一种铜杆生产冷却清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜杆生产技术领域，且公开了一种铜杆生产冷却清洗机，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有安装筒，所述安装筒内固定连接有多个清洗筒，所述清洗筒的内表面固定连接有多个清洗毛刷，所述清洗筒内开设有通槽，该一种铜杆生产冷却清洗机，通过供液机构对进液管和清洗筒进行供冷却液，冷却液从喷水口喷出，随后将多个铜杆放入到清洗筒内，随后通过第一电动伸缩杆带动接液盘上下移动，接液盘带动铜杆在清洗筒内上下往复移动，清洗筒内的清洗毛刷对铜杆表面进行刷洗，从而实现了对多个铜杆进行冷却和清洗同时进行，提高冷却清洗效率，同时通过刷洗也提高对铜杆的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆生产冷却清洗机


[0001]本技术涉及铜杆生产
，具体涉及一种铜杆生产冷却清洗机。

技术介绍

[0002]铜杆生产过程中，大都需要对其进行轧制，以制得直径符合特定要求的铜杆或铜丝。轧制后的铜杆一般温度很高，需要对其进行快速的冷却和清洗。目前的冷却和清洗都是在不同的设备中完成，这样增加了操作量，耗费了人工，增加了生产成本。
[0003]申请号为申请号201620658816.8的中国技术专利公开了一种铜杆冷却清洗装置，其包括装置主体、进液管和出液管，装置主体呈空心圆筒形，装置主体内部设有高效导热板，高效导热板也围成空心圆筒形，高效导热板内部为冷却液清洗道，装置主体与高效导热板之间为冷却液清洗腔，冷却液清洗道的左右两端设有缓冲道，高效导热板的上端设有多个喷淋孔，下端设有多个出液管。本技术的有益效果有：集冷却和清洗功能于一体，提高了生产效率，节省了生产成本；设有高效导热板，使得冷却清洗液能够在冷却清洗液腔充分与铜杆换热，保证其冷却效果；冷却清洗液后吸收热量后通过喷淋孔对铜杆进行清洗，无需另外利于其他清洗液，进一步降低了生产成本。但该专利在实施时仍然存在一些不足，该专利在实施时只能对铜杆表面的污渍进行喷淋清洗，无法对铜杆表面的一些顽固的污渍进行彻底的清洗，从而导致对铜杆的清洗效果较差，同时该专利无法对多个铜杆进行同时冷却和清洗，从而导致对铜杆加工效率较低，同时无法对清洗后的铜杆进行自动烘干，不便于后续对铜杆的生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜杆生产冷却清洗机，具备了可以对多个铜杆进行同时冷却清洗，同时大大提高了对铜杆的清洗效果，同时可对清洗后的铜杆的表面进行烘干等优点。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种铜杆生产冷却清洗机，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有安装筒，所述安装筒内固定连接有多个清洗筒，所述清洗筒的内表面固定连接有多个清洗毛刷，所述清洗筒内开设有通槽，所述通槽内开设有多个喷水口，所述通槽内通过多个管道固定连接有进液管，所述进液管的顶部设置有与安装台相连接供液机构，所述供液机构上设置有与安装台固定连接的供气机构，所述安装筒内滑动连接有接液盘，所述接液盘的顶部固定连接有与第一电动伸缩杆，所述接液盘的底部通过软管与供液机构相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述供液机构包括与安装台固定连接的供液箱，所述软管的底端与供液箱的顶部固定连接，所述供液箱的一侧通过管道固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有与进液管固定连接的供液管，所述供液管的外表面与供气机构相连接，所述供液管上设置有第一电磁阀，所述供液箱内设置有过滤机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述过滤机构包括与供液箱固定连接的第一过滤
网板，所述第一过滤网板的下方设置有与供液箱固定连接的第二过滤网板，所述供液箱的一侧转动连接有检修门。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述供气机构包括与安装台固定连接的热吹风机，所述热吹风机的输出端固定连接有与供液管固定连接的供气管，所述供气管上设置有第二电磁阀。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述供液箱的底部固定连接有排液管，所述排液管上设置有第三电磁阀。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)通过供液机构对进液管和清洗筒进行供冷却液，冷却液从喷水口喷出，随后将多个铜杆放入到清洗筒内，随后通过第一电动伸缩杆带动接液盘上下移动，接液盘带动铜杆在清洗筒内上下往复移动，清洗筒内的清洗毛刷对铜杆表面进行刷洗，从而实现了对多个铜杆进行冷却和清洗同时进行，提高冷却清洗效率，同时通过刷洗也提高对铜杆的清洗效果。
