本实用新型专利技术公开了一种生物醇油热值实时监控装置包括壳体、热值测量仓、控制器、显示器、输入装置、生物醇油储存槽、进料管和底座；所述热值测量仓固定在壳体内，所述显示器镶嵌在壳体上，所述输入装置设置在显示器下方，所述控制器固定在壳体内与显示器、输入装置电连，所述生物醇油储存槽固定在壳体内一侧，所述生物醇油储存槽上连接有进料管，所述壳体固定在底座上；通过在氧弹上设置进氧气管和进生物醇油管，在进氧气管和进生物醇油管上设置生物醇油泵、电磁阀A、电磁阀B，由控制器控制其开启、闭合，从而无需取出氧弹即可向内添加生物醇油和氧气，随时可以对氧弹补充燃料进行热值测量，以此来达到随时监测生物醇油的目的。以此来达到随时监测生物醇油的目的。以此来达到随时监测生物醇油的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种生物醇油热值实时监控装置
[0001]本技术涉及监控领域，具体为一种生物醇油热值实时监控装置。
技术介绍
[0002]热值又称卡值或发热量，在燃料化学中是表示燃料质量的一个重要指标，其定义为单位质量(或体积)的燃料完全燃烧时所释放的热量，计算公式为q＝Q放/m，通常由量热仪来测量，量热仪根据将一定量的燃料完全燃烧使设备内水温升高，通过水温升高1℃所需要的吸收的热量来换算燃料的发热量Q放，再根据公式计算出燃料的热值，由于要填装燃料、充氧、安装氧弹，操作步骤比较复杂，容易出错，同时量热仪内用来吸收热量的水也在不停地向四周散发热量，使一部分能量散失，影响测量结果。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，测量准确，能够随时检测生物醇油热值的实时监控装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物醇油热值实时监控装置包括壳体、热值测量仓、控制器、显示器、输入装置、生物醇油储存槽、进料管和底座；所述热值测量仓固定在壳体内，所述显示器镶嵌在壳体上，所述输入装置设置在显示器下方，所述控制器固定在壳体内与显示器、输入装置电连，所述生物醇油储存槽固定在壳体内一侧，所述生物醇油储存槽上连接有进料管，所述壳体固定在底座上。
[0005]作为本技术优选的，所述热值测量仓包括仓体、搅拌器、电机、氧弹、进氧气管、进生物醇油管和温度传感器；所述仓体上固定有电机，所述电机与控制器电连，所述电机输出端连接有搅拌器，所述氧弹固定在仓体内底部，所述氧弹一侧连接有进氧气管，所述进生物醇油管连接在氧弹另一侧，所述温度传感器固定在仓体内与控制器电连。
[0006]作为本技术优选的，所述进生物醇油管一端固定有电磁阀A，所述电磁阀A电气连接有控制器，所述电磁阀A后方连接有生物醇油泵，所述生物醇油泵与控制器电连，所述生物醇油泵连接在出生物醇油管上，所述出生物醇油管一端固定在生物醇油储存槽内。
[0007]作为本技术优选的，所述进氧气管上固定有电磁阀B，所述电磁阀B与控制器电连。
[0008]作为本技术优选的，所述仓体内设置有保温隔热层。
[0009]作为本技术优选的，所述底座底部固定有橡胶防震垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在氧弹上设置进氧气管和进生物醇油管，在进氧气管和进生物醇油管上设置生物醇油泵、电磁阀A、电磁阀B，由控制器控制其开启、闭合，从而无需取出氧弹即可向内添加生物醇油和氧气，随时可以对氧弹补充燃料进行热值测量，以此来达到随时监测生物醇油的目的。
[0012]2、本技术通过在仓体内设置保温隔热层，将仓体内各个组件与外界隔绝，使
得内部水的温度不受外界环境的影响，最大限度的保证生物醇油燃烧时产生的能量不流失，使测量结果更准确。
[0013]3、本技术通过在底座下方设置橡胶减震垫，电机工作时带动搅拌器搅拌，产生的震动一部分排放到仓体内的水中使水快速旋转以达到水温均匀，剩下的一部分经由橡胶减震垫吸收，减少设备整体的震动，保持设备稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术平面结构示意图；
[0016]图3为本技术热值测量仓部分平面结构示意图；
