一种水泥匀化搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥匀化搅拌装置，包括搅拌装置、进料装置和出料装置，进料装置设置在搅拌装置的上方两侧，出料装置设置在搅拌装置的下方；搅拌装置包括搅拌室、设置在搅拌室右下方的出料口、固定连接在搅拌室顶部的一号电机、与一号电机下方转动连接的第一搅拌杆、设置在搅拌室左侧的二号电机及设置在搅拌室右侧的三号电机；进料装置包括设置在搅拌室左侧的水泥罐、设置在搅拌室右侧的清水罐、与水泥罐的出口处连接的第一阀门以及与清水罐出口处连接的第二阀门；出料装置包括出料管和固定连接在出料管一端的第三阀门。本实用新型专利技术采用上述结构的一种水泥匀化搅拌装置，设计结构合理，使水泥搅拌更有效，降低了搅拌机底部水泥的堆积。水泥的堆积。水泥的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥匀化搅拌装置


[0001]本技术涉及水泥匀化
，尤其是涉及一种水泥匀化搅拌装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料；加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀；长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥一般利用搅拌装置对其进行匀化搅拌，现有技术中主要采用的是水泥搅拌车，但是水泥搅拌车只能大程度的将水泥混合料搅拌，无法在持续进料的过程中达到多次搅拌，更是无法达到匀化的效果，另外也并未考虑到内壁的搅拌死角带来的危害。因此，如何在一个搅拌机里面达到多次搅拌，搅拌死角的处理以及提高搅拌效率成为了工业水泥发展过程中不得不解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种水泥匀化搅拌装置，解决上述技术存在的搅拌机内壁有搅拌死角，匀化不充分，搅拌效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种水泥匀化搅拌装置，包括搅拌装置、进料装置和出料装置，所述进料装置设置在所述搅拌装置的上方两侧，所述出料装置设置在所述搅拌装置的下方；所述搅拌装置包括搅拌室、设置在所述搅拌室右下方的出料口、固定连接在所述搅拌室顶部的一号电机、与所述一号电机下方转动连接的第一搅拌杆、设置在所述搅拌室左侧的二号电机及设置在所述搅拌室右侧的三号电机；所述进料装置包括设置在所述搅拌室左侧的水泥罐、设置在所述搅拌室右侧的清水罐、与所述水泥罐出口处连接的第一阀门以及与所述清水罐出口处连接的第二阀门；所述出料装置包括出料管和固定连接在所述出料管一端的第三阀门。
[0005]优选的，所述第一搅拌杆上设置有搅拌叶片，且所述第一搅拌杆靠近所述搅拌室底部一侧固定连接有刮板。
[0006]优选的，所述出料口的倾斜角度为15度至35度。
[0007]优选的，所述搅拌室外侧对称设置有固定架，所述固定架通过螺栓紧固在所述搅拌室左右两侧。
[0008]优选的，所述二号电机和所述三号电机通过螺丝固定在所述固定架上。
[0009]优选的，所述二号电机一端转动连接有第二搅拌杆，所述三号电机一端转动连接有第三搅拌杆，且所述搅拌叶片固定连接在所述第二搅拌杆和所述第三搅拌杆外侧。
[0010]因此，本技术采用上述结构的一种水泥匀化搅拌装置，通过搅拌杆底部设置的刮板把残留在搅拌机的底部的水泥刮到出料口，降低了搅拌机底部水泥的堆积，加快搅拌进程，从而解决现有技术存在的搅拌机内壁有搅拌死角，匀化不充分，搅拌效率低的问
题。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1为本技术一种水泥匀化搅拌装置的结构示意图；
[0013]其中，1、水泥罐；2、第一阀门；3、水泥进料管；4、一号电机；5、清水进料管；6、第二阀门；7、清水罐；8、三号电机；9、固定架；10、搅拌室；11、二号电机；12、螺栓；13、刮板；14、第一搅拌杆；15、搅拌叶片；16、出料口；17、第三阀门；18、出料管；19、第二搅拌杆；20、第三搅拌杆。
具体实施方式
[0014]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0015]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]实施例
[0017]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参照图1，一种水泥匀化搅拌装置，包括搅拌装置、进料装置和出料装置，进料装置设置在搅拌装置的上方两侧，出料装置设置在搅拌装置的下方；搅拌装置包括搅拌室10、设置在搅拌室10右下方的出料口16、固定连接在搅拌室10顶部的一号电机4、与一号电机4下方转动连接的第一搅拌杆14、设置在搅拌室10左侧的二号电机11及设置在搅拌室10右侧的三号电机8，出料口16的倾斜角度为15度至35度，便于混合好的水泥在出料口16顺利流出；第一搅拌杆14上设置有搅拌叶片15，且第一搅拌杆14靠近搅拌室10底部一侧固定连接有刮板13，可以将底部粘着的水泥混合料刮到出料口，使水泥混合料不会过多的粘在底部使工作人员难以清洗，达到更好的清洁效果；在搅拌室10外侧对称设置有固定架9，固定架9通过螺栓12紧固在搅拌室10左右两侧，二号电机11和三号电机8通过螺丝固定在固定架上，且二号电机11一端转动连接有第二搅拌杆19，三号电机8一端转动连接有第三搅拌杆20，且搅拌叶片固定连接在第二搅拌杆和第三搅拌杆外侧，使得搅拌更加充分；进料装置包括设置在搅拌室左侧的水泥罐1、设置在搅拌室右侧的清水罐7、与水泥罐1的出口处连接的第一阀门2以及与清水罐7出口处连接的第二阀门6；出料装置包括出料管18和固定连接在出料管18一端的第三阀门17。
[0019]工作原理：首先在工作人员需要将水泥混合料进行均匀配比混合时，关闭第三阀门17，工作人员打开一号电机4、二号电机11以及三号电机8，再将需要进行配比的水泥混合料和水分别在第一阀门2与第二阀门6的配合下通过水泥进料管3和清水进料管5排入搅拌
室10内，在一号电机、二号电机以及三号电机的带动下，第一搅拌杆14、第二搅拌杆19与第三搅拌杆20以及搅拌叶片15开始工作，使得水泥达到更加均匀的效果，等搅拌完成后，打开第三阀门，混合完毕的水泥通过出料管18落入到容器中，仔由工作人员将水泥运走。
[0020]因此，本技术采用上述结构的一种水泥匀化搅拌装置，以解决现有技术中存在的搅拌机内壁有搅拌死角，匀化不充分，搅拌效率低的问题。本技术设计结构合理，使水泥搅拌更有效、匀化更充分，降低了搅拌机底部水泥的堆积。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥匀化搅拌装置，其特征在于：包括搅拌装置、进料装置和出料装置，所述进料装置设置在所述搅拌装置的上方两侧，所述出料装置设置在所述搅拌装置的下方；所述搅拌装置包括搅拌室、设置在所述搅拌室右下方的出料口、固定连接在所述搅拌室顶部的一号电机、与所述一号电机下方转动连接的第一搅拌杆、设置在所述搅拌室左侧的二号电机及设置在所述搅拌室右侧的三号电机；所述进料装置包括设置在所述搅拌室左侧的水泥罐、设置在所述搅拌室右侧的清水罐、与所述水泥罐出口处连接的第一阀门以及与所述清水罐出口处连接的第二阀门；所述出料装置包括出料管和固定连接在所述出料管一端的第三阀门。2.根据权利要求1所述的一种水泥匀化搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王二和，
申请(专利权)人：保定科源惠德测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：