本实用新型专利技术公开了一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置，包括储料边框、滑槽、壳体、支撑腿、盖板、储料底板、电控阀门、水箱、阀门开关、阀体、阀芯、震动电机、扇叶以及连接柱，储料边框与储料底板连接，储料边框四个角连接限位块与壳体上的滑槽滑动连接，电控阀门插入壳体与壳体连接，电控阀门与水箱连接，壳体与水箱连接，阀门开关与阀体转动连接，阀体与壳体底面的通孔连接，阀芯在阀体的通孔中与阀体滑动连接，阀芯表面设有通孔，震动电机的底面与壳体的底面连接，震动电机的顶端与储料底板拆卸连接，连接柱的底面与壳体的底面转动连接，扇叶与连接柱连接，连接柱与第一电机连接。本装置通过水洗去除大颗粒可溶性杂质最后通过震动去除固体不可溶性杂质，提升了装置的除杂效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置
[0001]本技术属于金属碎屑除杂
，尤其涉及一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置。
技术介绍
[0002]大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，而金属回收就是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，除杂过程中对于可溶性物质的除杂通常不够彻底，使此类杂质容易附着在待回收的金属碎屑上影响后续的加工。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置，解决了上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置，包括储料边框、滑槽、壳体、支撑腿、盖板、储料底板、电控阀门、水箱、阀门开关、阀体、阀芯、震动电机、扇叶以及连接柱，所述储料边框与储料底板连接，所述储料边框四个角连接限位块与壳体上的滑槽滑动连接，所述电控阀门插入壳体与壳体连接，所述电控阀门与水箱连接，壳体与水箱连接，所述阀门开关与阀体转动连接，所述阀体与壳体底面的通孔连接，所述阀芯在阀体的通孔中与阀体滑动连接，所述阀芯表面设有通孔，所述震动电机的底面与壳体的底面连接，所述震动电机的顶端与储料底板拆卸连接，所述连接柱的底面与壳体的底面转动连接，所述扇叶与连接柱连接，所述连接柱与第一电机连接。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0006]进一步的技术方案：所述盖板与壳体通过限位杆铰接。
[0007]进一步的技术方案：所述壳体底面连接四个支撑腿。
[0008]进一步的技术方案：所述储料边框与储料底板拆卸连接。
[0009]进一步的技术方案：所述储料边框与储料底板拆卸连接。
[0010]进一步的技术方案：所述水箱拆卸连接输水管。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]相关技术人员选择合适的储料底板更换到储料边框上后，将待除杂的金属碎屑放入储料边框中，放置完成后相关技术人员将储料边框上的限位块对准壳体上的滑槽，下压储料边框使储料边框沿滑槽向下滑动，当储料底板与震动电机连接后停止下压储料边框，盖上盖板后启动电控阀门，使水箱内的液体进入壳体内，此时启动第一电机，控制连接柱带动扇叶旋转，搅拌壳体内液体，加速水洗除杂的过程，水洗一段时间后水平旋转阀门开关带动阀芯在阀体的管道内同向旋转，使阀芯上的通孔由垂直于阀体内的管道旋转为平行于阀体内的管道，使壳体内的液体排出，排出后启动震动电机，带动储料边框沿滑槽方向上下震
动位移，金属碎屑中的杂质从储料底板上的通孔中筛出，筛除完成后关闭第二电机，取出储料边框完成除杂工作，本装置通过水洗去除大颗粒可溶性杂质最后通过震动去除固体不可溶性杂质，提升了装置的除杂效率。
附图说明
[0014]图1为本技术三维结构示意图。
[0015]图2为本技术底部结构示意图。
[0016]图3为本技术仰视结构放大示意图。
[0017]图4为本技术后视结构示意图。
[0018]图5为本技术阀门结构示意图。
