一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:37268360 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术涉及玻璃纤维制品生产技术领域,提出了一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接空心矩形筒,喷涂机构,所述喷涂机构包括喷枪,所述空心矩形筒的外表面开设圆形孔,所述圆形孔的内部固定连接喷枪,所述喷枪电性连接控制开关,转盘,所述底板的上表面开设矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接电机,所述电机的输出端传动连接转动轴,所述转动轴的一端与转盘固定连接,限位板,所述空心矩形筒的上方设置定位板,所述定位板的内部滑动连接竖杆,所述竖杆的底端通过轴承转动连接限位板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的无法对玻璃纤制品自动喷涂粘结剂问题。涂粘结剂问题。涂粘结剂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维制品生产
,具体的,涉及一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维制品在生产过程中,需要采用喷涂粘结剂,以增加玻璃纤维制品的结构稳定性。
[0003]传统的对玻璃限位制品喷涂粘接剂的方式,多为工作人员手动操作,浪费时间,增加工作人员的劳动强度,所以我们提出一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,解决了相关技术中的无法对玻璃纤制品自动喷涂粘结剂问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接空心矩形筒,所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接把手,所述底板的底面固定连接支撑杆;
[0006]喷涂机构,所述喷涂机构包括;
[0007]喷枪,所述空心矩形筒的外表面开设圆形孔,所述圆形孔的内部固定连接喷枪,所述喷枪电性连接控制开关,所述控制开关设置为若干个,每个所述控制开关分别与每个喷枪电性连接,所述控制开关固定安装在底板的上表面;
[0008]转盘,所述底板的上表面开设矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接电机,所述电机的输出端传动连接转动轴,所述转动轴的一端与转盘固定连接,所述转盘的底面滑动连接底板的上表面,所述转盘的直径大于矩形槽长度2cm;
[0009]限位板,所述空心矩形筒的上方设置定位板,所述定位板的内部滑动连接竖杆,所述竖杆的底端通过轴承转动连接限位板。
[0010]优选的,所述空心矩形筒的上下两端面分别设置为开口,所述空心矩形筒与转盘的位置对应,且转盘设置在空心矩形筒的内部,空心矩形筒的上下两端分别设置为开口,不仅方便通过转盘带动产品转动,还能方便从空心矩形筒内部拿取和放置产品,便于使用。
[0011]优选的,所述喷枪设置为若干个,并分别设置在空心矩形筒上,所有所述喷枪的位置设置在不同水平面上,喷漆设置为若干个,并设置在空心矩形筒外表面不同水平面的位置,能够通过不同位置对产品的外表面喷涂,以便对产品完成喷涂操作,提高产品的结构稳定性。
[0012]优选的,所述底板的上表面固定连接储料筒,所述底板的而上表面固定连接抽液机,所述抽液机的输出端固定连接圆管,所述圆管的一端与喷枪固定连接,所述抽液机的输入端固定连接管道,所述管道与储料筒的内部连通,底板的上表面固定连接储料筒,并通过
抽液机将储料筒内部的喷料抽出,以便通过喷枪将喷淋喷出。
[0013]优选的,所述定位板的左右两侧面分别开设矩形孔,所述矩形孔的内底部固定连接第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接夹板,定位板的左右两侧面分别设置可伸缩的夹板,以便通过夹板夹住空心矩形筒的外部,便可对定位板定位板,从而通过限位板稳定对产品定位。
[0014]优选的,所述定位板的上表面开设圆孔,所述圆孔的内部滑动连接竖杆,所述竖杆的外表面开设凹槽,所述凹槽的内部滑动连接定位块,所述定位块固定安装在圆孔的内壁,定位板的内部滑动连接竖杆,并在竖杆的侧面色值凹槽,凹槽内部滑动连接定位块,能够对竖杆限位,以便通过限位板对产品挤压定位。
[0015]优选的,所述凹槽的一侧内壁固定连接第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接定位块的一侧面,第二弹簧的一端与凹槽的一侧内壁固定连接,同时第二弹簧的另一端固定连接定位块的一侧面,能够在第二弹簧的作用下,使限位板稳定对产品挤压限位,以便对产品外部稳定喷涂。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为:
