玻璃基板测厚设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃测厚技术领域，具体涉及玻璃基板测厚设备，包括承载支座，承载支座上设有作业平台，作业平台上安装有第一导轨，提升机构通过第一导轨左右滑动设置在作业平台上，作业平台上设有用于对提升机构限位的旋钮柱塞，旋钮柱塞设于提升机构外侧。本实用新型专利技术自动化程度高，测量精度高，提高了安全性，避免了现有工艺中对玻璃的误伤或污损，从而提高了生产效率和成品率。了生产效率和成品率。了生产效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板测厚设备


[0001]本技术涉及玻璃测厚
，具体涉及玻璃基板测厚设备。

技术介绍

[0002]在玻璃基板的生产制作过程中，需要对生产出来的玻璃基板进行厚度检测，在现有的玻璃基板生产线中，玻璃基板的测厚工序，大多采用机械测厚仪测量玻璃厚度，利如千分尺等。随着制造工艺的提升，对产品的成品率和洁净度要求也提高，生产车间中随着玻璃基板生产代次的提升，玻璃基板的厚度也越来越薄，使用像千分尺这样的工具进行机械的测量，误差较大，且需要人工来操作，如果操作不慎，会对玻璃基板表面留下不可去除的污渍，且机械测量的器械锐度较高，操作不到位，会使玻璃破损，甚至可能会伤及操作员。也有一些生产车间采用自动化生产线，玻璃基板上部用夹具夹持后通过设置于上方的传送带进行传送，传送带附近设置测厚仪，玻璃传送过程中直立通过测厚仪进行厚度检测，但是，传送带在传送过程中不可避免会产生抖动，带动玻璃基板抖动，从而造成测厚不准确或者测厚过程中对玻璃造成误伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提出一种玻璃基板测厚设备，自动化程度高，测量精度高，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板测厚设备，其特征在于，包括承载支座（1），承载支座（1）上设有作业平台（11），作业平台（11）上安装有第一导轨（12），提升机构（2）通过第一导轨（12）左右滑动设置在作业平台（11）上，作业平台（11）上设有用于对提升机构（2）限位的旋钮柱塞（13），旋钮柱塞（13）设于提升机构（2）外侧；提升机构（2）包括支撑框体（21），支撑框体（21）顶部设有直角减速机（22），直角减速机（22）输入端通过主动轴连接手轮（24），直角减速机（22）输出端连接滚珠丝杠（25），滚珠丝杠（25）设于直角减速机（22）下方且垂直设置，滚珠丝杠（25）转动连接支撑框体（21），滚珠丝杠（25）螺纹连接丝母固定座（26），丝母固定座（26）固定连接安装板（27），安装板（27）与支撑框体（21）通过第二导轨（28）上下滑动连接，第二导轨（28）与滚珠丝杠（25）平行设置，安装板（27）上设有工作台支架（29），工作台支架（29）上设有检测平台（3）；检测平台（3）包括底板（31），底板（31）上设有平行开闭的薄型气爪（32），薄型气爪（32）包括相对设置的夹爪，夹爪上设有若干水平并行设置的导向轮（34），导向轮（34）轮轴与夹爪转动连接；底板（31）上还设有厚度传感器，厚度传感器通过第三导轨（36）滑动设置在底板（31）上，厚度传感器包括两个相对设置的探头（35），探头（35）间隙与夹爪间隙相对应，探头（35）底部分别固定有滑移块，滑移块分别固定连接滑移丝母座（38），滑移丝母座（38）套设于正反牙丝杠（39），正反牙丝杠（39）与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪宇，李继云，王顺敏，王清玉，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：