有多个插槽401，所述插槽401与通气孔501一一对应，所述插槽401连通至所述通气孔501；所述过滤组件包括设于所述转盘4上的安装块6，所述安装块6的底部固定连接有滤网7，所述滤网7插接在所述插槽401和通气孔501内。
[0023]所述过滤底柱1的顶端开设有第一环形滑槽103，所述转盘4的底端开设有与所述第一环形滑槽103相对应的第二环形滑槽,所述第一环形滑槽103和第二环形滑槽内滑动连接有多个滚珠8。
[0024]所述过滤底柱1的顶端开设有第一密封槽104，所述转盘4的底端开设有与所述第一密封槽104相对应的第二密封槽，所述第一密封槽104和第二密封槽内设置有密封圈9；设置密封圈9防止气体从过滤底柱1与转盘4之间泄露。
[0025]所述过滤底柱1的外侧正对所述进气管2和出气管3设置有第一标示线10，所述转盘4的外侧正对所述通气孔501设置有第二标示线11。
[0026]工作原理：气体从进气管2流入，经通气孔501后流入通槽102内，再经另一通气孔501流入出气管3内，通过通孔501内的滤网7对气体进行过滤；需要更换滤网7时，通过转动转盘4，使正在通气的通气孔501与通槽102断开，直至另一组通气孔501与通槽102相连通，此时气体能正常开始流通，工作人员可通过第一标示线10与第二标示线11的对准情况来确认通气孔501是否旋转至合适位置；停止旋转转盘4后，通过提起安装块6将未处于工作状态的滤网7取出，进行清理更换，避免了停机时间过长的问题。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机过滤装置，其特征在于：包括过滤底柱(1)，所述过滤底柱(1)顶端开设有环形槽(101)，所述过滤底柱(1)内开设有连通所述环形槽(101)两端的通槽(102)，所述过滤底柱(1)的两端分别水平固定安装有连通至所述环形槽(101)的进气管(2)和出气管(3)，所述进气管(2)、出气管(3)与通槽(102)位于同一直线上，所述过滤底柱(1)上滑动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的底部固定连接有与所述环形槽(101)相对应的环形插块(5)，所述环形插块(5)插接在所述环形槽(101)内，所述环形插块(5)上圆周阵列分布开设有多个通气孔(501)，所述通气孔(501)两两对称设置，所述通气孔(501)内均可拆卸安装有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机过滤装置，其特征在于：所述转盘(4)上开设有多个插槽(401)，所述插槽(401)与通气孔(501)一一对应，所述插槽(401)连通至所述通气孔(501)；所述过滤组件包括设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：加布里，张振霄，
申请(专利权)人：塔菲尔流体设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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