一种曲角工件酸洗钝化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酸洗钝化设备技术领域，提出了一种曲角工件酸洗钝化生产装置，包括酸洗钝化池具有凹槽，分隔件设置在所述凹槽内，所述分隔件将所述凹槽分隔为酸洗钝化槽和清洗槽，支撑件转动设置在所述酸洗钝化池上，处理件转动设置在所述支撑件上，所述处理件转动轴向垂直于所述支撑件转动轴向，所述处理件具有处理空间、酸洗钝化口和清洗口，所述酸洗钝化口和所述清洗口均连通所述处理空间。通过上述技术方案，解决了现有技术中的处于酸洗钝化池中的曲角工件处于相互堆叠，且静止的状态，容易导致部分工件与酸洗钝化液无法充分接触，同时不方便清洗曲角工件的问题。时不方便清洗曲角工件的问题。时不方便清洗曲角工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种曲角工件酸洗钝化生产装置


[0001]本技术涉及酸洗钝化设备
，具体的，涉及一种曲角工件酸洗钝化生产装置。

技术介绍

[0002]酸洗钝化处理是对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
[0003]目前在处理具有曲角的工件时，由于曲角工件数目庞大，都需要将其直接投放至酸洗钝化池中，但处于酸洗钝化池中的曲角工件处于相互堆叠，且静止的状态，容易导致部分工件与酸洗钝化液无法充分接触，使曲角工件表面的油污、锈、氧化皮以及焊斑等污垢存在残留现象，同时不方便清洗曲角工件。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种曲角工件酸洗钝化生产装置，解决了相关技术中的处于酸洗钝化池中的曲角工件处于相互堆叠，且静止的状态，容易导致部分工件与酸洗钝化液无法充分接触，同时不方便清洗曲角工件的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种曲角工件酸洗钝化生产装置，包括
[0007]酸洗钝化池，具有凹槽，
[0008]分隔件，设置在所述凹槽内，所述分隔件将所述凹槽分隔为酸洗钝化槽和清洗槽，
[0009]支撑件，转动设置在所述酸洗钝化池上，
[0010]处理件，转动设置在所述支撑件上，所述处理件转动轴向垂直于所述支撑件转动轴向，所述处理件具有处理空间、酸洗钝化口和清洗口，所述酸洗钝化口和所述清洗口均连通所述处理空间，所述支撑件转动后，所述酸洗钝化口位于所述酸洗钝化槽内，或所述清洗口位于所述清洗槽内，
[0011]装料门，可拆卸设置在所述处理件上，位于所述处理空间内。
[0012]所述支撑件为环形，所述处理件转动轴向平行于所述支撑件轴向，所述处理件贯穿所述支撑件，所述酸洗钝化口和所述清洗口分别位于所述支撑件两侧，且所述处理空间横截面积从靠近到远离所述清洗口，先逐渐变小，后逐渐增大。
[0013]作为进一步的技术方案，所述装料门为若干个，所述处理件两端均螺纹连接有所述装料门。
[0014]作为进一步的技术方案，所述酸洗钝化口一侧的所述装料门具有所述酸洗钝化口，所述清洗口一侧的所述装料门具有所述清洗口。
[0015]作为进一步的技术方案，所述支撑件具有环形卡槽，所述处理件具有环形卡部，所述环形卡部位于所述环形卡槽内。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括
[0017]若干个扶手件，若干个所述扶手件对称设置在所述装料门上。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]本技术中，处于酸洗钝化池中进行酸洗钝化的若干个曲角工件大多都处于相互堆叠，且静止的状态，容易导致部分工件与酸洗钝化液无法充分接触，使曲角工件表面的油污、锈、氧化皮以及焊斑等污垢存在残留现象，同时不方便清洗曲角工件，为了解决上述问题，设计了一种曲角工件酸洗钝化生产装置；
