本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种可升降搅拌、存浆一体装置。包括搅拌罐、存浆罐、升降机构；搅拌罐设置在存浆罐的上方，且同轴心布置，升降机构包括多级液压缸、固定设置于多级液压缸的升降支板，升降支板与搅拌罐的罐体顶面固定连接；搅拌罐经由升降机构作用，具有下降进入存浆罐的收缩状态，和具有上升移出存浆罐的升起状态。本申请通过升降机构可控制搅拌罐和存浆罐之间处于收缩或升起状态。在使用时将搅拌罐从存浆罐中升起，搅拌罐搅拌浆液，通过卸浆口泻入存浆罐中供外部使用；在使用完时，将搅拌罐收缩进存浆罐中，减小整个设备的空间，能方便转运和存储，并实现快节奏的搅拌，提高搅拌和供给效率。提高搅拌和供给效率。提高搅拌和供给效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可升降搅拌、存浆一体装置
[0001]本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种可升降搅拌、存浆一体装置。
技术介绍
[0002]在建筑领域，搅拌罐是常用的混合物料浆液搅拌制备设备。存浆罐，也称储浆罐，是常用的制备好的设备存放的设备，并且还可以设置搅拌装置对存放的浆液进行搅拌，用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆储料时间等，能更好的保障砂浆的品质。
[0003]但是由于搅拌罐、存浆罐的尺寸相对而言都不小，在生产、运输过程中，占用空间大，运输不方便。
[0004]大型的搅拌罐单次搅拌量大，但是耗时也长，在制备过程中，从开始制备到对外供料需要较长的等待时间。
[0005]在生产实践中往往会遇到每种混合物料浆液的需求量并不大，但是需要多种不同配比或不同类型的物料浆液，也即需要小批量多类型的浆液的供给。而且有时还需要多种类型的小批量浆液连续作业。
[0006]使用大型的搅拌罐进行搅拌有点大材小用，也无法保证联系、高效的提供浆液。
[0007]针对上述中的相关技术，专利技术人认为如何减少供浆等待间歇，提高供给效率，并且减小空间占用等方面是值得研究的方向。
技术实现思路
[0008]为了减少供浆等待间歇，提高供给效率，并且减小空间占用，本申请提供一种可升降搅拌、存浆一体装置。
[0009]本申请提供的一种可升降搅拌、存浆一体装置采用如下的技术方案：
[0010]一种可升降搅拌、存浆一体装置，包括搅拌罐、存浆罐、升降机构；
[0011]所述搅拌罐包括搅拌罐体、设置于所述搅拌罐体内部的中空的搅拌旋转轴，设置于所述搅拌罐体底部的卸浆口，所述卸浆口处设置有卸浆阀；
[0012]所述存浆罐包括存浆罐体，所述存浆罐体的上部呈敞口状态；所述存浆罐体内部设置存浆旋转轴；
[0013]所述搅拌罐设置在所述存浆罐的上方，所述搅拌罐与所述存浆罐同轴心布置，且所述搅拌罐体的外径小于所述存浆罐体的内径；
[0014]所述搅拌旋转轴的内径小于所述存浆旋转轴的外径，所述存浆旋转轴的上端延伸进入所述搅拌旋转轴的中空的空间内；
[0015]所述升降机构包括多级液压缸、固定设置于所述多级液压缸的升降支板，所述升降支板与所述搅拌罐的罐体顶面固定连接；
[0016]所述搅拌罐经由所述升降机构作用，具有下降进入所述存浆罐的收缩状态，和具有上升移出所述存浆罐的升起状态；
[0017]处于收缩状态时，所述存浆旋转轴收缩至所述搅拌旋转轴的中空的空间内；
[0018]处于升起状态时，所述搅拌罐可通过所述卸浆口向所述存浆罐中泻入浆液。
[0019]通过采用上述技术方案，通过升降机构可控制搅拌罐和存浆罐之间处于收缩或升起状态。在使用时，将搅拌罐从存浆罐中升起，搅拌罐搅拌浆液，通过卸浆口泻入存浆罐中提供浆液给外部使用。在使用完时，将搅拌罐收缩进存浆罐中，从而减小了整个设备的空间，能方便转运和存储。能够实现快节奏的搅拌，减少等待间歇时间，提高搅拌和供给效率。使用灵活方便，操作可控性好。本申请还配置了自动化控制箱，只需要通过操作按钮就能够实现对其的操作。
[0020]可选的，所述存浆罐体的外侧下部设置有与所述存浆罐体内部贯通的吸浆槽，所述吸浆槽内设置吸浆泵，用以吸浆并泵送浆液。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在浆罐体处设置吸浆槽，经由吸浆泵抽吸，可以方便的实现对浆液的泵送。
[0022]可选的，所述存浆罐包括在所述存浆旋转轴上设置有存浆搅拌杆；
[0023]所述搅拌罐包括设置在搅拌罐体顶部的投料口、设置在所述搅拌旋转轴上的原料搅拌杆，所述原料搅拌杆上设置有原料搅拌叶片；
[0024]所述搅拌罐体外部还设置有套设在所述搅拌旋转轴外侧用于带动所述搅拌旋转轴转动的皮带轮转轴，所述皮带轮转轴通过连接皮带经由电机输出转轴与皮带电机连接。
[0025]通过采用上述技术方案，公开了搅拌罐设置有搅拌用原料搅拌杆及叶片，还公开了带动搅拌的动力机构。通过皮带电机带动转动，进而实现搅拌。
[0026]可选的，该装置还包括至少两个滑轨支护组件；所述滑轨支护组件设置方向与所述搅拌罐的升降方向平行，所述搅拌罐和所述存浆罐设置在所述滑轨支护组件之间；
[0027]所述搅拌罐外侧壁上固定设置有至少两组固定弹簧轮；所述固定弹簧轮的组数和所述滑轨支护组件的数量向对应；每组所述固定弹簧轮能够在一个所述滑轨支护组件上滑动。