[0013](2)通过热吹风机对供气管进行吹热风，热风通过供气管、供液管、进液管和管道进入到通槽内并从喷水口吹出，实现对清洗后的铜杆进行热风烘干，从而实现了对清洗后的铜杆的烘干效果，提高铜杆加工的效率，同时便于了后续工作人员的拿取，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术的外部结构第一立体图；
[0016]图2是本技术的外部结构第二立体图；
[0017]图3是本技术的内部结构主视图；
[0018]图4是本技术图3中A的放大图。
[0019]图中：1、安装台；2、安装筒；3、清洗筒；4、清洗毛刷；5、通槽；6、进液管；7、接液盘；8、第一电动伸缩杆；9、软管；10、供液箱；11、水泵；12、供液管；13、第一电磁阀；14、第一过滤网板；15、第二过滤网板；16、检修门；17、热吹风机；18、供气管；19、第二电磁阀；20、排液管；21、第三电磁阀；22、喷水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种铜杆生产冷却清洗机，包括安装台1，所述安装台1的顶部固定连接有安装筒2，所述安装筒2内固定连接有多个清洗筒3，所述清洗筒3的内表面固定连接有多个清洗毛刷4，所述清洗筒3内开设有通槽5，所述通槽5内开设有多个喷水口22，所述通槽5内通过多个管道固定连接有进液管6，所述进液管6的顶部设置有与安装台1相连接供液机构，所述供液机构上设置有与安装台1固定连接的供气机构，所述安
装筒2内滑动连接有接液盘7，所述接液盘7的顶部固定连接有与第一电动伸缩杆8，所述接液盘7的底部通过软管9与供液机构相连接，首先通过供液机构对进液管6内进行供冷液，冷却液进入到进液管6内，随后进液管6通过管道进入到清洗筒3的通槽5内，随后通过通槽5内的多个喷水口22喷出，随后将多个铜杆分别放入到安装筒2内的清洗筒3内，对铜杆表面进行冷却，随后冷却液向下流动，同时不断的新的冷却液从喷水口22中喷出，从而实现对铜杆的迅速冷却，同时通过第一电动伸缩杆8带动接液盘7上下往复移动，接液盘7带动铜杆在清洗筒3内上下往复移动，使清洗筒3内的清洗毛刷4对铜杆的表面进行充分的刷洗，清洗毛刷4为耐高温橡胶材料，从而实现了对多个铜杆进行冷却和清洗同时进行，提高冷却清洗效率，同时通过刷洗也提高对铜杆的刷洗效果。
[0022]所述供液机构包括与安装台1固定连接的供液箱10，所述软管9的底端与供液箱10的顶部固定连接，所述供液箱10的一侧通过管道固定连接有水泵11，所述水泵11的输出端固定连接有与进液管6固定连接的供液管12，所述供液管12的外表面与供气机构相连接，所述供液管12上设置有第一电磁阀13，所述供液箱10内设置有过滤机构，通过打开供液管12上的第一电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆生产冷却清洗机，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的顶部固定连接有安装筒(2)，所述安装筒(2)内固定连接有多个清洗筒(3)，所述清洗筒(3)的内表面固定连接有多个清洗毛刷(4)，所述清洗筒(3)内开设有通槽(5)，所述通槽(5)内开设有多个喷水口(22)，所述通槽(5)内通过多个管道固定连接有进液管(6)，所述进液管(6)的顶部设置有与安装台(1)相连接供液机构，所述供液机构上设置有与安装台(1)固定连接的供气机构，所述安装筒(2)内滑动连接有接液盘(7)，所述接液盘(7)的顶部固定连接有与第一电动伸缩杆(8)，所述接液盘(7)的底部通过软管(9)与供液机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆生产冷却清洗机,其特征在于，所述供液机构包括与安装台(1)固定连接的供液箱(10)，所述软管(9)的底端与供液箱(10)的顶部固定连接，所述供液箱(10)的一侧通过管道固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金权扬，袁祖平，
申请(专利权)人：安徽金林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：