[0017]图4为本技术控制线路平面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、热值测量仓；3、控制器；4、显示器；5、输入装置；6、生物醇油储存槽；7、进料管；8、底座；9、仓体；10、搅拌器；11、电机；12、氧弹；13、进氧气管；14、进生物醇油管；15、温度传感器；16、电磁阀A；17、生物醇油泵；18、出生物醇油管；19、电磁阀B；20、保温隔热层；21、橡胶防震垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供了一种生物醇油热值实时监控装置包括壳体1、热值测量仓2、控制器3、显示器4、输入装置5、生物醇油储存槽6、进料管7和底座8；所述热值测量仓2固定在壳体1内，所述显示器4镶嵌在壳体1上，所述输入装置5设置在显示器4下方，所述控制器3固定在壳体1内与显示器4、输入装置5电连，所述生物醇油储存槽6固定在壳体1内一侧，所述生物醇油储存槽6上连接有进料管7，所述壳体1固定在底座8上。
[0021]参考图2和图3，氧弹12一侧连接有进氧气管13，进生物醇油管14连接在氧弹12另一侧，电磁阀A16电气连接有控制器3，电磁阀A16后方连接有生物醇油泵17，生物醇油泵17与控制器3电连，电磁阀B19与控制器3电连。
[0022]通过在氧弹12上设置进氧气管13和进生物醇油管14，在进氧气管13和进生物醇油管14上设置生物醇油泵17、电磁阀A16、电磁阀B19，由控制器控制其开启、闭合，从而无需取出氧弹12即可向内添加生物醇油和氧气，随时可以对氧弹12补充燃料进行热值测量，以此来达到随时监测生物醇油的目的。
[0023]参考图2和图3，仓体9内设置有保温隔热层20。
[0024]通过在仓体9内设置保温隔热层20，将仓体9内各个组件与外界隔绝，使得内部水的温度不受外界环境的影响，最大限度的保证生物醇油燃烧时产生的能量不流失，使测量结果更准确。
[0025]参考图2，底座8底部固定有橡胶防震垫21。
[0026]通过在底座8下方设置橡胶减震垫21，电机11工作时带动搅拌器10搅拌，产生的震
动一部分排放到仓体9内的水中使水快速旋转以达到水温均匀，剩下的一部分经由橡胶减震垫21吸收，减少设备整体的震动，保持设备稳定。
[0027]使用方法
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过输入装置输入被测量生物醇油的质量，控制器打开电磁阀A，控制生物醇油泵启动，从生物醇油储存槽内抽出相应质量的生物醇油输送至氧弹内，关闭电磁阀A和生物醇油泵，随后打开电磁阀B，进氧气管想氧弹内输入对应单位的氧气，随后关闭电磁阀B，使生物醇油在氧弹内充分燃烧，控制器控制电机转动，带动搅拌器转动将仓体内测量用水搅拌均匀，使仓体内测量用水温均匀上升，由温度传感器将水温变化反馈给控制器，控制器将信号传递给显示器显示出来。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物醇油热值实时监控装置，其特征在于：包括壳体(1)、热值测量仓(2)、控制器(3)、显示器(4)、输入装置(5)、生物醇油储存槽(6)、进料管(7)和底座(8)；所述热值测量仓(2)固定在壳体(1)内，所述显示器(4)镶嵌在壳体(1)上，所述输入装置(5)设置在显示器(4)下方，所述控制器(3)固定在壳体(1)内与显示器(4)、输入装置(5)电连，所述生物醇油储存槽(6)固定在壳体(1)内一侧，所述生物醇油储存槽(6)上连接有进料管(7)，所述壳体(1)固定在底座(8)上。2.根据权利要求1所述一种生物醇油热值实时监控装置，其特征在于：所述热值测量仓(2)包括仓体(9)、搅拌器(10)、电机(11)、氧弹(12)、进氧气管(13)、进生物醇油管(14)和温度传感器(15)；所述仓体(9)上固定有电机(11)，所述电机(11)与控制器(3)电连，所述电机(11)输出端连接有搅拌器(10)，所述氧弹(12)固定在仓体(9)内底部，所述氧弹(12)一侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高震，
申请(专利权)人：西安唐一能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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