本实用新型专利技术提供了一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机，破碎机的顶部设有连接壳，连接壳的一面设有进料口和可升降的承载框；连接壳的顶部固定有电机，电机的转轴上固定有转杆，转杆上收卷有底端与承载框顶部相连接的拉绳；连接壳内固定有承载板，承载板的上方设有可升降的压板，连接壳的底部连通有位于承载板一侧的下料框，承载板上设有可朝向下料框移动的清理板。本实用新型专利技术无需工作人员将残次玻璃抬高后放入破碎装置内，可以借助承载框的升降完成将玻璃放入破碎装置内的操作，减轻了工作人员的劳动负担，并且杜绝了工作人员抬升玻璃时，玻璃掉落的风险，保证了工作人员的安全。作人员的安全。作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙残次品破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，尤其涉及一种玻璃幕墙残次品破碎装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，幕墙分为玻璃幕墙、金属板幕墙、非金属板(玻璃除外)幕墙；而玻璃幕墙在加工时，会因为加工、搬运或安装等各种原因，出现残次的品，即玻璃出现损坏，因此出现损坏的残次品不能继续使用，需要使用破碎装置粉碎后，再回收利用；而现如今用来对玻璃进行破碎的装置，基本上都具有对大块的玻璃预先破碎成小块后，再对小块的玻璃进行粉碎的功能，无需人工将打开的玻璃手动破碎成小块，保证了安全性能；因此破碎装置用来对大块的玻璃预先破碎的组件位于上方，而用来对小块玻璃粉碎组件位于下方，这样大块的玻璃破碎成小块后，可以直接向下掉落进行粉碎；
[0003]而破碎装置中，由于将大块玻璃破碎成小块的组件位于上方，因此工作人员需要将大块玻璃向上抬起后放入破碎装置内，残次的大块玻璃在向上搬运的过程中，耗时耗力，并且存在一定的安全隐患，即工作人员不小心使大块玻璃掉落在地面上后，玻璃碎片会四处飞溅，可能造成工作人员受到伤害。
技术实现思路
[0004]本技术公布了一种玻璃幕墙残次品破碎装置，解决了残次的大块玻璃在向上搬运放入破碎装置内的过程中，耗时耗力，并且存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机，破碎机的顶部设有连接壳，连接壳的一面设有进料口和可升降的承载框；连接壳的顶部固定有电机，电机的转轴上固定有转杆，转杆上收卷有底端与承载框顶部相连接的拉绳；连接壳内固定有承载板，承载板的上方设有可升降的压板，连接壳的底部连通有位于承载板一侧的下料框，承载板上设有可朝向下料框移动的清理板。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]工作人员将残次或出现损坏的大块玻璃通过推车运输至破碎机旁后，可以启动电机使转杆转动后对拉绳放卷，使承载框向下移动；当承载框移动至下方，承载框内的底部略低于推车后，工作人员则可以将推车上的玻璃推或者搬至承载框内，然后启动电机，使电机的转轴带动转杆反转后对拉绳收卷，使承载框向上移动；当承载框向上移动使玻璃与进料口相对应后，电机停止，随后将承载框内侧的玻璃通过进料口推入连接壳内，使玻璃落在承载板上，然后压板向下移动将玻璃压碎；压板向上移动复原后，清理板则推动承载板上的小块玻璃朝向下料框移动，使小块玻璃通过下料框掉入破碎机内进行破碎；本技术无需工作人员将残次玻璃抬高后放入破碎装置内，可以借助承载框的升降完成将玻璃放入破碎装置内的操作，减轻了工作人员的劳动负担，并且杜绝了工作人员抬升玻璃时，玻璃掉落的
风险，保证了工作人员的安全。
附图说明
[0009]图1为本技术正视的结构示意图；
[0010]图2为本技术连接壳剖视的结构示意图；
[0011]图3为本技术转杆侧视的结构示意图。
[0012]图中：1、破碎机；2、电机箱；3、开口；4、下料斗；5、连接壳；51、连接板；52、下料框；53、承载板；54、固定梁；55、进料口；6、承载框；61、电机；62、转杆；63、拉绳；64、固定板；7、电动伸缩杆；71、连接杆；72、推板；8、液压缸；81、压板；82、凸块；9、一号自动伸缩杆；91、清理板；92、加固板；10、二号自动伸缩杆；101、挡板；11、滑槽；12、承载梁。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0014]如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机1，破碎机1的顶部设有连接壳5，连接壳5的一面设有进料口55和可升降的承载框6；连接壳5的顶部固定有电机61，电机61的转轴上固定有转杆62，转杆62上收卷有底端与承载框6顶部相连接的拉绳63；连接壳5内固定有承载板53，承载板53的上方设有可升降的压板81，连接壳5的底部连通有位于承载板53一侧的下料框52，承载板53上设有可朝向下料框52移动的清理板91。
