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一种自动化智能布料机制造技术

技术编号:37269609 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本实用新型专利技术公开了一种自动化智能布料机,包括底座、设于底座顶端的支撑架、设于底座底端的固定部件、设于支撑架上方的电机、设于电机上方的平衡臂以及设于平衡臂一侧的梁架,所述固定部件包括设于底座底端的交叉支撑板、设于交叉支撑板一端的液压支撑柱、设于液压支撑柱底端的固定板、设于固定板下方的楼板、固设于楼板底端的锁紧板、设于锁紧板上的多个螺孔、设于螺孔内的锁紧螺栓、设于固定板上的锁紧螺帽、设于固定板与楼板之间的工字钢板以及套设于锁紧螺栓外壁的弹簧,所述交叉支撑板与底座固定连接,所述液压支撑柱与固定板固定连接,所述锁紧板与锁紧螺栓螺接。解决了布料机效率不高易发生倒塌危险,不够智能耗费大量人力的问题。力的问题。力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化智能布料机


[0001]本技术属于混凝土布料机
,尤其涉及一种自动化智能布料机。

技术介绍

[0002]混凝土布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗(含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置)、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成。混凝土输送布料机,分手动布料机,电动布料机,液压布料机。应用于楼房建筑,高铁建筑等工程。现有的混凝土布料机由于体型较大布料管的旋转不灵活,不能随意移动到需要进行浇注的位置,相对支架容易晃动,机架内的管道和其他布料管之间的旋转不灵活。
[0003]例如申请号CN201120163778.6本技术提供一种混凝土布料机,包括中空的立柱、立柱顶部设置的主梁、带有配重块的配重架、一端与中空立柱内管道顶部连接的输送管、与输送管另一端连接的手动臂管以及与所述手动臂管垂直连接的送浆管,所述立柱内的管道与底部的万能接管通过一连接组件可转动连接,本技术具有转动灵活的优点。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有的技术设备发现,上述设备应用时虽然可以解决现有技术的混凝土布料机存在的布料管、输送管和支架之间的转动不灵活的技术问题,但是对于布料机的使用通常需要人力的去改变方向或者专门的工作人员在布料机上操控机器,不仅耗时耗力且布料时也通常不够均匀,容易堆积,还需要人工进行再进行震平,且布料机通常位置较高,遇到大风和地震容易发生倒塌发生事故,具有非常大的安全隐患,并且布料机移动困难,很多地方浇铸不到,效率不高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种自动化智能布料机,具备稳固、高效、智能的优点,解决了现有的布料机不够稳固易发生倒塌,不够智能、布料效率不高,耗费大量人力的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种自动化智能布料机,包括底座、设于底座顶端的支撑架、设于底座底端的固定部件、设于支撑架上方的电机、设于电机上方的平衡臂以及设于平衡臂一侧的梁架,所述固定部件包括设于底座底端的交叉支撑板、设于交叉支撑板一端的液压支撑柱、设于液压支撑柱底端的固定板、设于固定板下方的楼板、固设于楼板底端的锁紧板、设于锁紧板上的多个螺孔、设于螺孔内的锁紧螺栓、设于固定板上的锁紧螺帽、设于固定板与楼板之间的工字钢板以及套设于锁紧螺栓外壁的弹簧,所述交叉支撑板与底座固定连接,所述液压支撑柱与固定板固定连接,所述锁紧板与锁紧螺栓螺接。
[0007]作为本技术优选的,所述支撑架内设有输送管,所述输送管的进料口位于支撑架内,所述输送管的出料口位于梁架一侧,所述梁架顶端一侧设有固定块,所述固定块一侧与拉杆一的一端相连接,所述拉杆一的另一端与输送管外壁相连接。
[0008]作为本技术优选的,所述电机的上方设有转向支撑,所述转向支撑顶端与平衡臂底端相连接,所述平衡臂的一端设置有配重箱,所述平衡臂的中部设置有平衡拉架。
[0009]作为本技术优选的,所述输送管的出料口外壁两侧设有震动棒,所述固定块一侧与拉杆二的一端相连接,所述拉杆二的另一端与震动棒的外壁相连接。
[0010]作为本技术优选的,所述支撑架四周有多个斜杆进行支撑,所述斜杆呈对称分布。
[0011]作为本技术优选的,所述底座底端位于交叉支撑板一侧设有移动感受器,所述底座底端设有万向轮,所述移动感受器与控制器无线连接。
