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一种用于焊接钣金件的工作台制造技术

技术编号:37264875 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:37
本实用新型专利技术公开了一种用于焊接钣金件的工作台,包括支撑板、两个行进机构、调节机构和旋转机构,行进机构上设有升降机构,两个升降机构分别与支撑板的两端连接,调节机构包括调节滑轨、连接杆和调节板,调节滑轨上滑动连接有调节滑座,调节板的一端与调节滑座旋转连接,连接杆的一端与调节滑轨旋转连接,连接杆的另一端与调节板的另一端旋转连接,旋转机构包括限位环、驱动件和转盘,限位环与调节板的一侧固定连接,限位环的内壁滑动连接有内齿轮,驱动件的输出轴上固定连接有外齿轮,外齿轮与内齿轮啮合,转盘与内齿轮固定连接,转盘上设有载具。本实用新型专利技术提供一种用于焊接钣金件的工作台,能调整大型钣金摆件的角度便于工人焊接。人焊接。人焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接钣金件的工作台


[0001]本技术涉及钣金焊接
,尤其涉及一种用于焊接钣金件的工作台。

技术介绍

[0002]钣金是一种常见的加工工艺,通常是指对薄板进行冲压、剪切、焊接和铆接等工艺,钣金一般为6mm以下的薄板。在现代建筑设计中,设计师通常会在建筑物和空地的留白上设计摆件来提升整体的观赏性,这些摆件大多是由钣金件焊接而成,在降低成本的情况下,也有很高的观赏效果。
[0003]现有大型钣金摆件通常是将在加工厂内完成初次焊接多个钣金小部件,再通过运输工具把钣金小部件运输到现场后,将钣金小部件进行总装焊接成型。
[0004]但是,由于摆件是由钣金制成,使得工人在焊接时不能对钣金摆件施加太大的外力,在现场焊接体积较大高度较高的大型摆件时,无法调节焊接半成品钣金的角度,使得工人在焊接摆件的中部和顶部时非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于焊接钣金件的工作台,能调整大型钣金摆件的角度便于工人焊接。
[0006]本技术公开的一种用于焊接钣金件的工作台所采用的技术方案是:
[0007]包括支撑板、两个行进机构、调节机构和旋转机构,所述行进机构上设有升降机构,两个所述升降机构分别与支撑板的两端连接,所述调节机构包括调节滑轨、连接杆和调节板,所述调节滑轨置于两个行进机构之间,所述调节滑轨上滑动连接有调节滑座,所述调节板的一端与调节滑座旋转连接,所述连接杆的一端与调节滑轨旋转连接,所述连接杆的另一端与调节板的另一端旋转连接,所述旋转机构包括限位环、驱动件和转盘,所述限位环与调节板的一侧固定连接,所述限位环的内壁滑动连接有内齿轮,所述驱动件置于调节板上,所述驱动件的输出轴上固定连接有外齿轮,所述外齿轮与内齿轮啮合,所述转盘与内齿轮固定连接,所述转盘上设有载具。
[0008]作为优选方案,所述调节机构还包括第一动力臂、第二动力臂和调节气缸,所述第一动力臂的一端与调节板的中部旋转连接,所述第二动力臂的一端与调节滑座旋转连接,所述所述第一动力臂的另一端与第二动力臂的另一端旋转连接,所述调节气缸与调节滑座旋转连接,所述调节气缸的输出轴与第一动力臂的中部旋转连接。
[0009]作为优选方案,所述转盘上开设有多个限位孔,多个所述限位孔环绕转盘的轴心间隔排布,所述调节板上设有限位气缸,所述限位气缸的输出轴滑插入其中一个限位孔内。
[0010]作为优选方案,所述行进机构包括行进滑轨和行进滑座,所述行进滑座与行进滑轨滑动连接,所述行进滑座顶部与升降机构连接。
[0011]作为优选方案,所述支撑板四周设有防护栏杆,所述防护栏杆靠近夹具的一侧开设有缺口。
[0012]本技术公开的一种用于焊接钣金件的工作台的有益效果是:
[0013]通过行进机构带动支撑板上的工人靠近载具上的钣金摆件,升降机构的上升和下降能使工人更容易的靠近钣金摆件远离地面的一端。调节机构的推动,调节放置在载具上钣金摆件的角度,并且旋转机构能带动载具上的钣金摆件以360
°
旋转,使得在支撑板上的工人能通过调节钣金摆件面向自己,找到最佳的焊接的角度。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于焊接钣金件的工作台的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种用于焊接钣金件的工作台的图1(A区域)放大图。
[0016]图3是本技术一种用于焊接钣金件的工作台的调节机构安装示意图。
[0017]图4是本技术一种用于焊接钣金件的工作台的旋转机构安装示意图。
[0018]图5是本技术一种用于焊接钣金件的工作台的图4(B区域)放大图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]请参考图1和图2。
[0021]本技术的目的在于提供一种用于焊接钣金件的工作台,包括支撑板11,两个行进机构21、调节机构41和旋转机构51。
[0022]支撑板11四周设有防护栏杆111,提升工人站在支撑板11上作业的安全性。
[0023]行进机构21包括行进滑轨211和行进滑座212,行进滑座212与行进滑轨211滑动连接,行进滑座212顶部设有升降机构31连接。本实施例优选升降机构31为剪叉式升降装置,两个升降机构31的一端分别与支撑板11底部的两端连接。通过行进滑座212在行进滑轨211上滑动,依次带动升降机构31和支撑板11移动,升降机构31带动支撑板11上升或下降,使得工人能控制支撑板11靠近最佳的工作区内。
[0024]请参考图1

