一种燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气自闭阀，其中压力感应组件包括感应阀体、安装座体、金属压力弹片和感应轴杆，安装座体设于感应阀体上，金属压力弹片设于安装座体下端内，感应轴杆设于安装座体内且下端与金属压力弹片相抵，感应轴杆上设有轴杆凸起；球阀组件包括球阀体、球阀旋钮和球阀阀芯,其中球阀体与感应阀体连通，球阀阀芯设于球阀体内并通过球阀旋钮驱动转动，球阀旋钮上设有复位扭簧，球阀体靠近感应阀体一端设有过流切断阀芯；感应阀体上侧设有水平的旋钮顶轴，所述旋钮顶轴一端与感应轴杆相抵，另一端与球阀旋钮相抵，且所述旋钮顶轴通过与感应轴杆不同部位相抵实现移动。本实用新型专利技术灵敏度高，结构紧凑，操作简单可靠，并且延长了产品使用寿命。了产品使用寿命。了产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀


[0001]本技术涉及燃气安全
，具体地说是一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]在城市燃气领域，由于燃气具有易泄露、易爆炸的特点，因此在燃气使用过程中一旦使用不当极易发生燃气事故，轻者造成用户的财产损失，重者危及用户生命安全，而为了减少燃气事故的发生，燃气企业及燃气设备供应商研发出各种燃气安全设备，燃气自闭阀就是其中之一，该产品能在燃气管道出现高压、欠压、过流时切断燃气，已广泛应用于燃气工程中。
[0003]但如图7所示，现有的自闭阀设计都是采用磁铁和橡胶隔膜碗为主要原件，工作时橡胶隔膜碗随压力改变上下位置，并推动磁铁上下移动，磁铁又推动阀栓切断燃气，为了让阀门能有效工作，就必须保证磁铁在不同状态下对阀芯有明显的吸力变化，然而推动磁铁的动力是橡胶皮碗，所述橡胶皮碗必须具有足够大的面积才能产生足够大的推力，因此根据此原理设计的自闭阀一般体积较大，另外橡胶皮碗由于材质与弹簧等部件不同，其与弹簧力度等参数也很难保证一致，并且橡胶皮碗到期老化会使产品安全可靠性降低，因此产品寿命在三年到五年就得更换。
[0004]为了解决上述问题，现有技术中也出现了一些不采用橡胶皮碗的燃气自闭阀结构，如授权公告号为CN111006046B的中国专利技术专利中公开了一种具有齿轮齿条传动总成的燃气自闭阀，其正常工作时低压弹簧始终与齿轮上的限位部件相抵，低压弹簧产生的弹力较小，能够为齿轮提供支撑力，此时齿轮齿条组件处于平衡状态，当压力降低时，齿条具有向下的运动趋势，此时在低压弹簧作用下齿轮逆时针转动，压力过高时，齿条具有向上的运动趋势，限位部件压着低压弹簧，齿轮顺时针转动，该装置通过齿轮转动改变其与推动杆之间的平衡接触状态，并通过推动杆驱动滑动件上的小膜片关闭阀门，该装置虽然控制精度提高，但需配置齿轮齿条等结构，实际上增加了产品的生产和安装难度，提高了生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气自闭阀，其利用金属压力弹片感知燃气压力变化，并通过感应轴杆升降动作驱动旋钮顶轴移动，进而实现球阀组件的开启和闭合，灵敏度高，结构紧凑，操作简单可靠，并且延长了产品使用寿命。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种燃气自闭阀，包括球阀组件和压力感应组件，其中压力感应组件包括感应阀体、安装座体、金属压力弹片和感应轴杆，安装座体设于感应阀体上，金属压力弹片设于安装座体下端内，感应轴杆可升降地设于安装座体内且下端与金属压力弹片相抵，感应轴杆上设有轴杆凸起；球阀组件包括球阀体、球阀旋钮和球阀阀芯,其中球阀体与感应阀体连通，球阀阀芯设于球阀体内并通过设于球阀体上的球阀旋钮驱动转动，球阀旋钮上设有旋钮复位扭簧，球阀体靠近感应阀体一端设有过流切断阀芯；感应阀体上侧设有水平的旋钮
顶轴，所述旋钮顶轴一端与感应轴杆相抵，另一端与球阀旋钮相抵，并且所述旋钮顶轴通过与感应轴杆不同部位相抵实现移动。
[0008]所述安装座体上端设有按钮，且所述感应轴杆通过按下所述按钮驱动下移。
[0009]所述按钮内部设有第一弹簧，且所述感应轴杆上端与所述第一弹簧连接，所述安装座体下端内设有第二弹簧，且压力正常时金属压力弹片与所述第二弹簧相抵，所述第二弹簧为记忆弹簧。
[0010]所述按钮内部设有按钮止口壁，所述第一弹簧外缘固定于所述按钮止口壁上，所述感应轴杆上端与所述第一弹簧中心连接，所述安装座体下端设有安装槽，所述金属压力弹片设于所述安装槽的槽口处，所述第二弹簧外缘固定于所述安装槽的槽底，所述感应轴杆下端伸入所述安装槽中并穿过所述第二弹簧后与所述金属压力弹片相抵。
[0011]所述安装槽的槽口设有弹片固定卡扣。
[0012]所述安装座体上端设有外壳，且所述外壳下端与所述安装座体上端螺纹连接，所述外壳上端设有压盖，且所述压盖压住所述按钮。
[0013]所述安装座体上端内设有控制模块和复位弹簧，所述复位弹簧套装于控制模块外侧，且所述复位弹簧上端与所述压盖下端相抵、下端与所述安装座体相抵，所述控制模块内嵌有物联网远程控制单元。
