一种混凝土浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土浇筑装置，包括浇筑筒，所述浇筑筒为圆筒形结构，所述浇筑筒的侧面位置设置有安装框，所述安装框的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有分离结构，所述分离结构延伸至浇筑筒的内部，所述浇筑筒内部的上侧设置有贴合沿，所述贴合沿与混凝土出料管的管壁相贴合，所述浇筑筒设置贴合沿的边缘位置设置有定位孔，通过在浇筑筒的内部设置有分离环，不同尺寸的分离环采用同轴的布置方式，通过该设计可以将进入浇筑筒的混凝土进行分离，减少混凝土结块的可能性，配合位于分离环上的分离锥进一步的对结块的混凝土进行破碎作用，通过该设计进一步的提高了混凝土破碎的效率。凝土破碎的效率。凝土破碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑装置


[0001]本技术是一种混凝土浇筑装置，属于建筑设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土在浇筑的时候通过输送设备进行输送，在输送到末端的时候由于挤压会出现混凝土结块的现象，而该类型的混凝土在落下后由于结块会使得后续混凝土振动器的工作时效增长，进而影响混凝土的浇筑速度，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混凝土浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土浇筑装置，包括浇筑筒，所述浇筑筒为圆筒形结构，所述浇筑筒的侧面位置设置有安装框，所述安装框的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有分离结构，所述分离结构延伸至浇筑筒的内部，所述浇筑筒内部的上侧设置有贴合沿，所述贴合沿与混凝土出料管的管壁相贴合，所述浇筑筒设置贴合沿的边缘位置设置有定位孔，且所述定位孔经由螺栓穿过与出料管管壁上的螺孔相旋合。
[0005]进一步地，所述浇筑筒内部的中间位置设置有支撑沿，所述支撑沿为截面呈矩形的环形结构，且所述支撑沿的外圈与浇筑筒的内壁相贴合，所述支撑沿与分离结构相贴合。
[0006]进一步地，所述安装框设置有滑动槽的槽口位置设置有密封盖，且所述密封盖延伸至密封槽的内部。
[0007]进一步地，所述浇筑筒的底部位置设置有防护沿，所述防护沿上设置有定位螺孔，且所述定位螺孔经由螺栓穿过与设置在浇筑筒底部的螺孔相旋合。
[0008]进一步地，所述分离结构包括分离环，所述分离环设置有多个且多个分离环同轴布置，多个所述分离环之间经由支撑杆连接固定，位于外侧的分离环与支撑沿的上侧相贴合。
[0009]进一步地，所述分离环的上侧设置有分离锥，所述分离锥设置有多个且多个分离锥之间等距进行排列，所述分离锥为圆锥形结构。
[0010]进一步地，所述浇筑筒靠近出口的位置设置有分离板，所述分离板为直角三角形结构，所述分离板设置有多块且多块分离板沿浇筑筒的中轴线呈环形进行排列。
[0011]本技术的有益效果：通过在浇筑筒的内部设置有分离环，不同尺寸的分离环采用同轴的布置方式，通过该设计可以将进入浇筑筒的混凝土进行分离，减少混凝土结块的可能性，配合位于分离环上的分离锥进一步的对结块的混凝土进行破碎作用，通过该设计进一步的提高了混凝土破碎的效率，进而使得混凝土在浇筑的时候效率进一步的提高。
[0012]位于浇筑筒底部的分离板采用同轴的布置方式，并且配合其直角三角形的设计，该设计可以对落下的混凝土进一步的进行破碎，可以有效的防止混凝土结块的情况发生；
[0013]位于浇筑口上侧的贴合沿可以与出料筒的筒壁相贴合固定，通过该设计可以防止混凝土经由两者之间的缝隙溢出。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种混凝土浇筑装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种混凝土浇筑装置的剖面图；
[0017]图3为本技术一种混凝土浇筑装置中分离板的分布示意图；
[0018]图4为本技术一种混凝土浇筑装置中分离结构的示意图；
[0019]图中：1
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浇筑筒、2
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贴合沿、3
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定位孔、4
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安装框、5
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防护沿、6
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滑动槽、7
