一种油杯安装组件、油杯安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油杯安装组件、油杯安装结构，其中，油杯安装组件包括：底座；壳体，设置在底座的上方，具有开口朝下的腔体；顶珠，至少部分设置在壳体腔体内，该顶珠的下端面朝向底座并与底座之间具有间隙，用来供待安装油杯的相应部位插入其中；弹性件，设置在腔体内并作用于顶珠的上端面，使顶珠始终具有靠近底座的趋势；其特征在于：所述的底座与壳体之间以相互卡接的方式相连。底座与壳体之间以相互卡接的方式相连，运输过程中不易分离而散落，便于收纳，而且组装人员拿取时不易散落，可直接安装在吸油烟机上，提高了油杯安装组件的安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油杯安装组件、油杯安装结构


[0001]本技术涉及家用电器领域，尤其是一种油杯安装组件以及应用有该油杯安装组件的油杯安装结构。

技术介绍

[0002]吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心风机吸排油烟。离心风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
[0003]吸油烟机在将油烟气流排出的过程中，大部分油脂会被分离出来，因此常常在吸油烟机的集烟罩底部安装一个集油杯，将分离出来的油脂收集起来，并在达到一定量时处理掉。
[0004]如公告号为CN214501357U(申请号202022321804.5)的中国技术专利《一种油杯安装组件、油杯安装结构和吸油烟机》，其中，公开的油杯安装组件包括底座、上壳体和顶珠，顶珠至少部分置于上壳体内、并且保持穿过上壳体而靠近底座的趋势，顶珠朝向底座的端面和底座朝向上壳体的表面之间形成用于与油杯配合的间隔；油杯安装组件还包括紧固件和位于底座远离上壳体一侧的支撑板，支撑板上开设有两个第一安装孔，其中一个第一安装孔的位置与底座的与顶珠配合的部分对应，紧固件从另一个第一安装孔穿过而能够将支撑板、底座和上壳体连接固定，底座上开设有供紧固件穿过的第二安装孔，上壳体与第二安装孔对应的位置开设有供紧固件穿过的第三安装孔。该技术中，紧固件为螺钉，第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔均为光孔，紧固件与支撑板、底座和上壳体之间均没有螺纹连接，其作用是穿过第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔后与吸油烟机对应位置处的螺钉孔连接，从而将油杯安装组件整体安装在吸油烟机上，因此，在油杯安装组件没有安装之前，在运输过程中或者在拿取时，存在紧固件从第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔内脱出的风险，从而易导致支撑板、底座和上壳体相互分离而散落，一方面，油杯安装组件各部件易丢失，不利于收纳；另一方面，在油杯安装组件安装在吸油烟机上时，需要将各部件重新组装在一起，降低了油杯安装组件的安装效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种便于收纳且提高安装效率的油杯安装组件。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种提高安装牢靠性和安装通用性的油杯安装组件。
[0007]本技术所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述油杯安装组件的油杯安装结构。
[0008]本技术解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种油杯安装组件，包括：
[0009]底座；
[0010]壳体，设置在底座的上方，具有开口朝下的腔体；
[0011]顶珠，至少部分设置在壳体腔体内，该顶珠的下端面朝向底座并与底座之间具有间隙，用来供待安装油杯的相应部位插入其中；
[0012]弹性件，设置在腔体内并作用于顶珠的上端面，使顶珠始终具有靠近底座的趋势；
[0013]其特征在于：
[0014]所述的底座与壳体之间以相互卡接的方式相连。
[0015]卡接的方式有多种，作为优选，所述的底座与壳体之间通过以下方式实现卡接：
[0016]在所述底座和壳体的其中一个上设置有卡接件，而在另一个上设置有卡槽，所述卡接件能够卡接在所述卡槽上或从卡槽上脱离。
[0017]作为优选，所述卡接件设置在壳体上，由所述壳体的底面向下延伸形成；所述卡槽设置在底座对应卡接件的位置处。
[0018]作为优选，所述底座沿左右方向分为第一部分和第二部分，所述第一部分朝向壳体的表面呈平面，所述第二部分具有朝向壳体凸出的呈环形的凸缘，所述壳体搁置在凸缘上，所述壳体和底座第一部分对应的位置具有间隔，所述顶珠与底座的第一部分对应，所述卡槽设置在凸缘上。