[0028]通过采用上述技术方案，公开了设置了滑轨支护组件，搅拌罐外侧壁上固定设置两组固定弹簧轮，通过滑轨约束固定弹簧轮的滑行路径，提高搅拌罐在上升和下降过程中的稳定性。
[0029]可选的，所述滑轨支护组件为可折叠的滑轨支护组件，包括上部滑轨、下部滑轨，所述上部滑轨和所述下部滑轨通过铰链连接，所述上部滑轨设置有滑轨驱动机构，所述滑轨驱动机构用以使所述上部滑轨以铰链为转动中心发生转动。
[0030]通过采用上述技术方案，公开了滑轨支护组件的结构组成，通过可折叠的上下两端滑轨的设置，能够配合在搅拌罐升起时，滑轨展开，为搅拌罐上升提供约束，保证其稳定；配合在搅拌罐收缩后，滑轨也折叠，减小空间占用，缩小体积，方便运输、存储。
[0031]可选的，所述搅拌罐体的底部设置有卡槽；
[0032]至少一个所述滑轨支护组件设置有活动拖阀，所述活动拖阀贯穿所述滑轨支护组件；
[0033]所述活动拖阀具有可活动的卡设在所述卡槽内的卡设状态和远离所述卡槽的退出状态。
[0034]通过采用上述技术方案，公开了为了进一步提高搅拌罐升起使用时的稳定性，设置了活动拖阀，其设置在滑轨支护组件和搅拌罐体底部之间，通过一端插入搅拌罐体底部
的插槽，另一端固定在滑轨支护组件内，共同将搅拌罐固定，防止其在使用过程中发生下降。当需要下降收缩时，先将其抽出，至滑轨支护组件的滑槽内，保证固定弹簧轮下降过程中可以顺利通过为限。
[0035]可选的，所述搅拌罐体的底部固定设置有支座用液压缸，所述支座用液压缸一端固定连接有活动支座；
[0036]所述活动支座包括上支撑板、下支撑板、连接板，所述连接板将所述上支撑板和所述下支撑板连接为一体结构；
[0037]所述活动支座在所述支座用液压缸的带动下能够沿所述搅拌罐体的底部移动；
[0038]所述活动支座具有所述上支撑板抵触在所述搅拌罐体的底部、所述下支撑板抵触在所述存浆罐体上沿的支撑状态。
[0039]通过采用上述技术方案，公开了为了进一步提高搅拌罐升起使用时的稳定性，设置了活动支座，其设置在搅拌罐体底部和存浆罐体上沿之间，防止搅拌罐在使用过程中发生下降。当需要收缩时，通过液压缸先将活动支座收入存浆罐的空间范围内，再随搅拌罐下移。
[0040]可选的，在所述搅拌旋转轴的内壁固定设置有第一齿组，在所述存浆旋转轴的外壁设置有第二齿组；
[0041]处于升起状态时，所述第二齿组与所述第一齿组啮合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可升降搅拌、存浆一体装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、存浆罐（2）、升降机构（3）；所述搅拌罐（1）包括搅拌罐体（101）、设置于所述搅拌罐体（101）内部的中空的搅拌旋转轴（108），设置于所述搅拌罐体（101）底部的卸浆口（110），所述卸浆口（110）处设置有卸浆阀；所述存浆罐（2）包括存浆罐体（201），所述存浆罐体（201）的上部呈敞口状态；所述存浆罐体（201）内部设置存浆旋转轴（202）；所述搅拌罐（1）设置在所述存浆罐（2）的上方，所述搅拌罐（1）与所述存浆罐（2）同轴心布置，且所述搅拌罐体（101）的外径小于所述存浆罐体（201）的内径；所述搅拌旋转轴（108）的内径大于所述存浆旋转轴（202）的外径，所述存浆旋转轴（202）的上端延伸进入所述搅拌旋转轴（108）的中空的空间内；所述升降机构（3）包括多级液压缸（301）、固定设置于所述多级液压缸（301）的顶部升降支板（302），所述升降支板（302）与所述搅拌罐（1）的顶面固定连接；所述搅拌罐（1）经由所述升降机构（3）作用，具有下降进入所述存浆罐（2）的收缩状态，上升移出所述存浆罐（2）的升起状态；处于收缩状态时，所述存浆旋转轴（202）收缩至所述搅拌旋转轴（108）的中空的空间内；处于升起状态时，所述搅拌罐（1）可通过所述卸浆口（110）向所述存浆罐（2）中泻入浆液。2.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌、存浆一体装置，其特征在于：所述存浆罐体（201）的外侧下部设置有与所述存浆罐体（201）内部贯通的吸浆槽，所述吸浆槽内设置吸浆泵，用以吸浆并泵送浆液。3.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌、存浆一体装置，其特征在于：所述存浆罐（2）包括设置在所述存浆旋转轴（202）上的存浆搅拌杆（203）；所述搅拌罐（1）包括设置在搅拌罐体（101）顶部的投料口（102）、设置在所述搅拌旋转轴（108）上的原料搅拌杆（109），所述原料搅拌杆（109）上设置有原料搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌、存浆一体装置，其特征在于：所述搅拌罐体（101）顶部还设置有套设在所述搅拌旋转轴（108）上端外侧用于带动所述搅拌旋转轴（108）转动的皮带轮转轴（103），所述皮带轮转轴（103）通过连接皮带（104）经由电机输出转轴（105）与皮带电机（106）连接。5.根据权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：崔腾跃，
申请(专利权)人：北京恒祥宏业基础加固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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