电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池模组，其包括第一端盖和第二端盖，以及设于第一端盖和第二端盖之间的电池组；电池组包括相互交错且轴向叠设在一起的多个第一电芯组件和多个第二电芯组件；第一电芯组件包括第一支架以及设于第一支架内的第一电芯，第一支架具有第一膨胀空间，以供第一电芯部分膨胀时容纳其中；第二电芯组件包括第二支架以及设于第二支架内的第二电芯，第二支架具有第二膨胀空间，以供第二电芯部分膨胀时容纳其中，由于电芯具有膨胀空间，在电池模组使用过程中，电芯膨胀也不会拉扯极耳，不会影响电池模组的电气性能。该电池模组结构可靠，提升了电池模组的装配效率，生产安全性加强；电池模组焊接的可靠性加强，降低点焊虚焊的不良率。焊虚焊的不良率。焊虚焊的不良率。

【技术实现步骤摘要】
电池模组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]大多数生产企业的电池模组采用电池组加PCB板子、环氧板极耳转镍焊接方式，电池模组的固定方式采用的玻璃纤维胶固定，环氧板包裹固定；部分生产企业采用PE桶打胶固定，极耳连接采用螺丝固定，激光焊接连接固定，激光转镍上锡连接。
[0003]采用上述的电池模组制造方式，当电池模组使用过程中，电芯可能发生膨胀而拉扯极耳，导致电池模组的极耳脱落，影响电气性能。此外，电芯之间连接可靠性较差，极耳焊接也较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的电池模组。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电池模组，包括第一端盖和第二端盖，以及设于所述第一端盖和所述第二端盖之间的电池组；所述电池组包括相互交错且轴向叠设在一起的多个第一电芯组件和多个第二电芯组件；
[0006]所述第一电芯组件包括第一支架以及设于所述第一支架内的第一电芯，所述第一支架具有第一膨胀空间，以供所述第一电芯部分膨胀时容纳其中；
[0007]所述第二电芯组件包括第二支架以及设于所述第二支架内的第二电芯，所述第二支架具有第二膨胀空间，以供所述第二电芯部分膨胀时容纳其中。
[0008]在一些实施例中，所述第一支架呈框型，所述第一支架的内腔设有第一支撑台阶，所述第一支撑台阶将所述第一支架界定出第一容纳槽与第二容纳槽，所述第一支撑台阶的内腔形成所述第一膨胀空间；
[0009]所述第二支架呈框型，所述第二支架的内腔设有第二支撑台阶，所述第二支撑台阶将所述第二支架界定出第三容纳槽与第四容纳槽，所述第二支撑台阶的内腔形成所述第二膨胀空间。
[0010]在一些实施例中，所述第一支架设有第一安装槽，以供所述第一电芯安装，且所述第一安装槽的轴向端面设有所述第一膨胀空间；
[0011]所述第二支架设有第二安装槽，以供所述第二电芯安装，且所述第二安装槽的轴向端面设有所述第二膨胀空间。
[0012]在一些实施例中，所述第一支架上设有若干第一卡扣部，所述第二支架上设有与所述第一卡扣部配合的第一凸起；
[0013]和/或，所述第二支架上设有若干第二卡扣部，所述第一支架上设有与所述第二卡扣部配合的第二凸起。
[0014]在一些实施例中，所述第一电芯的第一极耳与相邻的所述第二电芯的第二极耳通过连接片连接；所述第一极耳为正极耳，所述第二极耳为负极耳；或者，所述第一极耳为负
极耳，所述第二极耳为正极耳。
[0015]在一些实施例中，所述第一端盖、所述第二端盖与所述电池组可拆卸连接。
[0016]在一些实施例中，所述电池模组还包括依序穿设并连接所述第一端盖、所述电池组和所述第二端盖的紧固件。
[0017]在一些实施例中，所述电池模组还包括BMS组件，所述BMS组件包括固定板、BMS板、第一加强筋板和第二加强筋板；
[0018]所述固定板的第一端通过所述第一加强筋板安装于所述第一端盖上，所述固定板的第二端通过所述第二加强筋板安装于所述第二端盖上，所述BMS板设于所述固定板上。
[0019]在一些实施例中，所述电池模组还包括第一汇流排和第二汇流排；所述第一汇流排的一端与所述电池组的正极连接，另一端与所述BMS组件连接；