[0014]所述球阀组件包括旋钮轴，所述旋钮轴上端与所述球阀旋钮连接且连接处套装有所述旋钮复位扭簧，所述旋钮轴下端与所述球阀阀芯键连接。
[0015]所述球阀旋钮包括旋钮柄、旋钮套和连接轴，所述旋钮套上端设有旋钮柄、下端与所述球阀体螺纹连接，所述旋钮套内设有连接轴，且所述连接轴上端与所述旋钮柄连接、下端与所述旋钮轴连接，所述连接轴上套装有所述旋钮复位扭簧。
[0016]所述球阀体外侧设有气味环。
[0017]本技术的优点与积极效果为：
[0018]1、本技术利用金属压力弹片感知燃气压力变化，并通过感应轴杆升降动作驱动旋钮顶轴移动，进而实现球阀组件的开启和闭合，能够感知高压、低压、正常压力、过流等各种情况下的燃气状态并自动切断燃气通道，灵敏度高。
[0019]2、本技术利用微小的金属压力弹片保证了随燃气压力变化的灵敏度，且动作幅值小，而感应轴杆和旋钮顶轴的两级动力传递将金属压力弹片的形变最终转化为阀门旋钮控制动作，从而使得本技术保证灵敏度的同时，整体结构更加紧凑，有效减小产品体积。
[0020]3、本技术利用金属压力弹片、感应轴杆、旋钮顶轴等结构代替了现有的磁铁、橡胶隔膜碗结构，有效延长了产品的使用寿命。
[0021]4、本技术在金属压力弹片上方设有记忆弹簧制成的第二弹簧实现高温切断功能，当温度大幅升高时记忆弹簧会自动膨胀使金属压力弹片下凹并带动感应轴杆下移，从而自动关闭阀门。
[0022]5、本技术除了感知燃气压力实现燃气自动切断外，正常操作也简单可靠，其中本技术可以通过下压按钮实现正常关闭阀门，也可以通过旋拧外壳实现长时间关闭阀门。
[0023]6、本技术可根据需要在安装座体内设置控制模块，并且所述控制模块内嵌装
物联网远程控制单元，可以通过物联网远程控制阀门开启和闭合，操作更加简单方便。
[0024]7、本技术可根据需要在球阀组件上设置驱离动物的气味环，以防止老鼠等咬坏胶管，避免意外发生。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图，
[0026]图2为图1中本技术的局部放大图，
[0027]图3为本技术在燃气压力正常时的状态示意图，
[0028]图4为本技术低压切断时的状态示意图，
[0029]图5为本技术高压切断时的状态示意图，
[0030]图6为本技术过流切断时的状态示意图，
[0031]图7为现有技术中的燃气自闭阀结构示意图。
[0032]其中，1为卡环，2为外壳，3为卡圈，4为压盖，5为按钮，6为第一弹簧，7为第二弹簧，8为复位弹簧，9为控制模块，10为安装座体，11为感应轴杆，1101为轴杆凸起，12为金属压力弹片，13为弹片固定卡扣，14为感应阀体，15为旋钮顶轴，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀，其特征在于：包括球阀组件和压力感应组件，其中压力感应组件包括感应阀体(14)、安装座体(10)、金属压力弹片(12)和感应轴杆(11)，安装座体(10)设于感应阀体(14)上，金属压力弹片(12)设于安装座体(10)下端内，感应轴杆(11)可升降地设于安装座体(10)内且下端与金属压力弹片(12)相抵，感应轴杆(11)上设有轴杆凸起(1101)；球阀组件包括球阀体(20)、球阀旋钮(16)和球阀阀芯(22),其中球阀体(20)与感应阀体(14)连通，球阀阀芯(22)设于球阀体(20)内并通过设于球阀体(20)上的球阀旋钮(16)驱动转动，球阀旋钮(16)上设有旋钮复位扭簧(19)，球阀体(20)靠近感应阀体(14)一端设有过流切断阀芯(17)；感应阀体(14)上侧设有水平的旋钮顶轴(15)，所述旋钮顶轴(15)一端与感应轴杆(11)相抵，另一端与球阀旋钮(16)相抵，并且所述旋钮顶轴(15)通过与感应轴杆(11)不同部位相抵实现移动。2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述安装座体(10)上端设有按钮(5)，且所述感应轴杆(11)通过按下所述按钮(5)驱动下移。3.根据权利要求2所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述按钮(5)内部设有第一弹簧(6)，且所述感应轴杆(11)上端与所述第一弹簧(6)连接，所述安装座体(10)下端内设有第二弹簧(7)，且压力正常时金属压力弹片(12)与所述第二弹簧(7)相抵，所述第二弹簧(7)为记忆弹簧。4.根据权利要求3所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述按钮(5)内部设有按钮止口壁(501)，所述第一弹簧(6)外缘固定于所述按钮止口壁(501)上，所述感应轴杆(11)上端与所述第一弹簧(6)中心连接，所述安装座体(10)下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔民，
申请(专利权)人：乔民，
类型：新型
国别省市：