一种自清洁结晶罐制造技术

本申请公开了一种自清洁结晶罐，包括内筒，内筒包括自上而下设置的上封头、内筒体和下封头，内筒上设置有搅拌装置，搅拌装置包括从上封头伸入内筒内部的空心转轴，空心转轴上端设置有进液口且与电机连接；空心转轴的下端竖直伸入内筒体和下封头的内部，且空心转轴的下端设置搅拌桨以及多根与空心转轴液路相通的加热支管，加热支管上均匀开设多个出液孔，搅拌桨的外侧设置有刮刀，刮刀外侧贴近于内筒内壁且与内筒内壁表面弧度相一致。本申请的装置结构解决传统结晶罐清洗时间长、难清洗、清洗不彻底、废水无法回收利用的问题，通过新型搅拌装置使结晶罐更方便清洗；通过喷淋冲洗装置使清洗更彻底，通过母液溶解清洗，实现清洗液回收利用。液回收利用。液回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁结晶罐


[0001]本专利技术涉及一种自清洁结晶罐，适用于医药、食品、化工行业中结晶工序的设备，用于物料的结晶。

技术介绍

[0002]结晶是医药、食品、化工行业中非常重要的一环。通常结晶过程具有很好的选择性，通过结晶操作可将大部分杂质留在母液中，再经过过滤、洗涤等操作得到高纯的晶体，是物质提纯的主要手段之一。因此结晶罐是行业中非常常见的设备。但结晶罐设计的关注点是如何提高晶体的粗细、质量、成晶时间等，考虑的是设备内部结构不留死角、溶液的性质、黏度、所含杂质(纯度)以及晶体的大小、成长时间、形状以及晶体长大的速度，即生产工艺和搅拌装置混合的效果是不是满足结晶的需求，没有关注结晶罐结晶以后，废料残渣清洗问题。如果能减少废料残渣清理的时间，提高单罐的使用率，就能极大的提高结晶罐的生产效率。同时回收残液使用，降低生产成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术传统的结晶罐废料残渣清洗时间长、难清洗、清洗不彻底、清洗液无法回收利用的问题，本专利技术的目的在于提供一种自清洁结晶罐。本专利技术的一种自清洁结晶罐，通过增加适当的工艺和机械方法，达到快速清洗废料残渣目的。装备该搅拌装置的结晶罐具备本不需要添加任何外来成分，及时清理残渣的功能，从而达到缩短清理残渣时间，同时保留残渣主要成分的母液也能回收利用。从而缩短结晶工序周期，增加结晶罐的使用率，提升生产效率、降低清洗成本的目标。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种自清洁结晶罐，包括内筒，内筒包括自上而下设置的上封头、内筒体和下封头，内筒的外侧设置有夹套，所述夹套包括夹套筒体和设置于夹套筒体底部的夹套封头，夹套筒体设置于内筒体的外侧，夹套封头设置于下封头的外侧，夹套筒体上设置有传热介质进口和传热介质出口，以便向夹套内通入传热介质，为内筒内提供热量传递。
[0006]其中，下封头底部连接有排料管，且排料管的出口端向外穿出夹套封头并设置有排料阀。
[0007]进一步地，内筒上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括从上封头伸入内筒内部的可通入加热溶解母液的空心转轴，空心转轴上端设置有进液口且与电机连接，以便在电机工作下驱动空心转轴旋转；空心转轴的下端竖直伸入内筒体和下封头的内部，且空心转轴的下端设置搅拌桨以及多根与空心转轴液路相通的加热支管，加热支管上均匀开设多个出液孔，搅拌桨的外侧设置有刮刀，刮刀外侧贴近于内筒内壁且与内筒内壁表面弧度相一致。
[0008]进一步地，搅拌桨为锚式搅拌桨，搅拌桨设置于空心转轴的下端，低速搅拌下能均匀搅拌母液。刮刀与搅拌桨的外形相适配，刮刀包括上下两部分，刮刀上端的截面外形与内筒体内壁相配，用于刮去内筒体内壁上的结晶；刮刀下端的截面外形为与下封头内壁表面
弧度一致的弧形结构，用于刮去下封头内壁上的结晶；也就是说，刮刀设置在搅拌桨外侧，与内筒的内壁面弧度一致的，但与内筒有间隙。
[0009]其中，所述加热支管设置于搅拌桨与空心转轴的下端之间位置。加热支管有多根，一端与空心转轴的下端连通，另一端焊接在搅拌桨上，根据位置不同，可以是水平布置或竖直布置。另外，空心转轴的下端可作上下伸缩运动。
[0010]所述的一种自清洁结晶罐，其特征在于所述搅拌装置在内筒做旋转搅拌运动，也能在内筒内做提升和下降运动。
[0011]进一步地，搅拌装置还包括安装在上封头上的传动装置，传动装置与电机相连，为搅拌装置提供动力。空心转轴包括外套管和设置于外套管内侧的内伸缩管，外套管和内伸缩管之间密封连接，且内伸缩管可相较于外套管进行上下伸缩。外套管上端向上密封穿过上封头并与传动装置转动连接，传动装置再与电机连接，在电机工作下能够驱动外套管和内伸缩管一并旋转；其中，内伸缩管上端向上穿出外套管，且内伸缩管的上端进口旋转密封连接有用于通入加热溶解母液的进液管。
[0012]其中，加热支管设置于内伸缩管的下端。上封头顶部还设有可上下调节高度的支撑托架，内伸缩管的上端侧部与所述支撑托架之间转动连接，所述支撑托架用以对内伸缩管进行支撑托起，且内伸缩管能够在支撑托架上进行转动。