[0019]卡槽的成型方式有多种，卡接件的结构有多种，作为优选，所述卡槽由所述凸缘的内壁向外凹陷形成，所述卡接件呈L形，包括竖直部和水平部，所述竖直部从壳体的底面向下延伸，所述水平部从竖直部的底面朝向卡槽延伸。
[0020]为利于底座和壳体卡接的牢靠性，作为优选，所述卡接件的数量为两个，沿壳体的前后方向间隔设置，对应的，所述卡槽的数量为两个，设置在凸缘沿前后方向相对的侧壁上。
[0021]本技术解决第二个技术问题所采用的技术方案为：还包括支撑板，设置在底座的下方，沿左右方向间隔开设有两个第一安装孔，其中一第一安装孔的位置与底座和顶珠配合的部分对应，所述底座、壳体对应另一个第一安装孔位置处分别开设有第二安装孔、第三安装孔。底座和壳体通常为塑料件，支撑板通常为钣金件，通过设置支撑板，油杯安装组件的刚性提高，更有利于通过螺钉将油杯安装组件安装在吸油烟机上；同时通过在支撑板上设置两个第一安装孔，可实现左右通用安装。
[0022]作为优选，所述的底座与支撑板之间以相互卡接的方式相连。
[0023]底座与支撑板卡接的方式有多种，作为优选，所述的底座与支撑板之间通过以下方式实现卡接：
[0024]卡孔，开设在所述支撑板上；
[0025]卡柱，能够卡接在卡孔上或从卡孔上脱离，该卡柱横截面呈圆形，由所述底座的底面向下延伸形成，自上而下包括转动部以及限位部，所述转动部转动穿设在卡孔内，所述限位部位于支撑板底部并且直径大于卡孔的直径。
[0026]本技术解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述油杯安装组件的油杯安装结构，包括油杯，所述油杯包括上端敞口的杯体和设置在杯体上端左右两侧的折边，每个折边由杯体的一端向中间弯折而形成，其特征在于：所述折边能插入到顶珠和底座之间的间隙内。
[0027]与现有技术相比，本技术的优点在于：底座与壳体之间以相互卡接的方式相连，运输过程中不易分离而散落，便于收纳，而且组装人员拿取时不易散落，可直接安装在吸油烟机上，提高了油杯安装组件的安装效率。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例中油杯安装组件的结构示意图。
[0029]图2为本技术实施例中油杯安装组件的分解图。
[0030]图3为图2中Ⅰ处的放大图。
[0031]图4为本技术实施例中油杯安装组件的壳体的结构示意图。
[0032]图5为本技术实施例中油杯安装组件的底座的结构示意图。
[0033]图6为本技术实施例中油杯安装组件的剖视图。
[0034]图7为图6中Ⅱ处的放大图。
[0035]图8为本技术实施例中油杯安装组件的另一剖视图。
[0036]图9为本技术实施例中油杯安装结构的结构示意图。
[0037]图10为图9中Ⅲ处的放大图。
具体实施方式
[0038]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0039]参见图1至图8所示为本技术实施例的油杯安装组件，该油杯安装组件包括底座1、壳体2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油杯安装组件，包括：底座(1)；壳体(2)，设置在底座(1)的上方，具有开口朝下的腔体(21)；顶珠(3)，至少部分设置在壳体腔体(21)内，该顶珠(3)的下端面朝向底座(1)并与底座之间具有间隙(10)，用来供待安装油杯的相应部位插入其中；弹性件(4)，设置在腔体(21)内并作用于顶珠(3)的上端面，使顶珠(3)始终具有靠近底座(1)的趋势；其特征在于：所述的底座(1)与壳体(2)之间以相互卡接的方式相连；所述的底座(1)与壳体(2)之间通过以下方式实现卡接：在所述底座(1)和壳体(2)的其中一个上设置有卡接件(22)，而在另一个上设置有卡槽(13)，所述卡接件(22)能够卡接在所述卡槽(13)上或从卡槽(13)上脱离。2.根据权利要求1所述的油杯安装组件，其特征在于：所述卡接件(22)设置在壳体(2)上，由所述壳体(2)的底面向下延伸形成；所述卡槽(13)设置在底座(1)对应卡接件(22)的位置处。3.根据权利要求2所述的油杯安装组件，其特征在于：所述底座(1)沿左右方向分为第一部分(11)和第二部分(12)，所述第一部分(11)朝向壳体(2)的表面呈平面，所述第二部分(12)具有朝向壳体(2)凸出的呈环形的凸缘(121)，所述壳体(2)搁置在凸缘(121)上，所述壳体(2)和底座第一部分(11)对应的位置具有间隔，所述顶珠(3)与底座(1)的第一部分(11)对应，所述卡槽(13)设置在凸缘(121)上。4.根据权利要求3所述的油杯安装组件，其特征在于：所述卡槽(13)由所述凸缘(121)的内壁向外凹陷形成，所述卡接件(22)呈L形，包括竖直部(221)和水平部(222)，所述竖直部(221)从壳体(2)的底面向下延伸，所述水平部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潭，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：