一种多层级物料储存架制造技术

技术编号:37264363 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-20 23:36
本实用新型专利技术提供一种多层级物料储存架,包括底板,所述底板顶面对称设置有两组可翻转的储存机构,所述储存机构包括套筒、转轴、支撑板以及放置组,所述套筒固定于底板顶面,所述套筒内部转动连接有转轴,所述转轴顶端连接有支撑板,所述支撑板底面设置有第一滚轮,所述第一滚轮滚动贴合于底板顶面,所述支撑板侧壁沿竖直方向平行设置有多组储放组。本实用新型专利技术通过根据物料的宽度或储存的空间环境,可以在底板上分别翻转两组储存机构的支撑板,支撑板带动上面的多组储放组翻转,使得物料在储放组上的取放角度能够灵活调整,能够同时取放两组储存机构上的物料,提高了物料取放的灵活性和便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层级物料储存架


[0001]本技术涉及储存设备
,具体涉及一种多层级物料储存架。

技术介绍

[0002]在汽车配件的生产过程中,会有许多类型的物料需要储存放置,通过空气流通将物料的味道散发出去,然后再进行进一步加工和安装,其中对于框型结构的物料,如果叠放或者堆积在一起的话,容易使物料的结构发生变形和损坏,为保证物料结构的安全性,一般储存架会采用一个竖直的支撑板,并在支撑板的侧壁垂直连接水平支架来对物料进行支撑,使物料沿水平方向逐个放置支架上,而为了放置更多的物料,会设置多层支架来放置,并会同时在支撑板的两侧均连接水平支架来放置。
[0003]但在同一支撑板的两侧放置的物料,由于两侧物料的取放的方向相反,从而在取放时需要先取放同一侧的物料,再取放另一侧的物料,容易使储存架发生倾斜,不然的话就需要往返支撑板的两侧来取放物料,导致取放操作不便,较低了对物料取放的效率。
[0004]综上,目前需要一种可调整取放角度的多层级物料储存架。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多层级物料储存架,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种多层级物料储存架,包括底板,所述底板顶面对称设置有两组可翻转的储存机构,所述储存机构包括套筒、转轴、支撑板以及放置组,所述套筒固定于底板顶面,所述套筒内部转动连接有转轴,所述转轴顶端连接有支撑板,所述支撑板底面设置有第一滚轮,所述第一滚轮滚动贴合于底板顶面,所述支撑板侧壁沿竖直方向平行设置有多组储放组。
[0008]进一步的,所述底板顶面开设有两个导向槽,所述导向槽为圆弧形结构,所述导向槽圆心与转轴轴心位于同一竖直线上,所述第一滚轮滚动贴合于导向槽内部。
[0009]进一步的,所述储放组包括斜撑板、放置组件以及连杆,所述放置组件垂直连接于支撑板侧壁,所述放置组件底面和支撑板侧壁之间倾斜连接有斜撑板,所述放置组件镜像设置有两组,两组所述放置组件之间连接有多个连杆。
[0010]进一步的,所述放置组件包括支架、传送带、电机以及挡推板,所述支架垂直连接于支撑板侧壁,所述支架内部设置有传送带,所述支架侧壁设置有电机,所述电机转动端贯穿支架与传送带相连,所述传送带顶面和底面均垂直设置有挡推板,所述挡推板间隔设置有多个且均外伸于支架外部,所述斜撑板顶端倾斜连接于支架底面。
[0011]进一步的,所述支架包括侧板和固定块,所述侧板平行设置有两个,两个所述侧板之间连接有固定块,所述侧板长度大于传送带长度和挡推板高度之和,所述固定块长度小于传送带长度且插接于传送带内部。
[0012]进一步的,所述斜撑板顶端为凹字形结构,所述斜撑板顶端连接于两个侧板底面。
[0013]进一步的,所述放置组件还包括滑槽体和第二滚轮,所述滑槽体固定于支架侧壁,所述滑槽体内部转动连接有多个第二滚轮,所述第二滚轮顶端外伸于滑槽体顶部,所述第二滚轮顶端高度大于支架顶面高度。
[0014]本技术提供了一种多层级物料储存架。与现有技术相比,具备以下有益效果:通过根据物料的宽度或储存的空间环境,可以在底板上分别翻转两组储存机构的支撑板,支撑板带动上面的多组储放组翻转,使得物料在储放组上的取放角度能够灵活调整,能够同时取放两组储存机构上的物料,提高了物料取放的灵活性和便利性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本技术的一种多层级物料储存架结构示意图;
[0017]图2示出了本技术的储放组与支撑板连接结构示意图;
[0018]图3示出了本技术的斜撑板与支架和支撑板连接结构示意图;
[0019]图4示出了本技术的支架和传送带连接结构剖面图;
[0020]图5示出了本技术的整体在两组储存机构取放角度调整为垂直方向状态的结构示意图;
[0021]图6示出了本技术的整体在两组储存机构取放角度调整为相同方向状态的结构示意图;
[0022]图中所示:1、底板;11、导向槽;2、套筒;3、转轴;4、第一滚轮;5、支撑板;6、斜撑板;7、放置组件;71、支架;711、侧板;712、固定块;72、传送带;73、电机;74、挡推板;75、滑槽体;76、第二滚轮;8、连杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的一种多层级物料储存架:
[0026]结合图1

