一种针对建筑垃圾的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对建筑垃圾的粉碎设备，包括立式机箱，立式机箱的内腔中固定隔设有隔尘板；隔尘板在立式机箱内分隔出上隔腔、粉碎腔，粉碎腔内安装有两组相啮合的粉碎辊，上隔腔内安装有加压水泵，加压水泵通过转接弯管连通有分布管；在分布管上间隔设置有上雾化喷头、下雾化喷头，上雾化喷头作用于粉碎辊的上方区域，下雾化喷头作用于粉碎辊的下方区域。本新型可分别对粉碎前、粉碎后的建筑垃圾进行降尘处理，使得建筑垃圾粉碎产物在出料前即得到预降尘处理，从而进一步提高本粉碎设备的扬尘沉降能力，既有助于改善周围环境质量，还能够显著降低工作人员可吸入的含尘气体量，为工作人员提供更佳的工作环境。为工作人员提供更佳的工作环境。为工作人员提供更佳的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种针对建筑垃圾的粉碎设备


[0001]本技术涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种针对建筑垃圾的粉碎设备。

技术介绍

[0002]建筑垃圾中的混凝土和碎砖瓦经粉碎处理后可被二次利用，以用于骨料、砖石等产品的生产。在利用粉碎设备进行混凝土、碎砖瓦等建筑垃圾的粉碎处理时，会产生大量扬尘，一方面会影响周围环境质量，另一面工作人员若长时间大量吸入含尘气体也会威胁到身体健康，因此，亟需提供一种具有降尘功能的针对建筑垃圾的粉碎设备。为实现降尘处理，现有技术虽已采用有喷淋的方式，但喷淋机构大多只作用于粉碎出料口处，当扬尘量积累较多时，存在降尘效果不理想的弊端。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种针对建筑垃圾的粉碎设备。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种针对建筑垃圾的粉碎设备，包括立式机箱，立式机1的顶部设有进料斗，立式机箱的一侧箱壁上开设有出料开口，立式机箱的内腔中固定隔设有隔尘板；
[0005]隔尘板在立式机箱内分隔出上隔腔、粉碎腔，上隔腔内安装有加压水泵，加压水泵接通有进液管，进液管延伸至立式机箱外并外接水源；加压水泵还通过转接弯管连通有分布管，分布管位于粉碎腔内并垂直设置；
[0006]粉碎腔内安装有两组相啮合的粉碎辊，在分布管上间隔设置有上雾化喷头、下雾化喷头，上雾化喷头作用于粉碎辊的上方区域，下雾化喷头作用于粉碎辊的下方区域。
[0007]进一步地，进料斗的下方连接有斜向导流通道，斜向导流通道位于上隔腔内并在底端与隔尘板衔接；隔尘板的下方垂直固设有导料限位板，导料限位板设有两组，两组导流限位板间形成下料通道；
[0008]斜向导流通道连通下料通道，下料通道对齐两组相啮合的粉碎辊的粉碎区。
[0009]进一步地，出料开口的外侧形成有向下倾斜的翻板，翻板的两侧对称固定有挡板。
[0010]进一步地，粉碎腔内固定设置有倾斜的出料导板，出料导板与翻板相衔接。
[0011]本技术公开了一种针对建筑垃圾的粉碎设备，在立式机箱的粉碎腔内设有雾化喷头，分别对粉碎前、粉碎后的建筑垃圾进行降尘处理，使得建筑垃圾粉碎产物在出料前即得到预降尘处理，从而进一步提高本粉碎设备的扬尘沉降能力，既有助于改善周围环境质量，还能够显著降低工作人员可吸入的含尘气体量，为工作人员提供更佳的工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图。
[0013]图中：1、立式机箱；2、进料斗；3、斜向导流通道；4、导料限位板；5、粉碎辊；6、进液
管；7、加压水泵；8、转接弯管；9、隔尘板；10、上雾化喷头；11、分布管；12、下雾化喷头；13、出料开口；14、翻板；15、侧挡板；16、出料导板；a、上隔腔；b、粉碎腔；c、粉碎区。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]一种针对建筑垃圾的粉碎设备，如图1所示，包括立式机箱1。在立式机箱1的顶部设有进料斗2，用于混凝土、碎砖瓦等建筑垃圾的投入。在立式机箱1的内腔中固定隔设有隔尘板9，通过隔尘板9在立式机箱1内分隔出上下分布的上隔腔a、粉碎腔b，在粉碎腔b内安装有两组相啮合的粉碎辊5，经进料斗2所送入的混凝土、碎砖瓦等建筑垃圾由粉碎辊5进行粉碎处理。同时，立式机箱1的一侧箱壁上开设有出料开口13，粉碎产物则从出料开口13处导流而成。