[0019]附图标记注释：储料边框11、滑槽12、壳体13、支撑腿14、盖板15、储料底板16、电控阀门17、水箱18、阀门开关19、阀体101、阀芯102、震动电机103、扇叶104、连接柱105。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1～5，为本技术一种实施例提供的，一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置，包括储料边框11、滑槽12、壳体13、支撑腿14、盖板15、储料底板16、电控阀门17、水箱18、阀门开关19、阀体101、阀芯102、震动电机103、扇叶104以及连接柱105，所述储料边框11与储料底板16连接，所述储料边框11四个角连接限位块与壳体13上的滑槽12滑动连接，所述电控阀门17插入壳体13与壳体13连接，所述电控阀门17与水箱18连接，壳体13与水箱18连接，所述阀门开关19与阀体101转动连接，所述阀体101与壳体13底面的通孔连接，所述阀芯102在阀体101的通孔中与阀体101滑动连接，所述阀芯102表面设有通孔，所述震动电机103的底面与壳体13的底面连接，所述震动电机103的顶端与储料底板16拆卸连接，所述连接柱105的底面与壳体13的底面转动连接，所述扇叶104与连接柱105连接，所述连接柱105与第一电机(图中未标出)连接；
[0023]优选的，所述盖板15与壳体13通过限位杆铰接，此种设置的目的在于增加装置的密封性，减少装置运行时对外接的影响以及受到的外界影响；
[0024]优选的，所述壳体13底面连接四个支撑腿14，此种设置的目的在于增加装置的稳定性；
[0025]优选的，所述储料边框11与储料底板16拆卸连接，此种设置的目的在于，增加装置的适配性，当储料底板16表面的孔径大小不合适时，可以进行拆卸更换；
[0026]优选的，所述水箱18拆卸连接输水管，此种设置的目的在于及时为水箱18添加水源，确保装置正常工作；
[0027]在本技术实施例中，相关技术人员选择合适的储料底板16更换到储料边框11上后，将待除杂的金属碎屑放入储料边框11中，放置完成后相关技术人员将储料边框11上的限位块对准壳体13上的滑槽12，下压储料边框11使储料边框11沿滑槽12向下滑动，当储
料底板16与震动电机103连接后停止下压储料边框11，盖上盖板15后启动电控阀门17，使水箱18内的液体进入壳体13内，此时启动第一电机，控制连接柱105带动扇叶104旋转，搅拌壳体13内液体，加速水洗除杂的过程，水洗一段时间后水平旋转阀门开关19带动阀芯102在阀体101的管道内同向旋转，使阀芯102上的通孔由垂直于阀体101内的管道旋转为平行于阀体101内的管道，使壳体13内的液体排出，排出后启动震动电机103，带动储料边框11沿滑槽12方向上下震动位移，金属碎屑中的杂质从储料底板16上的通孔中筛出，筛除完成后关闭第二电机，取出储料边框11完成除杂工作，本装置通过水洗祛除大颗粒可溶性杂质最后通过震动取出固体不可溶性杂质，提升了装置的除杂效率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属碎屑回收用的金属碎屑除杂装置，其特征在于，包括储料边框(11)、滑槽(12)、壳体(13)、支撑腿(14)、盖板(15)、储料底板(16)、电控阀门(17)、水箱(18)、阀门开关(19)、阀体(101)、阀芯(102)、震动电机(103)、扇叶(104)以及连接柱(105)，所述储料边框(11)与储料底板(16)连接，所述储料边框(11)四个角连接限位块与壳体(13)上的滑槽(12)滑动连接，所述电控阀门(17)插入壳体(13)与壳体(13)连接，所述电控阀门(17)与水箱(18)连接，壳体(13)与水箱(18)连接，所述阀门开关(19)与阀体(101)转动连接，所述阀体(101)与壳体(13)底面的通孔连接，所述阀芯(102)在阀体(101)的通孔中与阀体(101)滑动连接，所述阀芯(102)表...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽丽，
申请(专利权)人：安徽省慈航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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