一种薄膜微凹涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂布机技术领域，具体的说是一种薄膜微凹涂布装置，包括设备机体，所述设备机体上转动连接有涂布辊，所述设备机体的两侧内壁上对称固接有安装座，两个所述安装座之间滑动连接有刀座，所述刀座的顶部与压板的底部贴合，所述刀座与压板之间插接有刮刀，所述刮刀与涂布辊相对应，所述刀座的顶部一侧开设有限位腔；本实用新型专利技术通过对电磁体通电，使得电磁体与永磁体之间产生磁吸作用，进而使得限位件带动压板向下滑动将刮刀压紧固定在刀座上，方便刮刀的安装固定，通过对电磁体断电，使得压板在弹簧的弹力作用下远离刀座，便于对刮刀进行拆卸，通过此结构使得工作人员可以快速的对刮刀进行更换清洗，极大地提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜微凹涂布装置


[0001]本技术涉及涂布机
，具体是一种薄膜微凹涂布装置。

技术介绍

[0002]当下，在生产黑车贴和单透时候需要大量使用PVC黑白膜，PVC黑白双色膜就是通过热帖和机将黑色膜和白色膜热帖在一起的一种PVC膜，在生产PVC黑白膜时常常需要根据需求对PVC黑白膜进行印刷，这就要用到涂布机。目前，微型凹版涂布在高端功能薄膜深加工行业中得到广泛应用，能将很薄的涂层涂到很薄的材料上，设备通过刮刀将涂布过程中多余的胶水刮掉，获得比较平整的涂布，使得涂布量均匀分布。
[0003]微凹涂布装置在刮刀使用一段时间后往往需要工作人员将刮刀拆卸进行清洗维护，确保刮刀没有出现较大的磨损或是其它问题后再对其进行安装，然而现有的涂布刮刀机构的安装结构较为繁琐，安装过程中常常需要借助辅助工具进行拆卸，导致拆装的效率较为低下，极大地降低了工作人员的工作效率；因此，针对上述问题提出一种薄膜微凹涂布装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的涂布刮刀机构的安装结构较为繁琐，安装过程中常常需要借助辅助工具进行拆卸，导致拆装的效率较为低下，极大地降低了工作人员的工作效率的问题，本技术提出一种薄膜微凹涂布装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种薄膜微凹涂布装置，包括设备机体，所述设备机体上转动连接有涂布辊，所述设备机体的两侧内壁上对称固接有安装座，两个所述安装座之间滑动连接有刀座，所述刀座的顶部与压板的底部贴合，所述刀座与压板之间插接有刮刀，所述刮刀与涂布辊相对应，所述刀座的顶部一侧开设有限位腔，所述限位腔的底部固定连接有电磁体，所述压板的底部一侧固接有支杆，所述支杆延伸至限位腔中与限位件固接，所述限位件背离支杆的一侧固接有永磁体，所述电磁体与永磁体贴合，所述支杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与限位腔的顶部固定，所述弹簧的另一端与限位件固定；通过对电磁体通电，使得电磁体与永磁体之间产生磁吸作用，进而使得限位件带动压板向下滑动，直至永磁体与电磁体贴合，压板将刮刀压紧固定在刀座上，方便刮刀的安装固定，通过对电磁体断电，使得压板在弹簧的弹力作用下远离刀座，便于对刮刀进行拆卸，通过此结构使得工作人员可以快速的对刮刀进行更换清洗，极大地提高了工作人员更换刮刀的效率。
[0006]优选的，所述刮刀的顶部和底部均开设有定位槽，所述压板的底部固接有定位块一，所述刀座的顶部固接有定位块二，所述定位块一和定位块二均与定位槽贴合；通过刀座上的定位块二与刮刀底部的定位槽配合，便于工作人员将刮刀放置在刀座上，通过压板上的定位块一与刮刀顶部的定位槽配合，便于对压板对刮刀进行压紧限位。
[0007]优选的，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至安装座的内腔中
与齿轮套接，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条板，所述齿条板的另一侧固接有连接件，所述连接件贯穿安装座与刀座固定连接，所述安装座的侧壁上开设有滑槽，所述连接件与滑槽滑动连接；通过转轴配合齿轮和齿条板，使得刀座可以远离或是抵进涂布辊，方便工作人员拆卸刮刀或是调节刮刀与涂布辊之间的距离。
[0008]优选的，所述安装座的内腔中固定连接有导向杆，所述连接件与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端均套接有限位套；通过导向杆与连接件之间的滑动配合，便于对齿条板的滑动起到辅助导向的作用。