[0017]1、通过在空心矩形筒上安装若干个喷枪,同时通过电机驱动转盘转动,以便带动产品转动,便可对产品外部全部喷涂,通过在空心矩形筒的顶部设置定位板,并在定位板的内部滑动连接竖杆,竖杆与限位板转动连接,能够通过限位板对产品挤压限位,保证产品正常转动的同时,又能够对产品限位,便可使产品稳定转动,提高对产品的喷涂效果,有效代替人工喷涂,节省时间,降低工作人员的劳动强度。
[0018]2、通过在竖杆的外表面设置凹槽,并在凹槽的内部安装第二弹簧,能够使限位板稳定对产品挤压限位,从而使产品稳定放置在转盘上,提高对产品的喷涂效果,操作方便,简单。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图;
[0021]图2为抽液机位置示意图;
[0022]图3为本技术的转盘位置示意图;
[0023]图4为本技术的电机位置示意图;
[0024]图5为本技术的定位板内部结构示意图;
[0025]图6为本技术的竖杆结构示意图。
[0026]图中:1、底板;2、空心矩形筒;3、喷涂机构;31、喷枪;311、控制开关;32、转盘;321、矩形槽;322、电机;323、转动轴;33、限位板;331、定位板;332、竖杆;4、储料筒;5、抽液机;6、管道;7、圆管;8、矩形孔;9、第一弹簧;10、夹板;11、圆孔;12、凹槽;13、第二弹簧;14、把手;15、支撑杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1~图6所示,本实施例提出了一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接空心矩形筒2,喷涂机构3,喷涂机构3包括喷枪31,空心矩形筒2的外表面开设圆形孔,圆形孔的内部固定连接喷枪31,喷枪31电性连接控制开关311,底板1的上表面开设矩形槽321,矩形槽321的内部固定连接电机322,电机322的输出端传动连接转动轴323,转动轴323的一端与转盘32固定连接,空心矩形筒2的上方设置定位板331,定位板331的内部滑动连接竖杆332,竖杆332的底端通过轴承转动连接限位板33。
[0030]空心矩形筒2的上下两端面分别设置为开口,空心矩形筒2与转盘32的位置对应,且转盘32设置在空心矩形筒2的内部。喷枪31设置为若干个,并分别设置在空心矩形筒2上,所有喷枪31的位置设置在不同水平面上。底板1的上表面固定连接储料筒4,底板1的而上表面固定连接抽液机5,抽液机5的输出端固定连接圆管7,圆管7的一端与喷枪31固定连接,抽液机5的输入端固定连接管道6,管道6与储料筒4的内部连通。定位板331的左右两侧面分别开设矩形孔8,矩形孔8的内底部固定连接第一弹簧9,第一弹簧9的一端固定连接夹板10。定位板331的上表面开设圆孔11,圆孔11的内部滑动连接竖杆332,竖杆332的外表面开设凹槽12,凹槽12的内部滑动连接定位块,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接空心矩形筒(2);喷涂机构(3),所述喷涂机构(3)包括;喷枪(31),所述空心矩形筒(2)的外表面开设圆形孔,所述圆形孔的内部固定连接喷枪(31),所述喷枪(31)电性连接控制开关(311);转盘(32),所述底板(1)的上表面开设矩形槽(321),所述矩形槽(321)的内部固定连接电机(322),所述电机(322)的输出端传动连接转动轴(323),所述转动轴(323)的一端与转盘(32)固定连接;限位板(33),所述空心矩形筒(2)的上方设置定位板(331),所述定位板(331)的内部滑动连接竖杆(332),所述竖杆(332)的底端通过轴承转动连接限位板(33)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,其特征在于,所述空心矩形筒(2)的上下两端面分别设置为开口,所述空心矩形筒(2)与转盘(32)的位置对应,且转盘(32)设置在空心矩形筒(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,其特征在于,所述喷枪(31)设置为若干个,并分别设置在空心矩形筒(2)上,所有所述喷枪(31)的位置设置在不同水平面上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品粘结剂喷涂装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接储料筒(4),所述底板(1)的而上表面固定连接抽液机(5),所述抽液机(5)的输出端固定连接圆管(7),所述圆管(7)的一端与喷枪(31)固定连接,所述抽液机(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振峰高景岐
申请(专利权)人:威伦维客节能科技河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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