[0020]所述第二汇流排的一端与所述电池组的负极连接，另一端与所述BMS组件连接。
[0021]在一些实施例中，所述第一端盖上设有若干第一线槽；
[0022]所述第二端盖上设有若干第二线槽。
[0023]实施本技术具有以下有益效果：该电池模组包括第一端盖和第二端盖，以及设于第一端盖和第二端盖之间的电池组；电池组包括相互交错且轴向叠设在一起的多个第一电芯组件和多个第二电芯组件；第一电芯组件包括第一支架以及设于第一支架内的第一电芯，第一支架具有第一膨胀空间，以供第一电芯部分膨胀时容纳其中；第二电芯组件包括第二支架以及设于第二支架内的第二电芯，第二支架具有第二膨胀空间，以供第二电芯部分膨胀时容纳其中，由于电芯具有膨胀空间，在电池模组使用过程中，电芯膨胀也不会拉扯极耳，不会影响电池模组的电气性能。该电池模组结构可靠，提升了电池模组的装配效率，生产安全性加强；电池模组焊接的可靠性加强，降低了模组点焊虚焊的不良率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
[0025]图1至图3是本技术一些实施例中的电池模组的结构示意图；
[0026]图4至图5是本技术一些实施例中的电池模组省去面盖的结构示意图；
[0027]图6是本技术一些实施例中的电池模组的截面图；
[0028]图7至图8是本技术一些实施例中的电池模组的分解图；
[0029]图9是本技术一些实施例中的电池组的部分结构示意图；
[0030]图10是本技术另一些实施例中的第一支架与第二支架配合的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描
述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括第一端盖(1)和第二端盖(2)，以及设于所述第一端盖(1)和所述第二端盖(2)之间的电池组(3)；所述电池组(3)包括相互交错且轴向叠设在一起的多个第一电芯组件(31)和多个第二电芯组件(32)；所述第一电芯组件(31)包括第一支架(311)以及设于所述第一支架(311)内的第一电芯(312)，所述第一支架(311)具有第一膨胀空间(A)，以供所述第一电芯(312)部分膨胀时容纳其中；所述第二电芯组件(32)包括第二支架(321)以及设于所述第二支架(321)内的第二电芯(322)，所述第二支架(321)具有第二膨胀空间(B)，以供所述第二电芯(322)部分膨胀时容纳其中。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一支架(311)呈框型，所述第一支架(311)的内腔设有第一支撑台阶(3111)，所述第一支撑台阶(3111)将所述第一支架(311)界定出第一容纳槽(a)与第二容纳槽(b)，所述第一支撑台阶(3111)的内腔形成所述第一膨胀空间(A)；所述第二支架(321)呈框型，所述第二支架(321)的内腔设有第二支撑台阶(3211)，所述第二支撑台阶(3211)将所述第二支架(321)界定出第三容纳槽(c)与第四容纳槽(d)，所述第二支撑台阶(3211)的内腔形成所述第二膨胀空间(B)。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一支架(311)设有第一安装槽(e)，以供所述第一电芯(312)安装，且所述第一安装槽(e)的轴向端面设有所述第一膨胀空间(A)；所述第二支架(321)设有第二安装槽(f)，以供所述第二电芯(322)安装，且所述第二安装槽(f)的轴向端面设有所述第二膨胀空间(B)。4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一支架(311)上设有若干第一卡扣部，所述第二支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张素爱，翟双，郑云华，
申请(专利权)人：深圳市拓邦锂电池有限公司，
类型：新型
国别省市：