本实用新型专利技术公开了一种光纤光缆生产用运输装置，包括底盘，所述底盘底端的两侧分别安装有脚轮，所述底盘顶端的一侧固定连接有扶手，所述底盘的上方设置有两组绞盘，所述底盘的顶端设置有可调节限位结构。该光纤光缆生产用运输装置通过设置有沟槽、弧形抵板、定位板、插销和插孔，使用时，将生产好的光纤光缆绕着绞盘层层绞绕进行打包，打包好的绞盘水平放置在底盘的上方，沟槽可以限定绞盘的前进路线，防止其滚出底盘的边界，弧形抵板可以根据绞盘的实际尺寸调整摆放位置，将定位板上的插销插入，两组弧形抵板即可将绞盘位置固定，实现了灵活调整间距定位物料的功能，解决的是装置不具备灵活调整间距定位物料的功能的问题。具备灵活调整间距定位物料的功能的问题。具备灵活调整间距定位物料的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤光缆生产用运输装置
[0001]本技术涉及运输装置
，具体为一种光纤光缆生产用运输装置。
技术介绍
[0002]光纤光缆在生产完成后，需要缠绕在绞盘上进行打包运输，进入到后续的销售流程。经过检索，中国专利授权公告号CN207670457U，公告日2018年7月31日，公开了一种光纤光缆生产用运输装置，文中提出“通过竖板的轴心处与转杆的表面固定连接，竖板的一侧通过固定弹簧固定连接固定板，固定板一侧的顶部和底部均固定连接斜杆，斜杆的一端与竖板的一侧固定连接，达到了便于对光纤光缆进行固定的目的，可以对不同型号的光纤光缆进行分类放置，提高了装置的实用性”文中，实际操作时，不同型号的光纤光缆并不会层绞在同一转杆上上，这对后续的销售存在一定的障碍，且光纤光缆主流的打包方式都是通过绞盘进行铠装，鉴于此，针对上述问题，深入研究，本方案在绞盘打包的基础上对运输装置做了新的改进，可以根据不同型号光线光缆绞盘的大小尺寸进行隔离区分，同时将原有的松木板加钢圈包覆改为铝合金罩壳包覆，简化包装流程，增加了一组斜面板，可以轻松上下绞盘。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种光纤光缆生产用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备灵活调整间距定位物料的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤光缆生产用运输装置，包括底盘，所述底盘底端的两侧分别安装有脚轮，所述底盘顶端的一侧固定连接有扶手，所述底盘的上方设置有两组绞盘，所述绞盘内部的前后两端分别固定连接有圆形内板，所述圆形内板的外部套接有两组铝合金包壳，所述底盘顶部另一侧的前后两端分别固定连接有定位块，所述定位块一侧的内部镶嵌有磁板，所述底盘的顶端设置有可调节限位结构。
[0005]所述可调节限位结构包括两组沟槽，两组所述沟槽分别设置在底盘顶部前后两端的内部，所述底盘顶端中间位置处的内部横向设置有多组插孔，所述底盘的上方设置有四组弧形抵板，所述弧形抵板的一侧焊接有定位板，所述定位板的顶端插接有插销。
[0006]优选的，所述弧形抵板顶端的形状尺寸和绞盘外部的尺寸相匹配，所述弧形抵板关于绞盘的垂直中心线对称分布。
[0007]优选的，所述插销贯穿定位板的内部并延伸进插孔的内部，所述插孔的呈等间距排列。
[0008]优选的，所述铝合金包壳的内径和圆形内板的外径相匹配。
[0009]优选的，所述铝合金包壳一侧的上下两端分别插接有两组锁定螺栓，所述锁定螺栓的外部套接有锁定螺母，所述锁定螺栓贯穿铝合金包壳的内部并延伸进锁定螺母的内部，所述锁定螺栓外部的螺纹和锁定螺母内部的螺纹相吻合。
[0010]优选的，所述底盘的一侧活动铰接有斜面垫板，所述斜面垫板的顶端在翻转情况
下和磁板的一侧相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光纤光缆生产用运输装置不仅实现了灵活调整间距定位物料的功能，实现了便于打包包覆的功能，而且实现了便于上下料的功能；
[0012](1)通过设置有沟槽、弧形抵板、定位板、插销和插孔，使用时，将生产好的光纤光缆绕着绞盘层层绞绕进行打包，打包好的绞盘水平放置在底盘的上方，沟槽可以限定绞盘的前进路线，防止其滚出底盘的边界，弧形抵板可以根据绞盘的实际尺寸调整摆放位置，将定位板上的插销插入，插销插入插孔限定弧形抵板的位置，两组弧形抵板即可将绞盘位置固定，多组插孔可以灵活调整弧形抵板之间的距离，实现了灵活调整间距定位物料的功能。
