一种培养基废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:37262952 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 23:36
本实用新型专利技术涉及一种培养基废料回收装置,包括底座和上框体,底座通过弹性机构安装有分离箱,分离箱一侧铰接有下框体,下框体内设有多个栅条一,栅条一上设有多个尖锥,上框体内设有多个栅条二,栅条二上设有避让槽,下框体上穿设有导杆,导杆一端连接于下框体,分离箱内设有多个轮轴,轮轴上设有偏心轮和多个切割轮,轮轴驱接有驱动机构。利用多个尖锥穿入塑料袋内以避免塑料袋落入分离箱内,通过切割轮将塑料袋割破,在偏心轮和弹性机构的配合作用下,使分离箱在底座上振动,使得培养基从塑料袋内掉落,通过翻转下框体,使上框体在重力作用下沿着导杆向下滑动并将塑料袋从尖锥上推落,有效避免了将大量塑料袋碎片埋于土壤中而对环境造成污染。对环境造成污染。对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种培养基废料回收装置


[0001]本技术属于培养基回收
,特别涉及一种培养基废料回收装置。

技术介绍

[0002]菌菇用培养基多为固态,该培养基是以多种规定种类的木糠混合而成,一般是将粉碎并混合好的木糠装入透明塑料袋中以制成培养基,然后在培养基中进行播种培养,且为节省培养成本,现使用的塑料袋多不可降解材料制成。然而,当每袋菌菇培养成熟并收割后,培养基一般都不能再次使用。因此需要对使用过的培养基进行回收,以用于种植橡胶、香蕉等农作物。
[0003]目前,现有技术中的回收装置主要包括粉碎箱,粉碎箱内设有成对的粉碎辊,需要回收培养基时,将整袋的培养基投于粉碎箱内,利用两个相对滚动的粉碎辊将整袋的培养基进行粉碎,最后将粉碎后的培养基埋于土壤中作为底肥以种植农作物。但现有技术中存在的问题是:在粉碎回收过程中,无法很好地将塑料袋从培养基中分离出,导致大量塑料袋碎片混合于培养基中,进而造成大量塑料袋碎片埋于土壤中对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术所需要解决的技术中的问题是:在粉碎回收过程中,无法很好地将塑料袋从培养基中分离出,导致大量塑料袋碎片混合于培养基中,进而造成大量塑料袋碎片埋于土壤中对环境造成污染。
[0005]本技术所采用的技术方案:
[0006]一种培养基废料回收装置,包括底座和上框体,所述底座上表面通过弹性机构安装有分离箱,所述分离箱一侧铰接有下框体,所述下框体内间隔设有多个栅条一,所述栅条一上间隔设有多个尖锥,所述上框体内间隔设有多个与栅条一相对齐的栅条二,所述栅条二上设有多个与所述尖锥相匹配的避让槽,所述上框体上滑动穿设有多个导杆,所述导杆一端连接于所述下框体上表面,其另一端设有限位块,所述分离箱内转动设有多个轮轴,所述轮轴上设有多个偏心轮和切割轮,所述切割轮与所述栅条一呈交错设置,所述轮轴驱接有驱动机构。
[0007]进一步的,所述分离箱一侧设有排料口,所述分离箱内倾斜设有导料板,所述导料板下端连接于所述排料口。
[0008]进一步的,所述弹性机构包括多个设于所述底座上表面的滑杆和多个设于所述分离箱侧壁上的支撑块,所述滑杆滑动穿设于所述支撑块上,且所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧抵接于所述支撑块底部与底座上表面间。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括设于所述分离箱侧壁上的支架和设于所述轮轴端部上的被动锥齿轮,所述支架内转动设有转轴,所述转轴上设有多个主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合于所述被动锥齿轮,所述转轴驱接有电机,所述电机安装于所述支架上。
[0010]进一步的,所述下框体通过两个铰接件驱接于所述分离箱上表面上。
[0011]进一步的,所述下框体远离铰接件一侧设有提手。
[0012]进一步的,所述下框体的两相对侧壁上均间隔设有多个尖锥,所述上框体的两相对侧壁上均设有与尖锥相匹配的避让槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]将整袋培养基投于上框体上,使多个尖锥刺入塑料袋内以避免塑料袋落入分离箱内,通过驱动机构带动轮轴旋转,轮轴带动切割轮和偏心轮旋转,切割轮将塑料袋下部割破,在偏心轮和弹性机构的配合作用下,使分离箱在底座上振动,使得培养基从塑料袋内掉落,排料完成后,通过向一侧翻转下框体,使上框体在重力作用下沿着导杆向下滑动并将塑料袋从尖锥上推落,能快速地将培养基与塑料袋进行分离,分离效率高,有效避免了将大量塑料袋碎片埋于土壤中而对环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图一(排料状态);
[0016]图2为本技术的整体结构示意图二(排料状态);
[0017]图3为图1中A处放大图;
[0018]图4为本技术的整体结构示意图三(卸袋状态);
[0019]图5为本技术的整体结构示意图四(卸袋状态)
[0020]图中:1、底座;2、分离箱;3、支架;4、主动锥齿轮;5、被动锥齿轮;6、偏心轮;7、转轴;8、下框体;9、上框体;10、导杆;11、限位块;12、避让槽;13、尖锥;14、切割轮;15、提手;16、排料口;17、导料板;18、电机;19、弹簧;20、支撑块;21、滑杆;22、铰接件;23、轮轴;24、栅条一;25、栅条二。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
,下面提供具体实施例,并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]参见图1至5,本技术提供一种培养基废料回收装置,包括底座1和上框体9,底座1上表面通过弹性机构安装有分离箱2,分离箱2左侧顶部通过两个铰接件22铰接有下框体8,下框体8内间隔设有多个栅条一24,栅条一24和下框体8的前后侧壁上均间隔设有多个尖锥13,上框体9内间隔设有多个与栅条一24相对齐的栅条二25,栅条二25和上框体9的前后侧壁上均设有与尖锥13相匹配的避让槽12,位于同一栅条一24上的尖锥13间的距离为塑料袋宽度的1/4至1/3,位于下框体8侧壁上相邻尖锥13间的距离亦为塑料袋宽度的1/4至1/3,下框体8前侧壁或后侧壁与最近的栅条一24间的距离为塑料袋宽度的1/4至1/3,相邻栅条一24间的距离亦为塑料袋宽度的1/4至1/3,上框体9的四角处均滑动穿设有导杆10,导杆10长度大于尖锥13长度,导杆10下端固定连接于下框体8上表面,导杆10上端固定设有限位块11,分离箱2内转动设有多个轮轴23,多个轮轴23相互平行,轮轴23上设有多个偏心轮6和切割轮14,切割轮14与栅条一24呈交错设置,轮轴23驱接有驱动机构,且当下框体8和上框体9均盖于分离箱2顶部上时,切割刀上边缘高于上框体9上表面5至10mm,且尖锥13顶端高于上框体9上表面5