图3。
[0025]调节机构41包括调节滑轨42、连接杆422和调节板423。调节滑轨42置于两个行进机构21之间,调节滑轨42上滑动连接有调节滑座421。调节板423的一端与调节滑座421旋转连接,连接杆422的一端与调节滑轨42旋转连接,连接杆422的另一端与调节板423的另一端旋转连接。
[0026]调节机构41还包括第一动力臂411、第二动力臂412和调节气缸413。第一动力臂411的一端与调节板423的中部旋转连接。本实施例优选两根第二动力臂412,两根第二动力臂412互相平行,第二动力臂412的一端与调节滑座421旋转连接,两根第二动力臂412的另一端与第一动力臂411另一端的两侧旋转连接。调节气缸413与调节滑座421旋转连接,调节气缸413位于两根第二动力臂412之间,调节气缸413的输出轴与第一动力臂411的中部旋转连接。
[0027]通过调节气缸413推动第一动力臂411,在第二动力臂412的拉动下,第一动力臂411推动调节板423旋转一定角度,调节板423在旋转时,调节板423与连接杆422之间的夹角角度的变化,使得调节板拉动调节滑座421在调节滑轨42上滑动。
[0028]请参考图3

图5。
[0029]旋转机构51包括限位环511、驱动件512和转盘515。限位环511与调节板423远离调节气缸413的一侧固定连接。限位环511的内壁滑动连接有内齿轮513,驱动件512置于调节板423上,驱动件512的输出轴上固定连接有外齿轮514,外齿轮514与内齿轮513啮合。转盘515与内齿轮513固定连接,转盘515上设有载具61,载具61用于放置并固定钣金摆件。
[0030]防护栏杆111朝向载具61的一侧开设有缺口。
[0031]通过驱动件512的输出轴依次驱动外齿轮514、内齿轮513和转盘515旋转,带动载具61以360
°
旋转,并且调节机构41调节钣金摆件与地面的角度,使得工人能方便的调整钣金摆件在焊接角度。
[0032]转盘515上开设有多个限位孔516,多个限位孔516环绕转盘515的轴心间隔排布,调节板423上设有限位气缸52,限位气缸52的输出轴贯穿调节板423滑插入其中一个限位孔516内。
[0033]当旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接钣金件的工作台,包括支撑板,其特征在于,还包括两个行进机构、调节机构和旋转机构,所述行进机构上设有升降机构,两个所述升降机构分别与支撑板的两端连接;所述调节机构包括调节滑轨、连接杆和调节板,所述调节滑轨置于两个行进机构之间,所述调节滑轨上滑动连接有调节滑座,所述调节板的一端与调节滑座旋转连接,所述连接杆的一端与调节滑轨旋转连接,所述连接杆的另一端与调节板的另一端旋转连接;所述旋转机构包括限位环、驱动件和转盘,所述限位环与调节板的一侧固定连接,所述限位环的内壁滑动连接有内齿轮,所述驱动件置于调节板上,所述驱动件的输出轴上固定连接有外齿轮,所述外齿轮与内齿轮啮合,所述转盘与内齿轮固定连接,所述转盘上设有载具。2.如权利要求1所述的一种用于焊接钣金件的工作台,其特征在于,所述调节机构还包括第一动力臂、第二动力臂和调节气缸,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文晓
申请(专利权)人:陈文晓
类型:新型
国别省市:

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