一种印刷品胶面印刷剥离复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，属于印刷品加工技术领域，包括底板和挡板，所述龙门架的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进风口连接有进气管，所述抽气泵的出风口连接有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端套设有波纹管，所述波纹管的底部连接有排放箱，所述排放箱的底部开设有排放孔，所述龙门架的顶部安装有加热箱，所述加热箱的内侧壁安装有电热板。该印刷品胶面印刷剥离复合设备，通过电热板运行，增加加热箱内部气体的温度，抽气泵运行，进气管和出气管的配合使用，将热气传输至波纹管的内部，排放箱和排放孔将气体向下排放，增加印刷品表面的温度，通过上述结构从而达到了对印刷后的印刷品起到干燥的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷品胶面印刷剥离复合设备


[0001]本技术属于印刷品加工
，尤其涉及一种印刷品胶面印刷剥离复合设备。

技术介绍

[0002]印刷品是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、档案袋、商标、标签、钞票、贺卡、画册、各种证卡、礼盒等等，应有尽有，都属于印刷品的范畴。
[0003]现有的技术中，现有的印刷品胶面印刷剥离复合设备，能够根据需求对印刷品的胶面进行印刷处理，但是一些印刷品胶面印刷剥离复合设备，印刷品胶面印刷复合后干燥速度可能较慢，从而提高了对印刷品的加工时间，进而大幅度增加了使用成本的投入。
[0004]为此，我们提出来一种印刷品胶面印刷剥离复合设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，印刷品胶面印刷复合后干燥速度可能较慢，从而提高了对印刷品的加工时间，进而大幅度增加了使用成本的投入的问题，而提出的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，包括底板和挡板，所述底板的顶部与挡板的底部连接，所述底板的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进风口连接有进气管，所述抽气泵的出风口连接有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端套设有波纹管，所述波纹管的顶部与龙门架的内顶壁连接，所述波纹管的底部连接有排放箱，所述排放箱的底部开设有排放孔，所述龙门架的顶部安装有加热箱，所述加热箱靠近抽气泵的一侧与进气管远离抽气泵的一端连接，所述加热箱的内侧壁安装有电热板。
[0008]通过设置龙门架、抽气泵、进气管、出气管、波纹管、排放箱、排放孔、加热箱和电热板，实现了加快印刷品印刷后的干燥速度。
[0009]优选的，所述龙门架的内侧壁转动连接有复合胶辊，所述龙门架的内侧壁转动连接有复合钢辊，所述龙门架的内侧壁设置有驱动机构。
[0010]通过设置复合胶辊和复合钢辊，实现了对印刷品挤压复合处理。
[0011]优选的，所述驱动机构包括电机，所述龙门架的内侧壁与电机的固定端连接，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧壁与复合胶辊靠近电机的一端连接，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁与复合钢辊的外侧壁连接。
[0012]通过设置电机、第一齿轮和第二齿轮，实现了使得复合胶辊和复合钢辊转动，对印刷品进行滚压。
[0013]优选的，所述加热箱远离进气管的一侧螺纹连接有套盖，所述套盖的内部套设有
传输管，所述传输管靠近加热箱的一端连接有滤网。
[0014]通过设置套盖、传输管和滤网，实现了对传输的气体进行过滤。
[0015]优选的，所述龙门架的内顶壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有滑块，所述滑块的外侧壁与龙门架的内侧壁滑动连接，所述滑块靠近波纹管的一侧与排放箱的外侧壁连接。
[0016]通过设置电动伸缩杆和滑块，实现了对排放孔的高度进行调节。
[0017]优选的，所述挡板靠近龙门架的一侧抵接有定位板，所述定位板远离挡板的一侧安装有分离切板，所述定位板的内部螺纹连接有自攻钉，所述自攻钉的外侧壁与挡板的内部螺纹连接。
[0018]通过设置定位板、分离切板和自攻钉，实现了对印刷品胶面剥离处理。
[0019]优选的，所述底板的顶部安装有定位柱，所述底板的顶部安装有印刷柱。
