一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:37268422 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术涉及炉渣余热回收技术领域,具体为一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置,包括罐体,其上设置有加料口和出料口;进料斗,设置于罐体内部并与加料口相连通,其中部设置有落料口;导热套,设置于落料口下方的罐体内;导热管,呈螺旋状设置于罐体与导热套之间的夹层内,其上端、下端设置的出水管、进水管均贯穿罐体侧壁;搅拌机构,设置于导热套内,并由罐体下方设置的驱动件驱动;上料通道,倾斜设置于罐体一侧,其下端设置于地面,上端与罐体上表面连接,且与加料口相对应;上料斗,可升降地设置于上料通道上,并由提升组件和翻转组件驱动,用于向罐体内加料。本实用新型专利技术具有炉渣搅拌粉碎充分、上料便捷等优点。上料便捷等优点。上料便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置


[0001]本技术涉及炉渣余热回收
,具体为一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置。

技术介绍

[0002]各种工业炉设备在生产过程中产生大量的炉渣,这些炉渣常伴随有大量的余热,有技术资料计算显示,该部分余热资源约占其燃料消耗量的17%以上,可见炉渣余热利用存在巨大潜能。炉渣余热的利用既可以降低单位产品的能耗,又能减少环境污染,因此,炉渣的余热利用具有可观的经济效益和社会效益。
[0003]现有的炉渣余热回收装置功能单一,搅拌粉碎炉渣的效果较差,罐体底部的角落位置容易堆积炉渣块,导致粉碎不充分,降低了罐体内炉渣的热传导效率,热量回收速度较慢,进而导致炉渣内的热量未被充分利用就被排出,热量浪费严重,直接对环境造成了热污染。另外,现有的炉渣余热回收装置存在上料不便捷、炉渣运输不稳的问题,容易导致高温炉渣容易漏撒,危害人身及工作环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置,旨在解决现有技术中炉渣粉碎不充分导致热量回收效率低、炉渣上料不便捷的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置,其特征在于,包括:罐体,其上设置有加料口和出料口;进料斗,设置于所述罐体内部并与所述加料口相连通,其中部设置有落料口;导热套,设置于所述落料口下方的罐体内;导热管,呈螺旋状设置于所述罐体与导热套之间的夹层内,其上端、下端设置的出水管、进水管均贯穿罐体侧壁;搅拌机构,设置于所述导热套内,并由罐体下方设置的驱动件驱动;上料通道,倾斜设置于所述罐体一侧,其下端设置于地面,上端与罐体上表面连接,且与所述加料口相对应;上料斗,可升降地设置于所述上料通道上,并由提升组件和翻转组件驱动,用于向罐体内加料;当所述上料斗升至所述上料通道上端时,在所述翻转组件作用下,所述上料斗内的炉渣可倾倒至所述加料口内。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:搅拌桨,可转动地设置于所述罐体底部,其搅拌轴贯穿所述罐体底面后与所述驱动件连接;两个绞龙,可转动地设置于所述搅拌桨两侧,所述绞龙下端贯穿罐体底面后与所述驱动件连接。3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣的余热回收装置,其特征在于,所述驱动件包括:电机,设置于所述罐体下方,其动力输出端与所述搅拌轴贯穿罐体的一端连接;第一齿轮,与贯穿所述罐体底面的搅拌轴下端连接;两个第二齿轮,对称设置于所述第一齿轮两侧并与其相啮合,每个所述第二齿轮与对应的绞龙下端连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立强郝柳侯庆章
申请(专利权)人:石家庄市昌磊建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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