本实用新型专利技术提供了一种适用于多种瓶身的灌装装置，包括瓶身检测组件，所述瓶身检测组件包括瓶身定位机构和行程开关；瓶身定位机构能够上下位移；所述瓶身定位机构包括固定件和延长杆；固定件上固定连有延长杆；所述延长杆能够达到所述行程开关的感应距离内，所述固定件在所述行程开关的感应距离外。该装置能够在现有灌装机的基础上进行改进或增加瓶身检测组件，实现使现有的、适用于单一种类包装瓶的灌装设备可适用的包装瓶类别更多，减少购买新设备的成本，改进后的设备能够满足大多类型的包装瓶，便于啤酒的包装升级。便于啤酒的包装升级。便于啤酒的包装升级。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种瓶身的灌装装置
[0001]本技术属于包装设备
，具体涉及一种适用于多种瓶身的灌装装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的啤酒灌装机大多只适用于玻璃材质包装瓶的灌装，随着啤酒产品的多样化，包装瓶也采用了金属材质的小口瓶。现有技术中的啤酒灌装机针对玻璃瓶材质设计，仅能适用于单一材质的啤酒瓶灌装，不能够满足金属小口啤酒瓶的灌装；如果重新购买适用于金属材质的灌装机，成本较高，不适用于小型的加工厂。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种适用于多种瓶身的灌装装置，能够同时适用于玻璃和金属两种材质的啤酒瓶的灌装。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种适用于多种瓶身的灌装装置，包括瓶身检测组件，所述瓶身检测组件包括瓶身定位机构和行程开关；瓶身定位机构能够上下位移；所述瓶身定位机构包括固定件和延长杆；固定件上固定连有延长杆；所述延长杆能够达到所述行程开关的感应距离内，所述固定件在所述行程开关的感应距离外。
[0006]优选的，所述固定件套在导向杆上，所述瓶身定位机构能够沿导向杆滑动。
[0007]优选的，所述导向杆为1～4根。
[0008]优选的，所述导向杆固定在滑块上，所述固定件和滑块之间安装弹簧。
[0009]优选的，所述弹簧采用压缩弹簧。
[0010]优选的，所述滑块滑动安装在包装瓶流水线正上方的滑动槽中。
[0011]优选的，所述固定件上固定安装有密封盖；所述密封盖在行程开关的感应距离外。
[0012]优选的，所述密封盖开有中心孔；所述中心孔位于灌装喷嘴的正下方；所述中心孔的轴的方向与所述灌装喷嘴在同一直线上。
[0013]优选的，所述行程开关包括接近开关。
[0014]优选的，所述瓶身定位机构与包装瓶的工位一一对应，能够同步运动。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和有益效果是：本申请提供的灌装装置具有瓶身检测组件，采用固定件上固定安装的密封盖用固定包装瓶，固定件、密封盖及包装瓶均在行程开关的感应距离外；该结构排除了包装瓶材质或形状对行程开关的影响，比如能同时适用于玻璃瓶和金属瓶的灌装。该瓶身检测组件在有或无包装瓶时能够准确反馈，反馈的信号使后续的灌装步序正常运行。该装置能够在现有灌装机的基础上进行改进或增加瓶身检测组件，实现使现有的、适用于单一种类包装瓶的灌装设备可适用的包装瓶类别更多，减少购买新设备的成本，改进后的设备能够满足大多类型的包装瓶，便于啤酒的包装升级。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是实施例结构的示意图；
[0018]图2是密封盖的结构示意图；其中，A为密封盖的立体结构示意图；B为密封盖的剖面结构示意图；
[0019]图3是密封盖适应金属瓶灌装状态时的剖面示意图。
[0020]图中标号：1、瓶身检测组件；2、瓶身定位机构；3、行程开关；4、固定件；5、延长杆；6、导向杆；7、弹簧；8、密封盖；9、中心孔；10、滑块；11、灌装喷嘴；12、包装瓶流水线；13、滑动槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]本实施例提供的适用于多种瓶身的灌装装置如图1所示，该灌装装置适应于多种材质的瓶身。该灌装装置包括瓶身检测组件1；瓶身检测组件1用于识别瓶身，用于判定后续灌装程序继续或停止。
