一种管道自动涂刷装置制造方法及图纸

为了提高雨污水管道防腐及防水施工的施工质量以及施工效率，保证雨污水管道防腐及防水施工的施工安全，本实用新型专利技术提供一种管道自动涂刷装置。包括安装平台、设置于安装平台下部的吊架、设置于安装平台上部的装置主体、与安装平台连接的行走机构、L形导管、设置于吊架内储浆筒、软管；所述装置主体包括电动机、传动齿轮一、传动齿轮二、泵机；所述泵机的出料口与所述L形导管的尾部可旋转式连接；所述传动齿轮二套设并固定于L形导管上；所述传动齿轮一设置于电动机输出转轴上，并与所述传动齿轮二齿合；所述L形导管的端部指向管道内壁；所述软管的一端伸入储浆筒，另一端与泵机的进料口连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种管道自动涂刷装置


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种管道自动涂刷装置。

技术介绍

[0002]现有雨污水管道防腐及防水施工为工人去到已安装完成的管道内部，采用人工的方式进行涂刷。由于管道内部空间有限，因此，采用人工的方式进行涂刷时，施工质量、施工效率较低，另外还存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了提高雨污水管道防腐及防水施工的施工质量以及施工效率，保证雨污水管道防腐及防水施工的施工安全，本技术提供一种管道自动涂刷装置。
[0004]本技术的一种管道自动涂刷装置的技术方案如下：
[0005]一种管道自动涂刷装置，包括安装平台、设置于安装平台下部的吊架、设置于安装平台上部的装置主体、与安装平台连接的行走机构、L形导管、设置于吊架内储浆筒、软管；所述装置主体包括电动机、传动齿轮一、传动齿轮二、泵机；所述泵机的出料口与所述L形导管的尾部可旋转式连接；所述传动齿轮二套设并固定于L形导管上；所述传动齿轮一设置于电动机输出转轴上，并与所述传动齿轮二齿合；所述L形导管的端部指向管道内壁；所述软管的一端伸入储浆筒，另一端与泵机的进料口连接。
[0006]本技术的一种管道自动涂刷装置，使用时，将管道自动涂刷装置设置在管道内，并移动至需要涂刷的位置，如相邻的管道接口处。需要对管道的内壁进行涂刷时，启动电动机，通过传动齿轮一、传动齿轮二驱动L形导管旋转，使L形导管的端部在管道内沿管道内壁旋转，然后启动泵机，将储浆筒内的浆液通过软管泵送至L形导管，并通过旋转的L形导管将浆液涂刷至管道内壁。完成当前位置的管道内壁的周向涂刷后，将管道自动涂刷装置移动至下一位置继续涂刷。
[0007]本技术的一种管道自动涂刷装置，涂刷过程中，可通过调节泵机来控制浆液的流量，并通过调节电动机的转速来控制涂抹浆液的涂抹速度，从而保证管道涂刷的施工质量。
[0008]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，所述行走机构包括若干支架、以及设置在支架下端的行走轮，各个支架上端分别与安装平台连接；所述支架的高度可调。通过调节支架的高度，可以将L形导管中与泵机的出料口连接的一段导管的位置调节至管道的中心位置。这样，当L形导管旋转时，L形导管的端部距管道内壁的距离就可以保持不变，从而提高了管道自动涂刷装置的涂刷的均匀度，提高了涂刷质量。
[0009]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，所述L形导管的端部可伸缩段。可伸缩段可以根据管道的内径进行调节，以适应不同管径的管道的涂刷施工。
[0010]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，具体的，所述可伸缩段为液压伸缩杆。
[0011]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，所述装置主体还包括智能控制终端；所述智能控制终端分别与电动机、泵机、行走机构、可伸缩段信号连接。工作人员可以通过智能控制终端远程遥控管道自动涂刷装置，管道自动涂刷装置可沿管道长度方向自动涂刷，避免了工作人员进入管道涂刷，从而提高了施工的安全性。
[0012]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，为了便于安装，所述装置主体还包括安装板；所述电动机、泵机、智能控制终端安装在安装板上。
[0013]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，还包括密封止水转盘；所述密封止水转盘的外圈与泵机的出料口连接；所述密封止水转盘的内圈与L形导管的尾部连接。密封止水转盘可以在保证L形导管与泵机的出料口的密封性的同时，使L形导管能够正常的旋转。
