高频音响电容器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电容器技术领域，具体为高频音响电容器，包括套管、壳体和设置在壳体内的电容芯子，所述电容芯子由双层铝箔和双层隔离纸卷绕而成，其中双层铝箔的两个表面均分别覆有导电层，双层隔离纸的两个表面均分别覆有薄膜层；所述电容芯子上方设有封装层，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术主要应用于高频音响电路的电容器，电容器使用固体导电电解质，具有温度及频率阻抗特性俱佳，有良好的音效保真效果；有极低串联等效电阻，与相同非固体铝电解电容器比较，具有更大的功率负载；设计简单，成本较低，功率因数较高，满足了当前音响电容器市场的迫切需求，同时达到了电容器性能的最优化。容器性能的最优化。容器性能的最优化。

【技术实现步骤摘要】
高频音响电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体为高频音响电容器。

技术介绍

[0002]3D音效和数字环绕立体声的发展，人们对声音系统的要求越来越高，根据扬声器有效频率范围，低频单元与中频单元的音频信号分频频率一般选择在1200～2250Hz，而中频单元与高频单元的音频信号分频频率选择在1500～6250Hz；早期在分频器中所使用的铝电解电容器，常用两只极性电解电容器对接代用，这样使用音响产品在音质方面高频段受到无极性电容器损耗角正切值增加幅度过大的影响容易出现声音失真。铝电解电容器损耗会随着频率的增加而变大，容量会随频率的增加而减小，铝电解电容器在10KHZ条件下，损耗值通常会增大20倍，容量会降低30％，因此工作时影响音响的声音质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有高频音响电容器中存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术的目的是提供高频音响电容器，解决了铝电解电容器损耗会随着频率的增加而变大，容量会随频率的增加而减小，铝电解电容器在10KHZ条件下，损耗值通常会增大20倍，容量会降低30％，因此工作时影响音响的声音质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]高频音响电容器，包括套管、壳体和设置在壳体内的电容芯子，所述电容芯子由双层铝箔和双层隔离纸卷绕而成，其中双层铝箔的两个表面均分别覆有导电层，双层隔离纸的两个表面均分别覆有薄膜层；所述电容芯子上方设有封装层。
[0007]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述双层铝箔包括第一铝箔和第二铝箔，所述双层隔离纸卷包括第一隔离纸和第二隔离纸，所述第一铝箔、第一隔离纸、第二铝箔和由内向外分布。
[0008]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述第一铝箔上固定有正极电极引线和负极电极引线，正极电极引线端部设有正极导针，负极电极引线端部设有负极导针，正极导针和负极导针均穿过端部的封装层并延伸出壳体外部。
[0009]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述第一铝箔和第二铝箔的内侧表面和外侧表面上均覆有导电层，所述导电层为导电聚合物材质。
[0010]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述第一隔离纸和第二隔离纸的内侧表面和外侧表面上均覆有薄膜层。
[0011]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述薄膜层设置为聚苯胺导电膜。
[0012]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述薄膜层设置为聚丙烯薄膜。
[0013]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述第一隔离纸两侧覆有的薄膜层设置为聚苯胺导电膜，所述第二隔离纸两侧覆有的薄膜层设置为聚丙烯薄膜。
[0014]作为本技术所述的高频音响电容器的一种优选方案，其中：所述正极导针和负极导针均为200～360V高电压化成的高纯度导针；第一隔离纸和第二隔离纸的厚度均为30～360μm，第一铝箔和第二铝箔的厚度均为30～60μm。
[0015]与现有技术相比：
[0016]1、本技术主要应用于高频音响电路的电容器，电容器使用固体导电电解质，具有温度及频率阻抗特性俱佳，有良好的音效保真效果；有极低串联等效电阻，与相同非固体铝电解电容器比较，具有更大的功率负载；