8cm;
[0023]在回收培养基时,将下框体8盖于分离箱2顶部上,上框体9在重力作用下沿导杆10
滑动并贴合于上框体9上表面,且多个尖锥13穿过避让槽12延伸于上框体9上方,将整袋培养基投于上框体9上,使得多个尖锥13穿入塑料袋内以避免塑料袋落入分离箱2内,通过驱动机构带动多个轮轴23在分离箱2内旋转,轮轴23带动多个切割轮14和偏心轮6旋转,切割轮14将塑料袋下部割破,在偏心轮6和弹性机构的配合作用下,使分离箱2在底座1上振动,进而将培养基从塑料袋振落于分离箱2内,排料完成后,通过向左侧翻转下框体8,当下框体8向左翻转大于90度后,上框体9在重力作用下沿着导杆10向下滑动并抵于限位块11上,使得塑料袋被上框体9上的栅条二25从尖锥13上推落于分离箱2外侧,能快速地将培养基与塑料袋进行分离,分离效率高,且不需要对塑料袋进行粉碎,有效避免了将大量塑料袋碎片埋于土壤中而对环境造成污染。
[0024]具体的,分离箱2右侧壁上设有排料口16,分离箱2内倾斜设有导料板17,导料板17下端连接于排料口16,掉落的培养基落于导料板17上,并通过导料板17向排料口16倾斜流出,使得分离后的培养基排出分离箱2右侧,方便于对培养基的收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培养基废料回收装置,其特征在于:包括底座和上框体,所述底座上表面通过弹性机构安装有分离箱,所述分离箱一侧铰接有下框体,所述下框体内间隔设有多个栅条一,所述栅条一上间隔设有多个尖锥,所述上框体内间隔设有多个与栅条一相对齐的栅条二,所述栅条二上设有与所述尖锥相匹配的避让槽,所述上框体上滑动穿设有多个导杆,所述导杆一端连接于所述下框体上表面,其另一端设有限位块,所述分离箱内转动设有多个轮轴,所述轮轴上设有多个偏心轮和切割轮,所述切割轮与栅条一呈交错设置,所述轮轴驱接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种培养基废料回收装置,其特征在于:所述分离箱一侧设有排料口,所述分离箱内倾斜设有导料板,所述导料板下端连接于所述排料口。3.根据权利要求1所述的一种培养基废料回收装置,其特征在于:所述弹性机构包括多个设于所述底座上表面的滑杆和多个设于所述分离箱侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈政禹林地
申请(专利权)人:澄迈一盒鲜农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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