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密封盖、8
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支撑沿、9
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分离结构、10
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分离板、91
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分离环、92
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支撑杆、93
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分离锥。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土浇筑装置，包括圆筒形的浇筑筒1结构，浇筑筒1的侧面位置设置有安装框4，安装框4的内部设置有滑动槽6，滑动槽6延伸至浇筑筒1的内部，且该滑动槽6为矩形槽孔，滑动槽6的内部滑动设置有分离结构9，分离结构9延伸至浇筑筒1的内部，浇筑筒1内部的上侧固定连接有贴合沿2，贴合沿2与混凝土出料管的管壁相互贴合在一起，浇筑筒1设置贴合沿2的边缘位置设置有定位孔3，且定位孔3经由螺栓穿过与出料管管壁上的螺孔相旋合，位于浇筑口上侧的贴合沿2可以与出料筒的筒壁相贴合固定，通过该设计可以防止混凝土经由两者之间的缝隙溢出。
[0022]浇筑筒1内部的中间位置设置有支撑沿8，支撑沿8为截面呈矩形的环形结构，且支撑沿8的外圈与浇筑筒1的内壁为一体结构，支撑沿8与分离结构9相贴合，通过支撑沿8可以起到支撑分离结构9的目的。
[0023]安装框4设置有滑动槽6的槽口位置卡接有密封盖7，而密封盖7为一种采用柔性材料制作而成的构件，且密封盖7延伸至密封槽的内部，该设计可以防止混凝土经由滑动槽6溢出的情况发生。
[0024]浇筑筒1的底部位置连接固定有防护沿5，防护沿5上设置有定位螺孔，且定位螺孔经由螺栓穿过与设置在浇筑筒1底部的螺孔相旋合，防护沿5在磨损严重后可以对其进行更换。
[0025]请参阅图3，分离结构9包括分离环91，并且分离环91设置有多个且多个分离环91同轴布置，多个分离环91之间仅尺寸不同，多个分离环91之间经由支撑杆92连接固定，位于外侧的分离环91与支撑沿8的上侧相贴合，不同尺寸的分离环91采用同轴的布置方式，通过该设计可以将进入浇筑筒1的混凝土进行分离，减少混凝土结块的可能性，分离环91的上侧设置有分离锥93，分离锥93设置有多个且多个分离锥93之间等距进行排列，分离锥93为圆
锥形结构，位于分离环91上的分离锥93进一步的对结块的混凝土进行破碎作用，通过该设计进一步的提高了混凝土破碎的效率。
[0026]请参阅图4，浇筑筒1靠近出口的位置设置有分离板10，分离板10为直角三角形结构，分离板10设置有多块且多块分离板10沿浇筑筒1的中轴线呈环形进行排列，位于浇筑筒1底部的分离板10采用同轴的布置方式，并且配合其直角三角形的设计，该设计可以对落下的混凝土进一步的进行破碎，可以有效的防止混凝土结块的情况发生。
[0027]具体实施方式：使用是将浇筑筒1安装到出料筒的出口位置，并且使用螺栓穿过定位孔3将浇筑筒1与出料筒固定在一起，然后将分离结构9滑动设置到滑动槽6的内部，然后将密封盖7与滑动槽6相互卡接在一起，接下来即可进行使用，在使用时混凝土进入到浇筑筒1的内部，而在浇筑筒1的内部设置有分离环91，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑装置，包括浇筑筒(1)，其特征在于：所述浇筑筒(1)为圆筒形结构，所述浇筑筒(1)的侧面位置设置有安装框(4)，所述安装框(4)的内部设置有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部滑动设置有分离结构(9)，所述分离结构(9)延伸至浇筑筒(1)的内部，所述浇筑筒(1)内部的上侧设置有贴合沿(2)，所述贴合沿(2)与混凝土出料管的管壁相贴合，所述浇筑筒(1)设置贴合沿(2)的边缘位置设置有定位孔(3)，且所述定位孔(3)经由螺栓穿过与出料管管壁上的螺孔相旋合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述浇筑筒(1)内部的中间位置设置有支撑沿(8)，所述支撑沿(8)为截面呈矩形的环形结构，且所述支撑沿(8)的外圈与浇筑筒(1)的内壁相贴合，所述支撑沿(8)与分离结构(9)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述安装框(4)设置有滑动槽(6)的槽口位置设置有密封盖(7)，且所述密封盖(7)延伸至密封槽的内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴姝婷，张欣欣，
申请(专利权)人：南京地铁运营有限责任公司，
类型：新型
国别省市：