[0015]如图1所示，所述连接壳5的顶部固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定有连接杆71，连接杆71的底端固定有与进料口55相对应的推板72；承载框6内侧的底部开设有与推板72相适配的凹槽。当大块的残次玻璃放置承载框6内后，承载框6向上移动到指定位置(如图1中展示的)，使推板72的底部插入承载框6内侧底部的凹槽内，然后电动伸缩杆7的伸缩端收缩，通过连接杆71带动推板72朝向进料口55移动，将承载框6内的玻璃向进料口55推动，使玻璃进入连接壳5内；电动伸缩杆7设有两个，两个呈左右对称分布，以便于更好的推动玻璃移动。
[0016]如图1和图2所示，所述连接壳5的顶部固定有液压缸8，液压缸8的伸缩端贯穿连接壳5并与压板81的顶部相连接，压板81的底面固定有凸块82。当玻璃进入连接壳5内后，液压缸8的伸缩端驱动压板81朝向承载板53移动，使压板81对玻璃进行挤压，使玻璃被压碎；压板81上凸块82的设置，可以使玻璃被更快的压碎。
[0017]如图1和图2所示，所述连接壳5远离下料框52的一侧固定有一号自动伸缩杆9，一号自动伸缩杆9的伸缩端贯穿连接壳5并与清理板91相连接；连接壳5上固定有与一号自动伸缩杆9固定端相连接的加固板92。当承载板53上的玻璃被压碎后，启动一号自动伸缩杆9，一号自动伸缩杆9的伸缩端驱动清理板91朝向下料框52移动，清理板91则可以推动承载板53上的玻璃移动，使破碎后的玻璃通过下料框52掉入破碎机1内。
[0018]如图1和图2所示，所述连接壳5靠近下料框52的一侧固定有二号自动伸缩杆10，二号自动伸缩杆10的伸缩端贯穿连接壳5并固定有挡板101，挡板101的底面与承载板53的顶面相平齐；承载板53的底部固定有与连接壳5内的底部相连接的固定梁54。挡板101可以将承载板53上经过破碎后玻璃挡住，当清理板91推动玻璃后，再使压板81向下移动，再次对玻
璃进行挤压破碎，以使大块的玻璃可以被进一步的破碎成小块，也可以使压板81上下移动多次，对玻璃进行多次挤压；当需要将玻璃推入下料框52内时，二号自动伸缩杆10的伸缩端驱动挡板101远离压板81即可；固定梁54可以增加承载板53的牢固性。
[0019]如图1所示，所述连接壳5和破碎机1的外壁上分别固定有相接触的连接板51，两个连接板51通过螺栓固定。两个连接板51呈U型设置，当需要将连接壳5和破碎机1分开，对破碎机1内部进行检修时，将两个连接板51上的螺栓取下即可。
[0020]如图1和图3所示，所述转杆62的一端转动连接有固定板64，固定板64的一端与连接壳5相固定，拉绳63贯穿固定板64。电机61设有两个，两个呈左右对称分布，以便于更好的通过对拉绳63的收卷和放卷，使承载框6稳定的向上或向下移动，并且转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机(1)，其特征在于：破碎机(1)的顶部设有连接壳(5)，连接壳(5)的一面设有进料口(55)和可升降的承载框(6)；连接壳(5)的顶部固定有电机(61)，电机(61)的转轴上固定有转杆(62)，转杆(62)上收卷有底端与承载框(6)顶部相连接的拉绳(63)；连接壳(5)内固定有承载板(53)，承载板(53)的上方设有可升降的压板(81)，连接壳(5)的底部连通有位于承载板(53)一侧的下料框(52)，承载板(53)上设有可朝向下料框(52)移动的清理板(91)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)的顶部固定有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有连接杆(71)，连接杆(71)的底端固定有与进料口(55)相对应的推板(72)；承载框(6)内侧的底部开设有与推板(72)相适配的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)的顶部固定有液压缸(8)，液压缸(8)的伸缩端贯穿连接壳(5)并与压板(81)的顶部相连接，压板(81)的底面固定有凸块(82)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)远离下料框(52)的一侧固定有一号自动伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭鸿波，蔡媛媛，汪宏茂，
申请(专利权)人：闰大建筑幕墙湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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