一种盾构机到站的保压阻泥施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机到站的保压阻泥施工结构，包括围护桩设备和混凝土本体，所述围护桩设备包括若干组钢筋，所述钢筋从上至下等距设置有若干组限位环，所述钢筋外侧罩有外限位管，所述外限位管顶端贴合密封盖有连接盖板，所述混凝土本体为一体浇筑成型，且内部等距设置有若干组筋条。限位环和定位套环配合对多组钢筋进行有效限位，并增加钢筋使用的稳定性和连接性，通过外限位管对钢筋进行包裹，可以防止注浆过程整造成围护桩不成型，同时在注浆时能够通过盖上连接盖板来保证注浆上端面平整稳定，且开设的定位孔将多组钢筋顶端进行锁紧限位，保证注浆的稳定，增加围护桩设备和混凝土本体范围内的土层强度，使盾构机掘进稳定。掘进稳定。掘进稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机到站的保压阻泥施工结构


[0001]本技术涉及盾构
，具体为一种盾构机到站的保压阻泥施工结构。

技术介绍

[0002]盾构机到站后，由于土压失衡会导致盾构机尾盾上方土体失稳塌落，从而引起底面塌陷，所以需要在车站范围内预制混凝土块和围护桩，让盾构机掘进围护桩和混凝土块，但是现有的围护桩浇筑和混凝土块堆放效果较差使对土层的加固效果降低，所以现在需要一种盾构机到站的保压阻泥施工结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种盾构机到站的保压阻泥施工结构，通过限位环和定位套环对钢筋进行有效限位，使围护桩设备整体具有更好稳定性来加固泥土结构，同时通过混凝土本体外部的拼接设备能使混凝土块设备整体连接更加稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机到站的保压阻泥施工结构，包括围护桩设备和混凝土本体，所述围护桩设备包括若干组钢筋，所述钢筋从上至下等距设置有若干组限位环，所述钢筋外侧罩有外限位管，所述外限位管顶端贴合密封盖有连接盖板，所述混凝土本体为一体浇筑成型，且内部等距设置有若干组筋条。
[0005]优选的，若干组所述钢筋呈圆柱形等弧度设置，每组所述限位环包括内环和外环，所述内环外弧面贴合若干组钢筋组成的圆柱内弧面，所述外环内弧面贴合若干组钢筋组成的圆柱外弧面，所述内环和外环之间对应各组热设置有定位套环。
[0006]优选的，所述连接盖板对应各组钢筋贯穿开设有若干组定位孔，所述连接盖板下表面对应中心固定安装有连接管，所述连接管内部活动插有加强筋。
[0007]优选的，所述连接盖板左侧连通安装有注浆口，所述连接盖板中部贯穿设置有两组振捣漏孔，所述连接盖板右侧贯穿设置有排气减压口。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]通过设置限位环和定位套环配合对多组钢筋进行有效限位，并增加钢筋使用的稳定性和连接性，提升钢筋整体强度，通过外限位管对钢筋进行包裹，可以防止注浆过程整造成围护桩不成型，同时在注浆时能够通过盖上连接盖板来保证注浆上端面平整稳定，且通过连接盖板底部安装的加强筋增加围护桩设备整体的强度，且开设的定位孔将多组钢筋顶端进行锁紧限位，保证注浆的稳定，增加围护桩设备和混凝土本体范围内的土层强度，使盾构机掘进稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术围护桩设备内部结构拆分图；
[0012]图3为本技术钢筋安装结构拆分图；
[0013]图4为本技术加强筋安装结构拆分图；
[0014]图5为本技术围护桩设备和混凝土块设备使用结构视图。
[0015]图中：1、围护桩设备；2、钢筋；3、限位环；4、定位套环；5、外限位管；6、连接盖板；7、定位孔；8、连接管；9、加强筋；10、注浆口；11、振捣漏孔；12、排气减压口；13、混凝土本体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供：一种盾构机到站的保压阻泥施工结构，如图1
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5所示，包括围护桩设备1和混凝土本体13，围护桩设备1包括若干组钢筋2，钢筋2从上至下等距设置有若干组限位环3，钢筋2外侧罩有外限位管5，外限位管5顶端贴合密封盖有连接盖板6，混凝土本体13为一体浇筑成型，且内部等距设置有若干组筋条。设置的围护桩设备1和混凝土本体13整体浇筑在土层内部，且浇筑在盾构机行径路段前方，预设咋车站范围内部，用于对需要钻探的土层进行加固，能够有效避免在土壤结构相对松软的土层施工时导致土层坍塌，避免对盾构机施工造成影响，让盾构机在工作时掘进围护桩和混凝土块，是土层的具有一定的强度，降低掘进风险。
[0018]作为优选的，若干组钢筋2呈圆柱形等弧度设置，每组限位环3包括内环和外环，内环外弧面贴合若干组钢筋2组成的圆柱内弧面，外环内弧面贴合若干组钢筋2组成的圆柱外弧面，内环和外环之间对应各组热设置有定位套环4，通过限位环3和定位套环4对各组钢筋2进行限位，使钢筋2在注浆过程中结构更加稳定，最大程度上保证围护桩设备1对周围土壤的加固效果，避免土层坍塌。
[0019]进一步的，连接盖板6对应各组钢筋2贯穿开设有若干组定位孔7，连接盖板6下表面对应中心固定安装有连接管8，连接管8内部活动插有加强筋9，连接盖板6贯穿开设的定位孔7用于从钢筋2顶端对钢筋2进行限位，同时在连接盖板6安装后能够在围护桩设备1注浆后能对围护桩设备1顶端面进行统一，增加围护桩设备1整体性，连接管8对加强筋9进行限位，在注浆完成后加强筋9从连接管8内部脱离，使加强筋9进一步提升围护桩设备1整体强度。
[0020]更进一步的，连接盖板6左侧连通安装有注浆口10，连接盖板6中部贯穿设置有两组振捣漏孔11，连接盖板6右侧贯穿设置有排气减压口12，设置的注浆口10对注浆管进行限位，使注浆状态更加稳定，且通过设置的振捣漏孔11保证振捣棒能伸入，使泥浆注入更加紧密平整，同时设置的排气减压口12在不断注浆过程中使压力平衡不会改变，使围护桩设备1内部不会存有空气。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机到站的保压阻泥施工结构，其特征在于：包括围护桩设备(1)和混凝土本体(13)，所述围护桩设备(1)包括若干组钢筋(2)，所述钢筋(2)从上至下等距设置有若干组限位环(3)，所述钢筋(2)外侧罩有外限位管(5)，所述外限位管(5)顶端贴合密封盖有连接盖板(6)，所述混凝土本体(13)为一体浇筑成型，且内部等距设置有若干组筋条。2.根据权利要求1所述的一种盾构机到站的保压阻泥施工结构，其特征在于：若干组所述钢筋(2)呈圆柱形等弧度设置，每组所述限位环(3)包括内环和外环，所述内环外弧面贴合若干组钢筋(2)组成的圆柱内弧面，所述外环内弧面贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡兵，张子龙，梁盛友，周波，胡建，董马林，李璐乾，胡启明，
申请(专利权)人：中铁八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：