本实用新型专利技术提供一种微量氧检测装置及微量氧分析仪，包括：检测本体形成有具有开口的检测腔。催化剂用于催化检测腔内的氢气与氧气反应以进行放热。第一温度检测元件设置于检测腔内，催化剂设置于第一温度检测元件上。第二温度检测元件设置于检测腔内。控制器与第一温度检测元件及第二温度检测元件均电性连接。本申请中能够根据第一温度检测元件与第二温度检测元件之间的温度差的变化量与外界环境中氧气浓度的对应关系，定量分析得到待检测的外界环境中的氧气浓度。界环境中的氧气浓度。界环境中的氧气浓度。
【技术实现步骤摘要】
微量氧检测装置及微量氧分析仪
[0001]本技术涉及检测领域，特别是涉及一种微量氧检测装置及微量氧分析仪。
技术介绍
[0002]微量氧分析仪广泛用于电子、新材料、机械制造、有色冶金、工业气体等氮气、惰性气体中微量氧(氧浓度在0.1ppm～1000ppm)分析。微量氧分析仪大多采用电化学原理，根据其电化学反应产生信号方式不同，可再分为原电池式(燃料电池、赫兹电池)、固体电解质浓差电池式(氧化锆电池和变频极限电流池)、恒电位电解式、极化电压式(库仑电量、极谱检测式)等。其中，当需要对外界环境中的微量氧进行分析时，由于燃料电池法微量氧分析仪在检测的过程中受氢气影响，使得燃料电池法微量氧分析仪的检测结果不准，甚至会使得燃料电池法微量氧分析仪无法检测，故传统的微量氧分析仪为采用试剂类监控外界环境中的含氧情况，即通过试剂的颜色判断外界环境是否存在氧气。但是，传统的微量氧分析仪为定性检测，不能定量显示氧气浓度。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对传统的微量氧分析仪为定性检测，不能定量显示氧气浓度的问题，提供一种微量氧检测装置及微量氧分析仪。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种微量氧检测装置，包括：
[0006]检测本体，所述检测本体形成有具有开口的检测腔；
[0007]催化剂，所述催化剂用于催化所述检测腔内的氢气与氧气反应以进行放热；
[0008]第一温度检测元件，所述第一温度检测元件设置于所述检测腔内，所述催化剂设置于所述第一温度检测元件上，所述第一温度检测元件用于检测所述氢气与氧气反应时的温度；
[0009]第二温度检测元件，所述第二温度检测元件设置于所述检测腔内，所述第二温度检测元件用于检测所述检测腔内的温度；及
[0010]控制器，所述控制器与所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件均电性连接。
[0011]下面进一步对技术方案进行说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述第一温度检测元件与所述第二温度检测元件沿所述检测腔的中心轴线轴对称设置，所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件均与所述检测腔的内壁间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述检测本体包括与所述控制器电性连接的加热件、及形成有所述检测腔的导热件，所述加热件设置于所述导热件的外壁，使得所述导热件能够调节所述检测腔内的温度。
[0014]在其中一个实施例中，所述微量氧检测装置还包括与所述控制器电性连接第三温
度检测元件，所述第三温度检测元件设置于所述加热件与所述导热件之间，所述第三温度检测元件用于检测所述导热件的温度。
[0015]在其中一个实施例中，所述导热件的外壁设有容纳槽，所述第三温度检测元件设置于所述容纳槽内。
[0016]在其中一个实施例中，所述微量氧检测装置还包括导热层，所述导热层填充于所述容纳槽的内壁与所述第三温度检测元件之间的间隙。
[0017]在其中一个实施例中，所述微量氧检测装置还包括与所述加热件串联的热保护器，所述热保护器设置于所述加热件与所述导热件之间，所述热保护器与所述控制器电性连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述微量氧检测装置还包括与所述控制器电性连接第四温度检测元件，所述第四温度检测元件间隔设置于所述加热件远离导热件的一侧，所述第四温度检测元件用于检测外界环境的温度。
[0019]在其中一个实施例中，所述检测本体还包括底座，所述导热件形成有检测槽，所述底座设置于所述导热件设有所述检测槽的一侧，使得所述导热件与所述底座能够密封配合形成所述检测腔。
[0020]另一方面，提供了一种微量氧分析仪，包括所述的微量氧检测装置。