[0016]对于本技术所公开的针对建筑垃圾的粉碎设备，为提升其扬尘沉降能力，在粉碎腔b内设置有雾化喷头，喷化喷头位于粉碎辊5的一侧进行雾化喷淋出来。
[0017]为使粉碎辊5、雾化喷头在粉碎腔中能够合理布局，在设计上使粉碎辊5并非是位于中央位置而是集中在粉碎腔b的一侧，留出一定空间以便于雾化喷头的布置。进料斗2的下料路径也进行相应的设置，具体有：在进料斗2的下方连接有斜向导流通道3，斜向导流通道3位于上隔腔a内并在底端与隔尘板9衔接；隔尘板9的下方垂直固设有导料限位板4，导料限位板4设有两组，两组导流限位板间形成下料通道；斜向导流通道3连通下料通道，下料通道对齐两组相啮合的粉碎辊5的粉碎区c，从而在斜向导流通道3、下料通道的限制下，待粉碎的混凝土、碎砖瓦等建筑垃圾能更高效的到达粉碎区c，以确保粉碎效果。
[0018]隔尘板9的布置，使得上隔腔a独立分隔出来，避免粉碎腔中扬尘的影响，且为加压水泵7的设置提供位点。在上隔腔a，加压水泵7坐落在隔尘板9上，加压水泵7接通有进液管6，进液管6延伸至立式机箱1外并外接水源；同时，加压水泵7还通过转接弯管8连通有分布管11，分布管11位于粉碎腔b内并垂直设置；分布管11位于粉碎辊5的一侧，用于雾化喷头的安装。
[0019]雾化喷头设有两个，分别为上雾化喷头10、下雾化喷头12，两者间隔分布在分布管11上。其中，上雾化喷头10作用于粉碎辊5的上方区域，以对粉碎前的建筑垃圾进行降尘处理；下雾化喷头12作用于粉碎辊5的下方区域，以对粉碎后的粉碎产物进行降尘处理。上、下雾化喷头共同作用，使得建筑垃圾粉碎产物在出料前即得到预降尘处理，从而进一步提高本粉碎设备的扬尘沉降能力。
[0020]建筑垃圾经粉碎辊5粉碎处理后所得到的粉碎产物，从出料开口13处导流而成；在粉碎腔b内固定设置有倾斜的出料导板16，粉碎产物遇到出料导板16便沿出料导板16向下滚动；同时，在出料开口13的外侧形成有向下倾斜的翻板14，出料导板16与翻板14相衔接，粉碎产物继续沿着翻板14送至立式机箱1外。在翻板14的出料下方可预先放置收集箱，实现粉碎产物的集中收集。并且，为降低粉碎产物从翻板14处溅出的概率，在翻板14的两侧对称固定有挡板15。
[0021]由此，对于本技术所公开的针对建筑垃圾的粉碎设备，在立式机箱的粉碎腔内进行合理的布局，以在粉碎辊的一侧布置上雾化喷头、下雾化喷头，可分别对粉碎前的建筑垃圾、粉碎后的粉碎产物进行降尘处理，双重降尘作用，且实现了建筑垃圾粉碎产物在出
料前的预降尘处理，有效提高了本粉碎设备的降尘能力。
[0022]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对建筑垃圾的粉碎设备，包括立式机箱(1)，其特征在于：所述立式机箱(1)的顶部设有进料斗(2)，立式机箱(1)的一侧箱壁上开设有出料开口(13)，立式机箱(1)的内腔中固定隔设有隔尘板(9)；所述隔尘板(9)在立式机箱(1)内分隔出上隔腔(a)、粉碎腔(b),所述上隔腔(a)内安装有加压水泵(7)，加压水泵(7)接通有进液管(6)，进液管(6)延伸至立式机箱(1)外并外接水源；所述加压水泵(7)还通过转接弯管(8)连通有分布管(11)，分布管(11)位于粉碎腔(b)内并垂直设置；所述粉碎腔(b)内安装有两组相啮合的粉碎辊(5)，在所述分布管(11)上间隔设置有上雾化喷头(10)、下雾化喷头(12)，所述上雾化喷头(10)作用于粉碎辊(5)的上方区域，下雾化喷头(12)作用于粉碎辊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭璠，孙轶，冯冬，
申请(专利权)人：武汉市民用建筑设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：