[0009]优选的，与滑槽相邻的所述安装座的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至安装座的内腔中，所述丝杆上套有丝套，所述丝套与锁定件固定连接，所述锁定件背离丝套的一侧设有多个卡齿，所述卡齿与齿轮相对应；通过旋转丝杆带动丝套滑动，使得与丝套连接的锁定件远离或是靠近齿轮，实现对齿轮的锁定解除或是锁定，方便工作人员对刀座进行固定。
[0010]优选的，所述安装座的内腔底部对称开设有两个导向槽，所述丝套的底部固定有两个导向件，所述导向件与导向槽滑动连接；通过导向件与导向槽之间的滑动配合，便于对丝套的滑动起到辅助导向作用。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过对电磁体通电，使得电磁体与永磁体之间产生磁吸作用，进而使得限位件带动压板向下滑动，直至永磁体与电磁体贴合，压板将刮刀压紧固定在刀座上，方便刮刀的安装固定，通过对电磁体断电，使得压板在弹簧的弹力作用下远离刀座，便于对刮刀进行拆卸，通过此结构使得工作人员可以快速的对刮刀进行更换清洗，极大地提高了工作人员更换刮刀的效率；
[0013]2.本技术通过刀座上的定位块二与刮刀底部的定位槽配合，便于工作人员将刮刀放置在刀座上，通过压板上的定位块一与刮刀顶部的定位槽配合，便于对压板对刮刀进行压紧限位，通过转轴配合齿轮和齿条板，使得刀座可以远离或是抵进涂布辊，方便工作人员拆卸刮刀或是调节刮刀与涂布辊之间的距离，通过旋转丝杆带动丝套滑动，使得与丝套连接的锁定件远离或是靠近齿轮，实现对齿轮的锁定解除或是锁定，方便工作人员对刀座进行固定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为实施例一中刀座和压板处的剖视图；
[0018]图4为实施例一中安装座的内部结构示意图；
[0019]图5为实施例二的局部结构示意图。
[0020]图中：1、设备机体；2、涂布辊；3、安装座；4、刮刀；5、压板；6、刀座；7、限位腔；8、支
杆；9、限位件；10、弹簧；11、永磁体；12、电磁体；13、定位块一；14、定位块二；15、转轴；16、齿轮；17、齿条板；18、连接件；19、导向杆；20、限位套；21、锁定件；22、丝套；23、丝杆；24、缓冲件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种薄膜微凹涂布装置，包括设备机体1，所述设备机体1上转动连接有涂布辊2，所述设备机体1的两侧内壁上对称固接有安装座3，两个所述安装座3之间滑动连接有刀座6，所述刀座6的顶部与压板5的底部贴合，所述刀座6与压板5之间插接有刮刀4，所述刮刀4与涂布辊2相对应，所述刀座6的顶部一侧开设有限位腔7，所述限位腔7的底部固定连接有电磁体12，所述压板5的底部一侧固接有支杆8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜微凹涂布装置，其特征在于：包括设备机体（1），所述设备机体（1）上转动连接有涂布辊（2），所述设备机体（1）的两侧内壁上对称固接有安装座（3），两个所述安装座（3）之间滑动连接有刀座（6），所述刀座（6）的顶部与压板（5）的底部贴合，所述刀座（6）与压板（5）之间插接有刮刀（4），所述刮刀（4）与涂布辊（2）相对应，所述刀座（6）的顶部一侧开设有限位腔（7），所述限位腔（7）的底部固定连接有电磁体（12），所述压板（5）的底部一侧固接有支杆（8），所述支杆（8）延伸至限位腔（7）中与限位件（9）固接，所述限位件（9）背离支杆（8）的一侧固接有永磁体（11），所述电磁体（12）与永磁体（11）贴合，所述支杆（8）上套有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端与限位腔（7）的顶部固定，所述弹簧（10）的另一端与限位件（9）固定。2.根据权利要求1所述的一种薄膜微凹涂布装置，其特征在于：所述刮刀（4）的顶部和底部均开设有定位槽，所述压板（5）的底部固接有定位块一（13），所述刀座（6）的顶部固接有定位块二（14），所述定位块一（13）和定位块二（14）均与定位槽贴合。3.根据权利要求2所述的一种薄膜微凹涂布装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高江华，崔笑尘，宋碧玮，刘鹏飞，宋连卿，
申请(专利权)人：河南省世纪汇通数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：