[0014]进一步的，所述的一种管道自动涂刷装置中，所述密封止水转盘中，所述内圈包括内接口以及与内接口连接的凸台；所述外圈包括外接口以及与外接口连接并与凸台匹配的卡槽；所述凸台设置于卡槽中；固定盖圈设置于凸台上并与外接口螺纹连接，将凸台固定在卡槽中；内接口与外接口之间设置o形圈；内接口与固定盖圈之间设置o形圈；所述外接口与泵机的出料口连接，内接口与L形导管的尾部连接。内圈、外圈可采用黄铜构造。由于内圈与外圈之间可以相对转动，因此，L形导管可以与泵机形成相对转动，从而保证L形导管不被卡住。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种管道自动涂刷装置的示意图；
[0016]图2是本技术的一种管道自动涂刷装置的装置主体的示意图；
[0017]图3是本技术的一种管道自动涂刷装置的密封止水转盘的示意图；
[0018]图4是本技术的一种管道自动涂刷装置的密封止水转盘的剖面图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0020]实施例1：
[0021]参考图1至图4，本实施例的一种管道自动涂刷装置，包括安装平台1、设置于安装平台1下部的吊架2、设置于安装平台1上部的装置主体3、与安装平台1连接的行走机构4、L形导管5、设置于吊架2内储浆筒6、软管7；所述装置主体3包括电动机31、传动齿轮一32、传动齿轮二33、泵机34；所述泵机34的出料口与所述L形导管5的尾部可旋转式连接；所述传动齿轮二33套设并固定于L形导管5上；所述传动齿轮一32设置于电动机31输出转轴上，并与所述传动齿轮二33齿合；所述L形导管5的端部指向管道a内壁；所述软管7的一端伸入储浆筒6，另一端与泵机34的进料口连接。
[0022]本实施例的一种管道自动涂刷装置，使用时，将管道自动涂刷装置设置在管道a内，并移动至需要涂刷的位置，如相邻的管道a接口处。需要对管道a的内壁进行涂刷时，启动电动机31，通过传动齿轮一32、传动齿轮二33驱动L形导管5旋转，使L形导管5的端部在管道a内沿管道内壁旋转，然后启动泵机34，将储浆筒6内的浆液通过软管7泵送至L形导管5，
并通过旋转的L形导管5将浆液涂刷至管道a内壁。完成当前位置的管道a内壁的周向涂刷后，将管道自动涂刷装置移动至下一位置继续涂刷。
[0023]本实施例的一种管道自动涂刷装置，涂刷过程中，可通过调节泵机34来控制浆液的流量，并通过调节电动机31的转速来控制涂抹浆液的涂抹速度，从而保证管道a涂刷的施工质量。
[0024]作为较佳的实施方式，所述的一种管道自动涂刷装置中，所述行走机构4包括若干支架41、以及设置在支架41下端的行走轮42，各个支架41上端分别与安装平台1连接；所述支架41的高度可调。通过调节支架41的高度，可以将L形导管5中与泵机34的出料口连接的一段导管的位置调节至管道a的中心位置。这样，当L形导管5旋转时，L形导管5的端部距管道a内壁的距离就可以保持不变，从而提高了管道自动涂刷装置的涂刷的均匀度，提高了涂刷质量。
[0025]作为较佳的实施方式，所述的一种管道自动涂刷装置中，所述L形导管5的端部可伸缩段8。可伸缩段8可以根据管道a的内径进行调节，以适应不同管径的管道a的涂刷施工。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道自动涂刷装置，其特征在于，包括安装平台(1)、设置于安装平台(1)下部的吊架(2)、设置于安装平台(1)上部的装置主体(3)、与安装平台(1)连接的行走机构(4)、L形导管(5)、设置于吊架(2)内储浆筒(6)、软管(7)；所述装置主体(3)包括电动机(31)、传动齿轮一(32)、传动齿轮二(33)、泵机(34)；所述泵机(34)的出料口与所述L形导管(5)的尾部可旋转式连接；所述传动齿轮二(33)套设并固定于L形导管(5)上；所述传动齿轮一(32)设置于电动机(31)输出转轴上，并与所述传动齿轮二(33)齿合；所述L形导管(5)的端部指向管道(a)内壁；所述软管(7)的一端伸入储浆筒(6)，另一端与泵机(34)的进料口连接。2.如权利要求1所述的一种管道自动涂刷装置，其特征在于，所述行走机构(4)包括若干支架(41)、以及设置在支架(41)下端的行走轮(42)，各个支架(41)上端分别与安装平台(1)连接；所述支架(41)的高度可调。3.如权利要求2所述的一种管道自动涂刷装置，其特征在于，所述L形导管(5)的端部可伸缩段(8)。4.如权利要求3所述的一种管道自动涂刷装置，其特征在于，所述可伸缩段(8)为液压伸缩杆。5.如权利要求3所述的一种管道自动涂刷装置，其特征在于，所述装置主体(3)还包括智能控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子健，张文贵，段鼎昊，陈晓俊，周智科，张亦弛，
申请(专利权)人：上海市政建设有限公司，
类型：新型
国别省市：