一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统，酸洗桶内部设置有酸洗混合组件，电推杆伸出端贯穿酸洗桶底端连接有顶片，驱动电机输出轴贯穿酸洗桶底端连接有传动杆，支撑圆盘顶面对称摆放有内半筒，半管一侧固定安装有搅拌杆，酸洗桶另一侧底端处于排渣管下方位置处贯穿安装有引导管，酸洗桶顶端放置有送料缓冲组件，本实用新型专利技术在进行酸洗前，内半筒拼接摆放于支撑圆盘顶面，内半筒直接和酸液接触，减轻酸洗桶的损伤，内半筒容易替换，且在酸洗过程中，通过升降支撑圆盘，即可依次完成排渣和排出钢丸的操作，在排渣管和引导管底端分别收取废液和钢丸即可，钢丸取出方便，操作简单便利。操作简单便利。操作简单便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统


[0001]本技术涉及微粒合金丸制备
，具体为一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统。

技术介绍

[0002]目前生产和使用的钢丸、铸钢丸或强化钢丸等产品，其生产工艺主要有三种：一是通过溶炼废钢后，再加入一定其它成份，将钢水进行雾化或离心方式造粒，专业术语称“铸钢丸”；二是回收社会废旧钢丝，进行切段，专业术语称“钢丝切丸”；三是用新钢丝冷拉拔，酸洗磷化热处理，切割而成，专业术语称“强化钢丝切丸/强化钢丸”，其主要用于抛丸机对工件进行抛光除锈操作。
[0003]但是目前市场上的微粒合金丸在制备过程中需要经过酸洗的过程，在酸洗过程中，钢丸的碰撞和酸液的共同作用，酸洗设备寿命较短，替换内部零件操作不方便，且钢丸取出不方便，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的微粒合金丸在制备过程中需要经过酸洗的过程，在酸洗过程中，钢丸的碰撞和酸液的共同作用，酸洗设备寿命较短，替换内部零件操作不方便，且钢丸取出不方便，操作繁琐的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统，包括酸洗桶(1)，其特征在于，所述酸洗桶(1)内部设置有酸洗混合组件(2)，所述酸洗混合组件(2)包括电推杆(201)、顶片(202)、驱动电机(203)、传动杆(204)、支撑圆盘(205)、内半筒(206)、半管(207)、搅拌杆(208)、排出孔(209)、排渣管(210)和引导管(211)；所述酸洗桶(1)底端对称安装有电推杆(201)，所述电推杆(201)伸出端贯穿酸洗桶(1)底端连接有顶片(202)，所述酸洗桶(1)底端中部安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)输出轴贯穿酸洗桶(1)底端连接有传动杆(204)，所述传动杆(204)底端处于顶片(202)顶面处活动套接有支撑圆盘(205)，所述支撑圆盘(205)顶面对称摆放有内半筒(206)，所述内半筒(206)靠近传动杆(204)处焊接有半管(207)，所述半管(207)一侧固定安装有搅拌杆(208)，所述内半筒(206)底端中部开设有排出孔(209)，所述酸洗桶(1)一侧底端贯穿安装有排渣管(210)，所述酸洗桶(1)另一侧底端处于排渣管(210)下方位置处贯穿安装有引导管(211)。2.根据权利要求1所述的一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统，其特征在于，所述电推杆(201)输入端和外部电源输出端电性相连，所述顶片(202)顶面和支撑圆盘(205)底面均为光滑平面。3.根据权利要求1所述的一种用于喷丸强化的微粒合金丸制备系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王垭栋，杨秀平，单国平，
申请(专利权)人：江苏奥力斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：