[0013](2)通过设置有圆形内板、铝合金包壳、锁定螺母和锁定螺栓，使用时，当光纤光缆在绞盘上方绞绕完毕后，取来两组铝合金包壳，套合在绞盘的外部，圆形内板一方面便于铝合金包壳定位，可以快速找到位置，另一方面起到支撑作用，使整体空鼓，保护下方的缆线，接着将锁定螺栓一一打入，套上锁定螺母进行固定，相对于传统的松木板加钢圈保护，步骤简单且密封性更强，实现了便于打包包覆的功能。
[0014](3)通过设置有定位块、磁板和斜面垫板，使用时，在将绞盘上到底盘上方时，常规的做法是通过吊机悬吊，对设备有一定的要求且费时费力，而斜面垫板即可很好的解决这个问题，工作人员将绞盘水平放置在地面上并沿着底盘的方向推动即可，绞盘在惯性左右下可以沿着斜面垫板上到底盘上，并卡入到沟槽中，在进行运输转移时，可以将斜面垫板上翻，定位块上的磁板吸附住斜面垫板，使其不会拖地影响正常的运输转运工作，实现了便于上下料的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的底盘俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的绞盘俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、沟槽；3、弧形抵板；4、定位板；5、插销；6、插孔；7、脚轮；8、扶手；9、绞盘；10、圆形内板；11、铝合金包壳；12、锁定螺母；13、锁定螺栓；14、定位块；15、磁板；16、斜面垫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种光纤光缆生产用运输装置，包括底盘1，底盘1底端的两侧分别安装有脚轮7，底盘1顶端的一侧固定连接有扶手8，底盘1的上方设置有两组绞盘9，底盘1的顶端设置有可调节限位结构；
[0022]请参阅图1
‑
4，一种光纤光缆生产用运输装置还包括可调节限位结构，可调节限位
结构包括两组沟槽2，两组沟槽2分别设置在底盘1顶部前后两端的内部，底盘1顶端中间位置处的内部横向设置有多组插孔6，底盘1的上方设置有四组弧形抵板3，弧形抵板3的一侧焊接有定位板4，定位板4的顶端插接有插销5；
[0023]弧形抵板3顶端的形状尺寸和绞盘9外部的尺寸相匹配，弧形抵板3关于绞盘9的垂直中心线对称分布，插销5贯穿定位板4的内部并延伸进插孔6的内部，插孔6的呈等间距排列，便于灵活调整限位的位置和距离；
[0024]具体地，如图1和图2所示，生产人员将生产好的光纤光缆绕着绞盘9层层绞绕进行打包，打包好的绞盘9水平放置在底盘1的上方，沟槽2可以限定绞盘9的前进路线，防止其滚出底盘1的边界，弧形抵板3可以根据绞盘9的实际尺寸调整摆放位置，将定位板4上的插销5插入，插销5插入插孔6限定弧形抵板3的位置，两组弧形抵板3即可将绞盘9位置固定，多组插孔6可以灵活调整弧形抵板3之间的距离，实现了灵活调整间距定位物料的功能。
[0025]实施例2：绞盘9内部的前后两端分别固定连接有圆形内板10，圆形内板10的外部套接有两组铝合金包壳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆生产用运输装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)底端的两侧分别安装有脚轮(7)，所述底盘(1)顶端的一侧固定连接有扶手(8)，所述底盘(1)的上方设置有两组绞盘(9)，所述绞盘(9)内部的前后两端分别固定连接有圆形内板(10)，所述圆形内板(10)的外部套接有两组铝合金包壳(11)，所述底盘(1)顶部另一侧的前后两端分别固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)一侧的内部镶嵌有磁板(15)，所述底盘(1)的顶端设置有可调节限位结构；所述可调节限位结构包括两组沟槽(2)，两组所述沟槽(2)分别设置在底盘(1)顶部前后两端的内部，所述底盘(1)顶端中间位置处的内部横向设置有多组插孔(6)，所述底盘(1)的上方设置有四组弧形抵板(3)，所述弧形抵板(3)的一侧焊接有定位板(4)，所述定位板(4)的顶端插接有插销(5)。2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆生产用运输装置，其特征在于：所述弧形抵板(3)顶端的形状尺寸和绞盘(9)外部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖敏，张美，柳涛，
申请(专利权)人：武汉库克光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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