[0020]通过设置定位柱和印刷柱，实现了对印刷品卷辊固定和对印刷品胶面印刷处理。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该印刷品胶面印刷剥离复合设备，通过电热板运行，增加加热箱内部气体的温度，抽气泵运行，进气管和出气管的配合使用，将热气传输至波纹管的内部，排放箱和排放孔将气体向下排放，增加印刷品表面的温度，通过上述结构从而达到了对印刷后的印刷品干燥的效果。通过定位板和分离切板的配合使用，对印刷品的胶面剥离处理，再通过定位板和分离切板的配合使用，便于对分离切板位置的固定，通过上述结构从而达到了便于对分离切板安装拆卸的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术加热箱剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、挡板；3、龙门架；4、抽气泵；5、进气管；6、出气管；7、波纹管；8、排放箱；9、排放孔；10、复合胶辊；11、复合钢辊；12、加热箱；13、电热板；14、套盖；15、传输管；16、滤网；17、电动伸缩杆；18、滑块；19、定位板；20、分离切板；21、自攻钉；22、定位柱；23、印刷柱；24、电机；25、第一齿轮；26、第二齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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3，一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，包括底板1和挡板2，挡板2设置有两个，两个挡板2以底板1的中轴线为中心对称分布，底板1的顶部与挡板2的底部连接，底板1的顶部安装有龙门架3，龙门架3的顶部安装有抽气泵4，抽气泵4固定在底板1的顶部中心处，抽气泵4的进风口连接有进气管5，抽气泵4的出风口连接有出气管6，进气管5和出气管6以抽气泵4的中轴线为中心对称，出气管6的纵截面为L形，出气管6的外侧壁与龙门架3的顶部连接，出气管6远离抽气泵4的一端套设有波纹管7，波纹管7的顶部与龙门架3的内顶壁连
接，波纹管7的底部连接有排放箱8，排放箱8的底部开设有排放孔9，排放孔9设置有多个，多个排放孔9位于排放箱8的底部呈线性阵列分布，龙门架3的顶部安装有加热箱12，加热箱12靠近抽气泵4的一侧与进气管5远离抽气泵4的一端连接，加热箱12的内侧壁安装有电热板13，电热板13设置有两个，两个电热板13以加热箱12的中轴线为中心对称分布，电热板13运行后，加热箱12内部气体的温度增加，抽气泵4运行，进气管5和出气管6将气体排放至波纹管7的内部，气体通过排放箱8和排放孔9向下排放。
[0029]参照图1
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2，龙门架3的内侧壁转动连接有复合胶辊10，龙门架3的内侧壁转动连接有复合钢辊11，复合胶辊10位于复合钢辊11的正上方，复合胶辊10和复合钢辊11将分离处理后的印刷品复合，龙门架3的内侧壁设置有驱动机构，驱动机构使得复合胶辊10和复合钢辊11转动。
[0030]参照图2，驱动机构包括电机24，龙门架3的内侧壁与电机24的固定端连接，电机24的输出端连接有第一齿轮25，第一齿轮25的内侧壁与复合胶辊10靠近电机24的一端连接，第一齿轮25的外侧壁啮合连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，包括底板(1)和挡板(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部与挡板(2)的底部连接，所述底板(1)的顶部安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部安装有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的进风口连接有进气管(5)，所述抽气泵(4)的出风口连接有出气管(6)，所述出气管(6)远离抽气泵(4)的一端套设有波纹管(7)，所述波纹管(7)的顶部与龙门架(3)的内顶壁连接，所述波纹管(7)的底部连接有排放箱(8)，所述排放箱(8)的底部开设有排放孔(9)，所述龙门架(3)的顶部安装有加热箱(12)，所述加热箱(12)靠近抽气泵(4)的一侧与进气管(5)远离抽气泵(4)的一端连接，所述加热箱(12)的内侧壁安装有电热板(13)。2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，其特征在于，所述龙门架(3)的内侧壁转动连接有复合胶辊(10)，所述龙门架(3)的内侧壁转动连接有复合钢辊(11)，所述龙门架(3)的内侧壁设置有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(24)，所述龙门架(3)的内侧壁与电机(24)的固定端连接，所述电机(24)的输出端连接有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的内侧壁与复合胶辊(10)靠近电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，施宝国，
申请(专利权)人：佛山市紫明纸类制品有限公司，
类型：新型
国别省市：