[0020]通过分隔件的设置，将酸洗钝化池的凹槽分为酸洗钝化槽和清洗槽，两个槽内在使用过程中分别加入酸洗钝化液和清水，方便后续对曲角工件进行酸洗钝化及清洗操作，同时，在槽内的液体使用一段时间后，工人也能够方便将液体进行更换；并通过使用两个转动轴向相互垂直的支撑件和处理件，达到更全面的对曲角工件进行酸洗钝化，并清洗，防止曲角工件堆叠，设计支撑件转动设置在酸洗钝化池上，其位于分隔件上方，其转动后，就能够带动处理件，使处理件一端位于酸洗钝化槽内，或使另一端位于清洗槽内，只需要提前将若干个曲角工件通过可拆卸设置在处理件上的装料门放入处理空间内，进而曲角工件在处理空间内就可以通过酸洗钝化口与酸洗钝化液接触，或通过清洗口与清水接触，通过转动支撑件的操作，就可以解决酸洗钝化后，由于酸洗钝化液较为危险，不易将工件分离出来，不方便清洗的问题，且在处理件一端位于酸洗钝化槽内时，处理空间内的曲角工件就会在自身重力作用下靠至一端，并浸泡在酸洗钝化液中，在处理件另一端位于清洗槽内时，处理空间内的曲角工件就会在自身重力作用下靠至另一端，并浸泡在清水中；
[0021]为了解决处理空间内若干个曲角工件处于堆叠静止状态的问题，进一步提高酸洗钝化效果，设计处理件转动设置在支撑件上，并且所述处理件转动轴向垂直于支撑件转动轴向，使得浸泡在酸洗钝化液或清水中的曲角工件，能够在处理件转动带动下，在处理空间内翻滚，打破了曲角工件的堆叠静止状态，使曲角工件能够与酸洗钝化液充分接触。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术中一种曲角工件酸洗钝化生产装置结构示意图；
[0024]图2为本技术中处理件结构示意图；
[0025]图3为本技术中处理件剖视图；
[0026]图4为本技术中支撑件结构示意图；
[0027]图5为本技术中酸洗钝化池结构示意图；
[0028]图中：1、酸洗钝化池，2、分隔件，3、酸洗钝化槽，4、清洗槽，5、支撑件，6、处理件，7、处理空间，8、酸洗钝化口，9、清洗口，10、装料门，11、环形卡槽，12、环形卡部，13、扶手件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]如图1～图5所示，本实施例提出了一种曲角工件酸洗钝化生产装置，包括
[0031]酸洗钝化池1，具有凹槽，
[0032]分隔件2，设置在所述凹槽内，所述分隔件2将所述凹槽分隔为酸洗钝化槽3和清洗槽4，
[0033]支撑件5，转动设置在所述酸洗钝化池1上，
[0034]处理件6，转动设置在所述支撑件5上，所述处理件6转动轴向垂直于所述支撑件5转动轴向，所述处理件6具有处理空间7、酸洗钝化口8和清洗口9，所述酸洗钝化口8和所述清洗口9均连通所述处理空间7，所述支撑件5转动后，所述酸洗钝化口8位于所述酸洗钝化槽3内，或所述清洗口9位于所述清洗槽4内，
[0035]装料门10，可拆卸设置在所述处理件6上，位于所述处理空间7内。
[0036]本实施例中，处于酸洗钝化池1中进行酸洗钝化的若干个曲角工件大多都处于相互堆叠，且静止的状态，容易导致部分工件与酸洗钝化液无法充分接触，使曲角工件表面的油污、锈、氧化皮以及焊斑等污垢存在残留现象，同时不方便清洗曲角工件，为了解决上述问题，设计了一种曲角工件酸洗钝化生产装置；
[0037]通过分隔件2的设置，将酸洗钝化池1的凹槽分为酸洗钝化槽3和清洗槽4，两个槽内在使用过程中分别加入酸洗钝化液和清水，方便后续对曲角工件进行酸洗钝化及清洗操作，同时，在槽内的液体使用一段时间后，工人也能够方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲角工件酸洗钝化生产装置，其特征在于，包括酸洗钝化池(1)，具有凹槽，分隔件(2)，设置在所述凹槽内，所述分隔件(2)将所述凹槽分隔为酸洗钝化槽(3)和清洗槽(4)，支撑件(5)，转动设置在所述酸洗钝化池(1)上，处理件(6)，转动设置在所述支撑件(5)上，所述处理件(6)转动轴向垂直于所述支撑件(5)转动轴向，所述处理件(6)具有处理空间(7)、酸洗钝化口(8)和清洗口(9)，所述酸洗钝化口(8)和所述清洗口(9)均连通所述处理空间(7)，所述支撑件(5)转动后，所述酸洗钝化口(8)位于所述酸洗钝化槽(3)内，或所述清洗口(9)位于所述清洗槽(4)内，装料门(10)，可拆卸设置在所述处理件(6)上，位于所述处理空间(7)内。2.根据权利要求1所述的一种曲角工件酸洗钝化生产装置，其特征在于，所述支撑件(5)为环形，所述处理件(6)转动轴向平行于所述支撑件(5)轴向，所述处理件(6)贯穿所述支撑件(5)，所述酸洗钝化...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，李荣臣，赵树宇，李振军，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：