[0012]作为本技术优选的,所述电机一侧设有感应器,所述感应器与控制器通过无线连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置底座、底座顶端的支撑架、支撑架上方的电机、电机上方的平衡臂、平衡臂一侧的梁架、底座底端的交叉支撑板、交叉支撑板一端的液压支撑柱、液压支撑柱底端的固定板、固定板下方的楼板、楼板底端的锁紧板、锁紧板上的多个螺孔、螺孔内的锁紧螺栓、固定板上的锁紧螺帽、固定板与楼板之间的工字钢板以及螺栓外壁的弹簧,将固定板与楼板底端的锁紧板通过锁紧螺栓进行固定,工字钢板设在固定板与楼板之间增大楼板受压面积避免损坏楼板,螺栓套设弹簧起到减震缓冲作用,达到了对布料机进行很好固定的效果,避免发生倒塌。
[0015]2、本技术通过设置支撑架内的输送管、梁架顶端的固定块,通过固定块一侧与拉杆一一端相连接,拉杆一的另一端与输送管相连接,能够将输送管与梁架进行固定,使得输送管出料口处始终保持垂直,保证输送管始终通畅。
[0016]3、本技术通过设置转向支撑,转向支撑顶端与平衡臂底端相连接,平衡臂一端设置配重箱,平衡臂的中部设置有平衡拉架,能够保证布料机的处于平衡状态,平衡臂与梁架始终保持在水平位置,同时转向支撑支持布料机实现全方位布料。
[0017]4、本技术通过设置输送管出料口外壁两侧的震动棒,拉杆二将固定块与震动棒相连接,能够有效的在布料时通过震动对出料口处堆积混凝土进行铺设均匀,同时避免出料口发生堵塞。
[0018]5、本技术通过设置支撑架四周的斜杆且斜杆对称分布,通过斜杆对布料机进行支撑,能够保证布料机的稳定性,避免大风天气或地震发生倾斜倒塌。
[0019]6、本技术通过设置底座底端的移动感受器和万向轮以及控制器,通过控制器控制布料机进行移动,能够实现布料机利用最大化,同时减少吊机进行搬运节约成本。
[0020]7、本技术通过设置电机一侧的感应器和控制器,通过控制器对电机进行控制实现转向支撑转动改变输送管输送方向,同时控制震动棒震动。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例提供的右视图;
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处的剖面图
[0024]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0025]图中:1、底座;2、支撑架;3、电机;4、平衡臂;5、梁架;6、交叉支撑板;7、液压支撑柱;8、固定板;9、楼板;10、锁紧板;11、螺孔;12、锁紧螺栓;13、锁紧螺帽;14、工字钢板;15、
弹簧;16、输送管;17、进料口;18、出料口;19、固定块;20、拉杆一;21、转向支撑;22、配重箱;23、平衡拉架;24、震动棒;25、拉杆二;26、斜杆;27、移动感受器;28、万向轮;29、控制器;30、感应器。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种自动化智能布料机,包括底座1、设于底座1顶端的支撑架2、设于底座1底端的固定部件、设于支撑架2上方的电机3、设于电机3上方的平衡臂4以及设于平衡臂4一侧的梁架5,所述固定部件包括设于底座1底端的交叉支撑板6、设于交叉支撑板6一端的液压支撑柱7、设于液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化智能布料机,包括底座(1)、设于底座(1)顶端的支撑架(2)、设于底座(1)底端的固定部件、设于支撑架(2)上方的电机(3)、设于电机(3)上方的平衡臂(4)以及设于平衡臂(4)一侧的梁架(5),其特征在于:所述固定部件包括设于底座(1)底端的交叉支撑板(6)、设于交叉支撑板(6)一端的液压支撑柱(7)、设于液压支撑柱(7)底端的固定板(8)、设于固定板(8)下方的楼板(9)、固设于楼板(9)底端的锁紧板(10)、设于锁紧板(10)上的多个螺孔(11)、设于螺孔(11)内的锁紧螺栓(12)、设于固定板(8)上的锁紧螺帽(13)、设于固定板(8)与楼板(9)之间的工字钢板(14)以及套设于锁紧螺栓(12)外壁的弹簧(15),所述交叉支撑板(6)与底座(1)固定连接,所述液压支撑柱(7)与固定板(8)固定连接,所述锁紧板(10)与锁紧螺栓(12)螺接。2.如权利要求1所述的一种自动化智能布料机,其特征在于:所述支撑架(2)内设有输送管(16),所述输送管(16)的进料口(17)位于支撑架(2)内,所述输送管(16)的出料口(18)位于梁架(5)一侧,所述梁架(5)顶端一侧设有固定块(19),所述固定块(19)一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱素珍
申请(专利权)人:朱素珍
类型:新型
国别省市:

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