图4所示,本技术提供的一种多层级物料储存架,包括底板1,所述底板1顶面对称设置有两组可翻转的储存机构,所述储存机构包括套筒2、转轴3、支撑板5以及放置组,所述套筒2固定于底板1顶面,所述套筒2内部转动连接有转轴3,所述转轴3顶端连接有支撑板5,所述支撑板5底面设置有第一滚轮4,所述第一滚轮4滚动贴合于底板1顶面,所述支撑板5侧壁沿竖直方向平行设置有多组储放组;
[0027]通过根据物料的宽度或储存的空间环境,可以在底板1上分别翻转两组储存机构的支撑板5,支撑板5带动上面的多组储放组翻转,使得物料在储放组上的取放角度能够灵
活调整,能够同时取放两组储存机构上的物料,提高了物料取放的灵活性和便利性。
[0028]作为上述技术方案的改进,所述底板1顶面开设有两个导向槽11,所述导向槽11为圆弧形结构,所述导向槽11圆心与转轴3轴心位于同一竖直线上,所述第一滚轮4滚动贴合于导向槽11内部;
[0029]通过将第一滚轮4在导向槽11内部滚动,使得支撑板5的翻转具有导向性,从而提高物料取放角度调节的稳定性。
[0030]作为上述技术方案的改进,所述储放组包括斜撑板6、放置组件7以及连杆8,所述放置组件7垂直连接于支撑板5侧壁,所述放置组件7底面和支撑板5侧壁之间倾斜连接有斜撑板6,所述放置组件7镜像设置有两组,两组所述放置组件7之间连接有多个连杆8。
[0031]实施例二
[0032]如图所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
[0033]所述放置组件7包括支架71、传送带72、电机73以及挡推板74,所述支架71垂直连接于支撑板5侧壁,所述支架71内部设置有传送带72,所述支架71侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层级物料储存架,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶面对称设置有两组可翻转的储存机构,所述储存机构包括套筒(2)、转轴(3)、支撑板(5)以及放置组,所述套筒(2)固定于底板(1)顶面,所述套筒(2)内部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)顶端连接有支撑板(5),所述支撑板(5)底面设置有第一滚轮(4),所述第一滚轮(4)滚动贴合于底板(1)顶面,所述支撑板(5)侧壁沿竖直方向平行设置有多组储放组。2.根据权利要求1所述的一种多层级物料储存架,其特征在于:所述底板(1)顶面开设有两个导向槽(11),所述导向槽(11)为圆弧形结构,所述导向槽(11)圆心与转轴(3)轴心位于同一竖直线上,所述第一滚轮(4)滚动贴合于导向槽(11)内部。3.根据权利要求1所述的一种多层级物料储存架,其特征在于:所述储放组包括斜撑板(6)、放置组件(7)以及连杆(8),所述放置组件(7)垂直连接于支撑板(5)侧壁,所述放置组件(7)底面和支撑板(5)侧壁之间倾斜连接有斜撑板(6),所述放置组件(7)镜像设置有两组,两组所述放置组件(7)之间连接有多个连杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种多层级物料储存架,其特征在于:所述放置组件(7)包括支架(71)、传送带(72)、电机(73)以及挡推板(74),所述支架(71)垂直连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周超群陈昭陈浩徐洪德王冰弟
申请(专利权)人:合肥恒信轻量化科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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