[0025]具体结构包括：瓶身检测组件1包括瓶身定位机构2和行程开关3，瓶身定位机构2用于定位包装瓶，能够上下位移；实现靠近或远离包装瓶；瓶身定位机构2左侧有行程开关3；瓶身定位机构2包括固定件4和延长杆5，固定件4左端固定有延长杆5，延长杆5上下位移能够达到行程开关3的感应距离内，固定件4在行程开关3的感应距离外。该结构能够防止与固定件4在同一直线上的包装瓶进入行程开关3的感应距离。尤其是不透明的金属材质包装瓶始终在行程开关3的感应距离外，防止更换不同材质的包装瓶影响行程开关3，导致不能识别位移。行程开关3可以采用接近开关，用于延长杆5位置状态的检测。
[0026]瓶身定位机构2还包括导向杆6、弹簧7、密封盖8、滑块10，用于实现密封和上下运动，具体为：固定件4上竖直开孔，该孔套在两根导向杆6上，导向杆6具有平稳的导向能力，使固定件4能够沿导向杆6滑动。导向杆6底端通过螺母紧固，防止固定件4从导向杆6上脱离。导向杆6顶端安装在滑块10的底部；导向杆6的外侧、固定件4和滑块10之间安装弹簧7，该弹簧7为压缩弹簧7；辅助固定件4在导向杆6上滑动，防止卡顿。
[0027]固定件4上固定安装有密封盖8，密封盖8在行程开关3的感应距离外。具体的，密封盖8嵌入固定件4，密封盖8中心开有中心孔9(图2)；中心孔9方向与滑块10底部安装的灌装喷嘴11在同一直线上，均为平行于导向杆6的方向。密封盖8中心孔9的大小能够通过灌装喷嘴11。因此包装瓶顶住密封盖8使固定件4向上运动后(图3)，包装瓶与密封盖8密封；并且灌装喷嘴11穿过密封盖8的中心孔9，啤酒通过灌装喷嘴11进入包装瓶。
[0028]滑块10滑动安装在包装瓶流水线12正上方的滑动槽13中，滑动方向与包装瓶流水线12方向相同。多组瓶身定位机构2的滑块10通过铰链或其他结构串联在一起，通过电机等驱动元件提供动力驱动滑块10在滑动槽13内滑动。包装瓶流水线12上可以有放置包装瓶的工位，瓶身定位机构2与包装瓶的工位一一对应，并能同步运动。
[0029]本申请的实施例结构的工作方法包括：包装瓶流水线12与瓶身定位机构2同步运动，包装瓶随包装瓶流水线12运动；瓶口位置相对上方的瓶身定位机构2相对高度减小，直至包装瓶的瓶口顶住密封盖8使固定件4向上运动，靠近至灌装喷嘴11穿过密封盖8进入包装瓶，此时包装瓶与密封盖8由于压力实现密封；固定件4向上运动的过程中，行程开关3检测到延长杆5的位移，反馈有瓶的信号，灌装程序能够正常进行，啤酒通过灌装喷嘴11进入包装瓶。
[0030]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多种瓶身的灌装装置，其特征在于，包括瓶身检测组件（1），所述瓶身检测组件（1）包括瓶身定位机构（2）和行程开关（3）；瓶身定位机构（2）能够位移；所述瓶身定位机构（2）包括固定件（4）和延长杆（5）；固定件（4）上固定连有延长杆（5）；所述延长杆（5）能够达到所述行程开关（3）的感应距离内，所述固定件（4）在所述行程开关（3）的感应距离外；所述固定件（4）套在导向杆（6）上，所述瓶身定位机构（2）能够沿导向杆（6）滑动；所述导向杆（6）固定在滑块（10）上，所述固定件（4）和滑块（10）之间安装弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的适用于多种瓶身的灌装装置，其特征在于，所述导向杆（6）为1~4根。3.根据权利要求1所述的适用于多种瓶身的灌装装置，其特征在于，所述弹簧（7）采用压缩弹簧（7）。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈麒畅，
申请(专利权)人：青岛龙晟泉酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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