[0013]进一步地，传动装置包括安装在上封头上的支撑罩以及固定设置在外套管上端外侧的皮带轮，所述皮带轮可水平旋转的安装在支撑罩上，皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接，由此在电机工作下能够带动外套管进行旋转。
[0014]进一步地，内伸缩管外侧设置有竖直的凸起键，外套管内壁设置有相配的直形键槽，内伸缩管外侧的凸起键配合嵌入外套管内壁的直形键槽中，内伸缩管与外套管之间再通过密封圈进行密封。其中，所述内伸缩管的上端侧部设置有旋转轮，并通过该旋转轮与所述可上下调节高度的支撑托架转动连接。
[0015]所述的一种自清洁结晶罐，其特征在于内筒上还设置有用于对内筒内结晶进行喷淋清洗的喷淋冲洗装置。
[0016]本申请的装置结构中，搅拌装置包括刮刀、搅拌桨、空心转轴、传动装置、加热支管。设计的目的是通过适当的工艺和机械方法清除结晶体。设计思路是通过刮刀随空心转轴的机械旋转运动刮掉内筒壁上的残余结晶体、空心转轴和加热支管中的母液适度喷淋在搅拌桨和内筒壁上，溶解结晶体。喷淋冲洗装置辅助对内筒壁上的残余结晶体进行冲洗。本申请的装置结构设计的优点在于：空心转轴根据需要，在搅拌动作结束后带动搅拌桨向上运动，清洗阶段带动搅拌桨向下运动。搅拌轴外侧边缘设有刮刀，弧度与内筒壁吻合，刮除结晶体更方便。搅拌桨上设有加热支管，即对搅拌桨起加固作用又对搅拌桨进行喷淋，溶解搅拌桨上的结晶体。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]1)通过刮刀机械去除结晶，通过从加热支管、喷嘴喷洒母液，有效溶解内筒上的结晶体。使该结晶罐不需要添加任何外来成分，及时清理结晶残渣，从而达到缩短清理残渣时间，缩短结晶工序周期，增加结晶罐的使用率，提升生产效率。同时保留残渣主要成分的母液可以回收利用达到降低清洗成本的目的。
[0019]2)如果向内筒通入一定液层厚度的母液进行搅拌刮晶，则大量母液的存在情况
下，长时间操作过程中容易发生再结晶，不同时间的结晶晶粒大小不一致，会影响产品品质。而本申请用刮刀机械去除结晶的过程中，通过从加热支管、喷嘴喷洒少量的母液进行溶解结晶时，用以清洗的母液可以直接向外排出，避免长时间在内筒中沉积发生再结晶。
附图说明
[0020]图1为本申请的新型自清洁结晶罐的结构示意图；
[0021]图2为本申请的内筒、夹套组合的结构示意图；
[0022]图3为本申请的搅拌装置的结构示意图；
[0023]图1中，1
‑
内筒，2
‑
夹套，3
‑
搅拌装置，4
‑
喷淋冲洗装置；
[0024]图2中，101
‑
下封头，102
‑
内筒体，103
‑
上封头；201
‑
夹套封头，202
‑
夹套筒体；
[0025]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁结晶罐，其特征在于包括内筒（1），内筒（1）包括自上而下设置的上封头（103）、内筒体（102）和下封头（101），内筒（1）上设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括从上封头（103）伸入内筒（1）内部的可通入加热溶解母液的空心转轴，空心转轴上端设置有进液口且与电机连接，以便在电机工作下驱动空心转轴旋转；空心转轴的下端竖直伸入内筒体（102）和下封头（101）的内部，且空心转轴的下端设置搅拌桨（302）以及多根与空心转轴液路相通的加热支管（305），加热支管（305）上均匀开设多个出液孔，搅拌桨（302）的外侧设置有刮刀（301），刮刀（301）外侧贴近于内筒（1）内壁且与内筒（1）内壁表面弧度相一致。2.如权利要求1所述的一种自清洁结晶罐，其特征在于所述搅拌桨（302）为锚式搅拌桨，刮刀（301）与搅拌桨（302）的外形相适配，刮刀（301）包括上下两部分，刮刀（301）上端的截面外形与内筒体（102）内壁相配，用于刮去内筒体（102）内壁上的结晶；刮刀（301）下端的截面外形为与下封头（101）内壁表面弧度一致的弧形结构，用于刮去下封头（101）内壁上的结晶；其中，所述加热支管（305）设置于搅拌桨（302）与空心转轴的下端之间位置。3.如权利要求1所述的一种自清洁结晶罐，其特征在于所述搅拌装置（3）还包括安装在上封头（103）上的传动装置（304）；所述空心转轴包括外套管（306）和设置于外套管（306）内侧的内伸缩管（303），外套管（306）和内伸缩管（303）之间密封连接，且内伸缩管（303）可相较于外套管（306）进行上下伸缩；所述外套管（306）上端向上密封穿过上封头（103）并与传动装置（304）转动连接，传动装置（304）再与电机连接，在电机工作下能够驱动外套管（306）和内伸缩管（303）一并旋转；其中，内伸缩管（303）上端向上穿出外套管（306），且内伸缩管（303）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶菁，陈宝锋，赵鹏，
申请(专利权)人：浙江省天正设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：