流体过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37264990 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:37
一种流体过滤装置,其包括上端抽料口、过滤主体和下端抽料口;其中所述的过滤主体包括上端盖和下端盖,以及位于上端盖和下端盖之间的过滤筛网;所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状,齿角60。在抽料管道的前端加入本实用新型专利技术的流体过滤装置,其不影响抽料的速度,过滤装置在抽料过程中不变形,又防止砂磨珠被吸到分散缸中,保护砂磨机的进料齿轮泵;此外,本实用新型专利技术的结构设计能更方便将桶底的物料吸干净。物料吸干净。物料吸干净。

【技术实现步骤摘要】
流体过滤装置


[0001]本技术涉及化工涂料流体抽料领域,特别涉及一种流体过滤装置。

技术介绍

[0002]半成品流体是相关供应商预混后砂磨,再用200L圆桶包装发货到工厂,工厂在做成成品前需要将半成品流体用气动隔膜泵通过管道送入预混缸中,再按配方加入其它物料进行预混,预混后再进行砂磨,砂磨后再调稀,最后包装成成品。工厂直接用没有过滤的管道抽半成品流体到分散缸。半成品流体在砂磨过程中遇到有设备损坏,砂磨珠会残留在半成品流体中,没有经过过滤的半成品流体到分散缸预混后进入砂磨机的进料齿轮泵,会把泵齿卡住造成泵齿有凹槽,使进料泵损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决前面所述问题,提供一种流体过滤装置,针对上述缺点,在抽料管道的前端加入本技术的流体过滤装置,其不影响抽料的速度,过滤装置在抽料过程中不变形,又防止砂磨珠被吸到分散缸中,保护砂磨机的进料齿轮泵。
[0004]为解决上述问题,本技术通过以下技术方案实现:
[0005]本技术的流体过滤装置,其包括上端抽料口、过滤主体和下端抽料口;
[0006]其中所述的过滤主体包括上端盖和下端盖,以及位于上端盖和下端盖之间的过滤筛网;
[0007]所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状。
[0008]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0009]所述的上端抽料口为上端抽料口内丝接头;上端抽料口内丝接头与抽料管道便于连接。
[0010]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0011]所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状,齿角60
°

[0012]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0013]所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状,齿角60
°
,共有12个齿角。
[0014]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:所述的下端抽料口采用孔径。
[0015]共有12个齿角平均的下端抽料口的端面周长,方便将桶底的物料吸干净;方便将桶底的物料吸干净。
[0016]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0017]所述的过滤筛网采用孔径,能有效拦截以上砂磨珠;过滤筛网孔径可以根据需要更换合适的孔径的过滤筛网。
[0018]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0019]所述的上端盖和下端盖四周把过滤筛网边沿压边,压紧后用卡箍将上、下端盖和过滤筛网锁紧,抽料过滤筛网不会脱落,方便拆卸清理和更换不同孔径的过滤筛网,能有效
拦截砂磨珠。
[0020]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0021]所述的上端盖和下端盖四周把过滤筛网边沿压边,压边长度为10mm。
[0022]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0023]所述的流体过滤装置整体采用SU304不锈钢材质,对产品无污染。
[0024]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0025]所述的流体过滤装置材质选用厚度为δ≥2mm,确保过滤器在抽料过程中不变形。
[0026]本技术的流体过滤装置具有如下的优点:
[0027](1)安装、使用简单方便;
[0028](2)过滤砂磨珠及杂质;
[0029](3)对产品质量无污染;
[0030](4)过滤不影响抽料的速度;
[0031](5)能将桶底的物料抽干净;
[0032](6)保护后端的设备,防止设备损坏。
附图说明
[0033]图1为本技术的流体过滤装置的整体连接结构示意图。
[0034]图2为本技术中的过滤筛网的俯视图;
[0035]图3为本技术中的过滤主体分解结构示意图;
[0036]图4为本技术中的下端抽料口中的齿角示意图。
[0037]附图标识说明:
[0038]1‑
上端抽料口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
上端盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
下端盖
[0039]4‑
过滤筛网
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
下端抽料口
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合具体实施例详细描述本
技术实现思路
。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不限定于本技术。凡在本技术构思前提下对本技术的简单改进都属于本技术的保护范围之内。
[0041]实施例1一种流体过滤装置
[0042]一种流体过滤装置,其包括上端抽料口1、过滤主体和下端抽料口5;
[0043]其中所述的过滤主体包括上端盖2和下端盖3,以及位于上端盖2和下端盖3之间的过滤筛网4;
[0044]所述的下端抽料口5末端开口的下边沿采用齿状。
[0045]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0046]所述的上端抽料口1为上端抽料口内丝接头;上端抽料口内丝接头与抽料管道便于连接。
[0047]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0048]所述的下端抽料口5末端开口的下边沿采用齿状,齿角60
°

[0049]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0050]所述的下端抽料口5末端开口的下边沿采用齿状,齿角60
°
,共有12个齿角。
[0051]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:所述的下端抽料口5采用孔径。
[0052]共有12个齿角平均的下端抽料口5的端面周长,方便将桶底的物料吸干净;方便将桶底的物料吸干净。
[0053]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0054]所述的过滤筛网4采用孔径,能有效拦截以上砂磨珠;过滤筛网4孔径可以根据需要更换合适的孔径的过滤筛网。
[0055]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0056]所述的上端盖2和下端盖3四周把过滤筛网4边沿压边,压紧后用卡箍将上、下端盖3和过滤筛网4锁紧,抽料过滤筛网4不会脱落,方便拆卸清理和更换不同孔径的过滤筛网,能有效拦截砂磨珠。
[0057]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0058]所述的上端盖2和下端盖3四周把过滤筛网4边沿压边,压边长度为10mm。
[0059]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0060]所述的流体过滤装置整体采用SU304不锈钢材质,对产品无污染。
[0061]本技术的流体过滤装置的进一步优化为:
[0062]所述的流体过滤装置材质选用厚度为δ≥2mm,确保过滤器在抽料过程中不变形。
[0063]综上所述,仅为本技术的较佳实例而已,并非对本技术作任何方式上的限制;凡熟悉本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体过滤装置,其特征在于:其包括上端抽料口、过滤主体和下端抽料口;其中所述的过滤主体包括上端盖和下端盖,以及位于上端盖和下端盖之间的过滤筛网;所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状。2.根据权利要求1所述的流体过滤装置,其特征在于:所述的上端抽料口为上端抽料口内丝接头。3.根据权利要求1所述的流体过滤装置,其特征在于:所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状,齿角60
°
。4.根据权利要求1所述的流体过滤装置,其特征在于:所述的下端抽料口末端开口的下边沿采用齿状,齿角60
°
,共有12个齿角。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张先波
申请(专利权)人:立邦涂料成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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