[0017]2、本技术设计简单，成本较低，滤波效果明显，功率因数较高，满足了当前音响电容器市场的迫切需求，同时达到了电容器性能的最优化。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1提供的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1提供的电容芯子的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例2提供的电容芯子的俯视图；
[0021]图4为本技术实施例3提供的电容芯子的俯视图。
[0022]图中：套管1、壳体2、正极电极引线3、正极导针31、负极电极引线4、负极导针41、封装层5、第一铝箔6、第一隔离纸7、第二铝箔8、第二隔离纸9、聚苯胺导电膜91、聚丙烯薄膜92、导电层10。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0024]本技术提供高频音响电容器，请参阅图1
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2，包括套管1、壳体2和设置在壳体内的电容芯子，电容芯子由双层铝箔和双层隔离纸卷绕而成，其中双层铝箔的两个表面均分别覆有导电层10，双层隔离纸的两个表面均分别覆有薄膜层；电容芯子上方设有封装层5。
[0025]双层铝箔包括第一铝箔6和第二铝箔8，双层隔离纸卷包括第一隔离纸7和第二隔离纸9，第一铝箔6、第一隔离纸7、第二铝箔8和由内向外分布。
[0026]第一铝箔6上固定有正极电极引线3和负极电极引线4，正极电极引线3端部设有正极导针31，负极电极引线4端部设有负极导针41，正极导针31和负极导针41均穿过端部的封装层5并延伸出壳体外部。
[0027]第一铝箔6和第二铝箔8的内侧表面和外侧表面上均覆有导电层，导电层10为导电聚合物材质。
[0028]第一隔离纸7和第二隔离纸9的内侧表面和外侧表面上均覆有薄膜层。
[0029]正极导针31和负极导针41均为200～360V高电压化成的高纯度导针，优选设置为280V高电压化成的高纯度导针；第一隔离纸7和第二隔离纸9的厚度均为30～36μm，优选设
置为33μm，第一铝箔6和第二铝箔8的厚度均为30～60μm，优选设置为45μm。
[0030]实施例1：薄膜层设置为聚苯胺导电膜91。
[0031]在具体使用时，聚苯胺导电膜91覆在第一隔离纸7和第二隔离纸9的表面，电容器使用固体导电电解质，构成的电容器温度及频率阻抗特性俱佳，有良好的音效保真效果功率负载大。
[0032]实施例2：
[0033]参照附图3，与实施例1不同的是：薄膜层设置为聚丙烯薄膜92。
[0034]在具体使用时，聚丙烯薄膜92覆在第一隔离纸7和第二隔离纸9的表面，电容器使用固体导电电解质，构成的电容器温度及频率阻抗特性俱佳，有良好的音效保真效果功率负载大。
[0035]实施例3：
[0036]参照附图4，与实施例1不同的是：第一隔离纸7两侧覆有的薄膜层设置为聚苯胺导电膜91，第二隔离纸9两侧覆有的薄膜层设置为聚丙烯薄膜92。
[0037]在具体使用时，聚丙烯薄膜92覆在第二隔离纸9的表面，聚苯胺导电膜91覆在第一隔离纸7和的表面，电容器使用固体导电电解质，构成的电容器温度及频率阻抗特性俱佳，有良好的音效保真效果功率负载大。
[0038]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频音响电容器，包括套管(1)、壳体(2)和设置在壳体内的电容芯子，其特征是，所述电容芯子由双层铝箔和双层隔离纸卷绕而成，其中双层铝箔的两个表面均分别覆有导电层(10)，双层隔离纸的两个表面均分别覆有薄膜层；所述电容芯子上方设有封装层(5)。2.根据权利要求1所述的高频音响电容器，其特征在于，所述双层铝箔包括第一铝箔(6)和第二铝箔(8)，所述双层隔离纸卷包括第一隔离纸(7)和第二隔离纸(9)，所述第一铝箔(6)、第一隔离纸(7)、第二铝箔(8)和由内向外分布。3.根据权利要求2所述的高频音响电容器，其特征在于，所述第一铝箔(6)上固定有正极电极引线(3)和负极电极引线(4)，正极电极引线(3)端部设有正极导针(31)，负极电极引线(4)端部设有负极导针(41)，正极导针(31)和负极导针(41)均穿过端部的封装层(5)并延伸出壳体外部。4.根据权利要求2或3所述的高频音响电容器，其特征在于，所述第一铝箔(6)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志懋，邬文彬，
申请(专利权)人：佛山市欣源电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：