[0021]上述实施例中的微量氧检测装置及微量氧分析仪，使用时，首先，当第一温度检测元件与第二温度检测元件在氧气浓度为零的环境中均达到热平衡时，控制器记录第一温度检测元件与第二温度检测元件之间的初始温度差后，再将微量氧检测装置放置在含有氢气和氧气的待检测的外界环境中，使得外界环境中含有氢气和氧气的待测气体能够从开口进入检测腔内。接着，催化剂能够催化检测腔内的氢气与氧气反应并放热，使得设有催化剂的第一温度检测元件的热平衡改变且温度升高，同时，氢气与氧气反应放出的热量能够向检测腔内扩散，以使第二温度检测元件的热平衡改变且温度也升高，其中，第一温度检测元件的温度的升高量大于第二温度检测元件的温度的升高量。然后，当第一温度检测元件与第二温度检测元件均重新达到热平衡时，控制器记录第一温度检测元件与第二温度检测元件的平衡温度差，并根据平衡温度差和初始温度差之间的变化量与外界环境中氧气浓度的比例关系，分析得到待检测的外界环境中的氧气浓度。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一个实施例的微量氧检测装置的结构示意图；
[0025]图2为图1的微量氧检测装置的局部剖视图；
[0026]图3为不同氧气浓度下第一温度检测元件与第二温度检测元件之间对应的温度差图；
[0027]图4为传统的微量氧分析仪氧气浓度检测与本申请中的微量氧检测装置氧气浓度检测的对比图；
[0028]图5为当环境温度波动时单层透气层与双层透气层情况下氧气浓度检测的对比图；
[0029]图6为当环境温度波动时有参比体与无参比体情况下氧气浓度检测的对比图。
[0030]附图标记说明：
[0031]10、微量氧检测装置；100、检测本体；110、检测腔；120、缓冲通道；130、导热件；140、加热件；150、保温件；200、第一温度检测元件；300、催化剂；400、第二温度检测元件；500、参比体；600、控制器；700、缓冲件；710、缓冲空间；720、第一透气层；730、第二透气层；740、保温层；800、防护件；810、通气通孔；900、第三温度检测元件；1000、热保护器；1100、第四温度检测元件；1200、底座。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在一个实施例中，提供了一种微量氧检测装置10，包括检测本体100、第一温度检测元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微量氧检测装置，其特征在于，包括：检测本体，所述检测本体形成有具有开口的检测腔；催化剂，所述催化剂用于催化所述检测腔内的氢气与氧气反应以进行放热；第一温度检测元件，所述第一温度检测元件设置于所述检测腔内，所述催化剂设置于所述第一温度检测元件上，所述第一温度检测元件用于检测所述氢气与氧气反应时的温度；第二温度检测元件，所述第二温度检测元件设置于所述检测腔内，所述第二温度检测元件用于检测所述检测腔内的温度；及控制器，所述控制器与所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件均电性连接。2.根据权利要求1所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述第一温度检测元件与所述第二温度检测元件沿所述检测腔的中心轴线轴对称设置，所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件均与所述检测腔的内壁间隔设置。3.根据权利要求1所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述检测本体包括与所述控制器电性连接的加热件、及形成有所述检测腔的导热件，所述加热件设置于所述导热件的外壁，使得所述导热件能够调节所述检测腔内的温度。4.根据权利要求3所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述微量氧检测装置还包括与所述控制器电性连接第三温度检测元件，所述第三温度检测元件设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，陈涛，史振志，
申请(专利权)人：广州市华粤行医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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