【技术实现步骤摘要】
一种基于激光调阻的精密电压转换器校正的控制方法及装置
[0001]本专利技术涉及激光调阻
，尤其是精密电压、电流、频率等参数校正的控制方法及装置。
技术介绍
[0002]目前大部分精密电压转换器的生产工艺是采用人工操作电位器进行电阻调整；测量电位器阻值后再进行电阻更换，从而达到设定的输出电压。这种方式需要耗费较多的人力，并且这种方式存在电位器超调、电位器回弹、在多电阻选择繁琐困难等缺陷，易产生最终结果的参数漂移，而精密电压转换器的校正对电阻的阻值要求十分精确，相对误差要求达到千分之几甚至万分之几。
技术实现思路
[0003]为了提高工作效率，解决电阻精度和电压转换器输出参数漂移的问题，本申请提供了一种高精度调整输出电压的方法，具体解决方案如下：
[0004]一种基于激光调阻的精密电压转换器校正的控制方法，是采用恒流测压，通过修正电压转换器上低于目标阻值的取样电阻大小来达到，其中R0为目标电阻值，R为当前电阻值，MinError_R为待修电阻未调时的最小误差率，MaxError_R为待修电阻未调时...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光调阻的精密电压转换器校正的控制方法，是采用恒流测压，通过修正电压转换器上低于目标阻值的取样电阻大小来达到，其中R0为目标电阻值，R为当前电阻值，MinError_R为待修电阻未调时的最小误差率，MaxError_R为待修电阻未调时的最大误差率，CError_Rmin为待修电阻粗调时的最小误差率，CError_Rmax为待修电阻粗调时的最大误差率，FError_Rmin为待修电阻细调时的最小误差率，其特征在于，包含以下步骤，步骤A1：实时在线测量电压转换器的输出电压值，根据公式V＝R*I，计算出待修电阻的阻值R，确认是否满足激光调阻的条件：若满足该条件，跳到步骤A2；若不满足该条件，跳到步骤A10；步骤A2：确定粗调电阻时的激光功率、脉冲频率和切割速度；步骤A3：确认是否满足粗调电阻的条件：若满足该条件，跳到步骤A4，若不满足该条件，跳到步骤A6；步骤A4：打开激光发生器，对待修电阻横向切割，开始待修电阻的粗调；步骤A5：在线监测反馈值，确认是否满足粗调结束的条件：若满足该条件，跳到步骤A6；若不满足该条件，则跳回到步骤A4；步骤A6：确认是否满足细调电阻的条件：若满足该条件，跳到步骤A7；若不满足该条件，跳到步骤A10；步骤A7：确定细调电阻时的激光功率、脉冲频率和切割速度；步骤A8：对待修电阻纵向切割，开始对待修电阻的细调；步骤A9：在线监测反馈值，确认是否满足细调结束的条件：若不满足该条件，跳到步骤A7；若满足该条件，跳到步骤A10；步骤A10：结束激光调阻。2.根据权利要求1所述的一种精密电压转换器校正方法，涉及一种基于激光调阻的精密电压转换器校正的控制装置，包括，控制系统(1)，激光发生器(2)，可视系统(3)，上位机控制系统(4)，测量反馈系统(5)，工作台(6)，带有负载的固定支架(7)，其中，控制系统(1)主控制器可以是微控制器处理器、PLC、DSP或FPGA，本装置中采用的是PLC，负载的切换和测量表笔的切换都由该处理器完成；激光发生器(2)是由脉冲式光纤激光发生器、XY振镜、Q开关和激光专用控制卡组成；可视系统(3)由光源、CCD同轴显微镜和显示器组成，以便实现目测激光调焦点和实时观察激光调电阻全过程；上位机控制系统(4)主机可以是PC机、工业控制微机或嵌入系统，本装置中采用的是工业控制微机，控制整个校正过程；测量反馈系统(5)采用精密的数字万用表，可实时准确的测量输出电压值，并通过通讯口将数据上传；工作台(6)用来放置被测量的电压转换器；带有负载的固定支架(7)用来准确固定被测试电压转换器，并为电压转换器提供测量负载，其特征在于，上述可视系统(3)带有数字放大功能，与激光发生器(2)所提供的光斑相互匹配和，可以准确的定位到待修正电阻的位置；测量反馈系统(5)将测量的数据实时地发送给上位机控制系统(4)，上位机控制系统(4)根据反馈的数据，通过通用异步收发器UART进行串行通信，与激光发生器(2)进行数据、指令的通讯，指挥控制整个装置的有机运行。
3.根据权利要求2所述的一种基于激光调阻的精密电压转换器校正的控制装置，涉及一种校正控制流程，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊爱玉，姜建伟，孙刚磊，水洪伟，马超，
申请(专利权)人：青岛海泰新光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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