一种高安全性泄爆阀制造技术

技术编号:37264747 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:36
本实用新型专利技术涉及泄爆阀技术领域,公开了一种高安全性泄爆阀,包括阀体,所述阀体顶端通孔内固定连接有风机,所述风机内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮,所述阀体顶端内壁中侧位于主齿轮的后方转动连接有转杆,所述转杆外部中侧固定连接有副齿轮,所述副齿轮外部前端啮合连接在主齿轮的外部后端,所述转杆底端固定连接有第一链轮,所述阀体内部上侧固定连接有防爆网,所述防爆网顶端中心的通孔内固定连接有轴承,所述轴承内部固定连接有转轴。本实用新型专利技术中,通过转轴带动泄爆板在阀体内部匀速转动,以便于泄爆板更好的碰撞火星,使火星可以快速地进行泄爆,从而通过提高泄爆阀的工作效率,减少排爆阀的能源消耗。减少排爆阀的能源消耗。减少排爆阀的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性泄爆阀


[0001]本技术涉及泄爆阀
,尤其涉及一种高安全性泄爆阀。

技术介绍

[0002]气体发电机组在运行过程中不可避免地会发生回火、放炮等问题,因此,在气体发电机组进气管路及排烟管路上安装泄爆阀是保证机组安全稳定运行的必要手段,安装防爆阀后,高温高压气体可及时从泄爆阀处释放出来,避免了不良事故的发生,当火星进入泄爆阀内部后,通过触碰内部的泄爆板后发生爆炸,但目前多数泄爆板都是固定的,导致火星接触泄爆板的速度较慢。
[0003]目前大多数的泄爆阀内部的泄爆板都处于固定状态,当火星进入阀体内部时,通过阀内的空气带动火星流动来碰撞泄爆板进行泄爆,但阀体空气流速慢影响泄爆阀泄爆的速度,从而导致其泄爆工作效率低增大消耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高安全性泄爆阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高安全性泄爆阀,包括阀体,所述阀体顶端通孔内固定连接有风机,所述风机内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮,所述阀体顶端内壁中侧位于主齿轮的后方转动连接有转杆,所述转杆外部中侧固定连接有副齿轮,所述副齿轮外部前端啮合连接在主齿轮的外部后端,所述转杆底端固定连接有第一链轮,所述阀体内部上侧固定连接有防爆网,所述防爆网顶端中心的通孔内固定连接有轴承,所述轴承内部固定连接有转轴,所述转轴顶端固定连接有第二链轮,所述转轴外部下侧的一周均匀固定连接有多个泄爆板,所述第一链轮与第二链轮链条连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述阀体外部左端的通孔内固定连接有进料管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述主齿轮直径小于副齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述阀体底端中心开设有排灰口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述阀体外部右端的通孔内固定连接有泄爆管,所述泄爆管内部中侧固定连接有限位环,所述限位环左端固定连接有弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧左端固定连接有无焰板,所述无焰板外部滑动连接在泄爆管的内部左侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述泄爆管外部位于限位环的右侧一周均开设有多个排气孔,所述泄爆管右端上侧转动连接有防护板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述防护板类似半圆形,所述防护板与泄爆管直径相同。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中,当阀体内部进入灰尘和火星,开启风机对内部灰尘向下吹动,同时带动齿轮传动转杆转动,转杆通过链轮链条配合传动转轴转动,从而通过转轴带动泄爆板在阀体内部匀速转动,以便于泄爆板更好的碰撞火星,使火星可以快速地进行泄爆,从而通过提高泄爆阀的工作效率,减少排爆阀的能源消耗。
[0015]2、本技术中,当阀体内部进行泄爆时,爆炸时的冲击力对无焰板施加推动的作用力,受力后的无焰板通过限位环配合弹簧进行减速,来减少爆炸时的冲击力对泄爆管与阀体连接处的损伤,无焰板将爆炸时产生的火焰转换成气体通过排气孔排出,当气体的冲击力过大时,会撞击到防护板,通过防护板内部的弧度对气体进行循环流动的作用,最后被推回泄爆管并通过排气孔排出,从而通过延长泄爆管的使用寿命来提高泄爆阀的高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高安全性泄爆阀整体的主视结构示意立体图;
[0017]图2为本技术提出的一种高安全性泄爆阀整体的右视剖面结构示意立体图;
[0018]图3为本技术提出的一种高安全性泄爆阀整体的主视剖面结构示意立体图;
[0019]图4为图2的A处放大图;
[0020]图5为图3的B处放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、阀体;2、风机;3、进料管;4、泄爆管;5、排气孔;6、防护板;7、副齿轮;8、泄爆板;9、防爆网;10、转杆;11、主齿轮;12、轴承;13、第一链轮;14、第二链轮;15、转轴;16、限位环;17、弹簧;18、无焰板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种高安全性泄爆阀,包括阀体1,阀体1顶端通孔内固定连接有风机2,风机2内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮11,阀体1顶端内壁中侧位于主齿轮11的后方转动连接有转杆10,转杆10外部中侧固定连接有副齿轮7,
副齿轮7外部前端啮合连接在主齿轮11的外部后端,转杆10底端固定连接有第一链轮13,阀体1内部上侧固定连接有防爆网9,防爆网9顶端中心的通孔内固定连接有轴承12,轴承12内部固定连接有转轴15,转轴15顶端固定连接有第二链轮14,转轴15外部下侧的一周均匀固定连接有多个泄爆板8,第一链轮13与第二链轮14链条连接。
[0026]当阀体1内部进入灰尘和火星后,开启风机2对阀体1内部灰尘向下吹动且同时带动阀体1内部的空气流动,同时带动主齿轮11啮合副齿轮7进行转动,副齿轮7带动转杆10转动,转杆10通过第一链轮13和第二链轮14之间的链条进行传动给转轴15进行转动,从而风机2对阀体1内部进行吹风的同时带动转动外部的泄爆板8在阀体1内部匀速转动,以便于泄爆板8可以快速地接触碰撞火星,使火星可以快速地在阀体1内部发生爆炸,完成泄爆的目的,从而通过提高泄爆阀的工作效率,减少排爆阀的能源消耗。
[0027]阀体1外部左端的通孔内固定连接有进料管3,用来接入灰尘和火星进入阀体1内部进行泄爆工作,主齿轮11直径小于副齿轮7,通过直齿轮带动副齿轮7转动进行减速,从而使内部的转轴15可以带动泄爆板8进行匀速转动的作用,阀体1底端中心开设有排灰口,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性泄爆阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)顶端通孔内固定连接有风机(2),所述风机(2)内部驱动轴的底端固定连接有主齿轮(11),所述阀体(1)顶端内壁中侧位于主齿轮(11)的后方转动连接有转杆(10),所述转杆(10)外部中侧固定连接有副齿轮(7),所述副齿轮(7)外部前端啮合连接在主齿轮(11)的外部后端,所述转杆(10)底端固定连接有第一链轮(13),所述阀体(1)内部上侧固定连接有防爆网(9),所述防爆网(9)顶端中心的通孔内固定连接有轴承(12),所述轴承(12)内部固定连接有转轴(15),所述转轴(15)顶端固定连接有第二链轮(14),所述转轴(15)外部下侧的一周均匀固定连接有多个泄爆板(8),所述第一链轮(13)与第二链轮(14)链条连接。2.根据权利要求1所述的一种高安全性泄爆阀,其特征在于:所述阀体(1)外部左端的通孔内固定连接有进料管(3)。3.根据权利要求1所述的一种高安全...

【专利技术属性】
技术研发人员:施海健郭航俞林美崔佩佩
申请(专利权)人:江苏神通核能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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