本实用新型专利技术涉及一种机电设备的自保养装置，包括固定壳以及涂油海绵，所述固定壳以及所述涂油海绵均为环状并同轴布置，所述固定壳由两个半圆柱状的壳体拼合而成，所述固定壳中设置有储油室，所述涂油海绵连接至所述固定壳底部，所述涂油海绵的一端连接所述储油室，所述涂油海绵的另一端伸出所述固定壳底部。实用新型专利技术的一个用途是，将固定壳直接固定至光杆上，液压设备在动作过程中能够挤压涂油海绵，将涂油海绵中的润滑油挤出并沿光杆向下流动完成润滑，人工仅需保持储油室中的油量即可，能够实现机电设备的自保养，降低停机频率，从而有助于提高生产效率，而且能够大大提高保养过程中的安全性。过程中的安全性。过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的自保养装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，更具体地，本技术涉及一种机电设备的自保养装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，机械设备已经逐渐取代人工成为生产的主力，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。机械设备由于长时间的高负荷运转，因此需要定期保养。
[0003]液压设备等活动机构（例如10t油压机等）在保养过程中，需要对定位光杆等部件涂抹润滑油，为保证操作安全，必须停机操作。不仅降低了生产效率，而且人工在操作过程中若误触启动按钮，会造成严重的安全事故。现有技术中并未有全自动的保养装置能够完成自动涂抹润滑油的设备。
[0004]因此，需要一种新型的针对机电设备的自保养装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是解决现有的机电设备保养过程中需停机，影响生产效率以及易造成安全事故的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种机电设备的自保养装置，包括固定壳以及涂油海绵，所述固定壳以及所述涂油海绵均为环状并同轴布置，所述固定壳由两个半圆柱状的壳体拼合而成，所述固定壳中设置有储油室，所述涂油海绵连接至所述固定壳底部，所述涂油海绵的一端连接所述储油室，所述涂油海绵的另一端伸出所述固定壳底部。
[0007]通过本方案，将固定壳直接固定至光杆上，液压设备在动作过程中能够挤压涂油海绵，将涂油海绵中的润滑油挤出并沿光杆向下流动完成润滑，人工仅需保持储油室中的油量即可，能够实现机电设备的自保养，降低停机频率，从而有助于提高生产效率，而且能够大大提高保养过程中的安全性。
[0008]优选地，所述储油室中同轴滑动连接有活塞板，所述活塞板上设置有若干漏油孔，所述涂油海绵固定于所述活塞板底部。
[0009]通过本方案，操作人员可以控制机电设备向上挤压涂油海绵，涂油海绵再挤压活塞板，以提高储油室中的压力，将油液通过漏油孔挤压至涂油海绵中，避免润滑油粘稠度过高而无法进入涂油海绵中的问题。
[0010]优选地，所述活塞板顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧始终对所述活塞板施加向下的推力。
[0011]通过本方案，机电设备活动挤压活塞板上升后，复位弹簧能够推动活塞板复位，以等待下一次的挤压操作。
[0012]优选地，还包括储油盒，所述储油盒与所述储油室之间通过连接管连通。
[0013]通过本方案，储油盒能够存储一定量的润滑油，减少对储油室中的加油频率，从而进一步降低对本装置的维护频率，有助于提高生产效率。
[0014]优选地，所述连接管为金属管，所述连接管水平布置，所述储油盒连接至所述连接管一端的上部。
[0015]通过本方案，金属管能够对储油盒进行支撑，无需对储油盒单独固定至机电设备上，从而方便本装置的安装。
[0016]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，机电设备的动作即可挤压本装置实现润滑油的自动加注，大大无需人工手工操作，大大降低了维护频率，而且能够大大提高安全性。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1是本技术实施例的机电设备的自保养设备的安装位置示意图。
[0020]图2是图1中机电设备的自保养设备的结构示意图。
[0021]图3是图2中固定壳与涂油海绵的截面结构示意图。
[0022]图4是图3中活塞板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]实施例
[0029]如图1至图4所示，本实施例中的机电设备的自保养装置，包括固定壳110以及涂油海绵120，所述固定壳110以及所述涂油海绵120均为环状并同轴布置，方便套设至光杆300上，所述固定壳110由两个半圆柱状的壳体111拼合而成，所述固定壳110中设置有储油室112，所述涂油海绵120连接至所述固定壳110底部，所述涂油海绵120的一端连接所述储油室112，所述涂油海绵120的另一端伸出所述固定壳110底部。
[0030]通过本实施例该方案，壳体111围绕光杆300将固定壳110直接固定至光杆300上，液压设备在动作过程中能够挤压涂油海绵120，将涂油海绵120中的润滑油挤出并沿光杆300向下流动完成润滑，人工仅需保持储油室112中的油量即可（储油室112上设置有加注
口，并通过塞子封堵），能够实现机电设备的自保养，降低停机频率，从而有助于提高生产效率，而且能够大大提高保养过程中的安全性。
[0031]在本实施例或其他实施例中，所述储油室112中同轴滑动连接有活塞板113，所述活塞板113上设置有若干漏油孔115，所述涂油海绵120固定于所述活塞板113底部。操作人员可以控制机电设备向上挤压涂油海绵120，涂油海绵120再挤压活塞板113，以提高储油室112中的压力，将油液通过漏油孔115挤压至涂油海绵120中，避免润滑油粘稠度过高而无法进入涂油海绵120中的问题，从而提高本装置的可靠性，适合多种规格的润滑油使用。
[0032]在本实施例或其他实施例中，所述活塞板113顶部设置有复位弹簧114，所述复位弹簧114始终对所述活塞板113施加向下的推力。机电设备活动挤压活塞板113上升后，复位弹簧114能够推动活塞板113复位，以等待下一次的挤压操作。
[0033]在本实施例或其他实施例中，还包括储油盒200，所述储油盒200与所述储油室112之间通过连接管210连通。储油盒200能够存储一定量的润滑油，减少对储油室112中的加油频率，从而进一步降低对本装置的维护频率，有助于提高生产效率。
[0034]在本实施例或其他实施例中，所述连接管210为金属管，所述连接管210水平布置，所述储油盒200连接至所述连接管210一端的上部。金属管能够对储油盒200进行支撑，无需对储油盒200单独固定至机电设备上，从而方便本装置的安装。
[0035]该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备的自保养装置，其特征在于，包括固定壳以及涂油海绵，所述固定壳以及所述涂油海绵均为环状并同轴布置，所述固定壳由两个半圆柱状的壳体拼合而成，所述固定壳中设置有储油室，所述涂油海绵连接至所述固定壳底部，所述涂油海绵的一端连接所述储油室，所述涂油海绵的另一端伸出所述固定壳底部。2.根据权利要求1所述的机电设备的自保养装置，其特征在于，所述储油室中同轴滑动连接有活塞板，所述活塞板上设置有若干漏油孔，所述涂油海...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟聘，
申请(专利权)人：翟聘，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。